
現代製造業特に薄金属部品の製造において,高い性能,一貫性,耐久性を要求します.この分野で最も広く使用されているプロセスは,CNC 屈曲そしてブラックオキシド表面この技術 は 精密 な 構造 的 整合 を 保証 する だけ で なく,機能性,耐腐蝕性,外見 を 向上 さ せる.この記事では,シートメタル加工におけるCNC屈曲とブラックオキシド仕上げの基本的なプロセスと利点について詳しく説明します.
現代 製造 の 中 で の 金属 板 の 役割
シートメタルは 自動車,航空宇宙,建設,消費者電子機器,工業機械を含む無数の産業で 基本的な材料です耐久性と形容性と組み合わせた選択する.オーダーメイド部品構造部品を固定する
しかし,生金属シート材を高精度で機能的な部品に変換するには,CNC屈曲や黒酸化物コーティングなどの表面処理などの高度な製造技術が不可欠です.
CNC 折り 精密 で 繰り返す 形状 の 金属
CNC折りたたみとは,CNC制御のプレスブレーキを用いてシート金属を変形させるプロセスです.この操作により,正確な角度や位置で折りたたみが生じます.複雑な組成物に精密に適合する部品を形作る.
CNC 屈曲の利点は以下の通りである.
- 精度と重複性CNC プログラミングは,大きな生産回数でも,一貫した屈曲角と寸法を確保します.
- 設計の柔軟性複雑な幾何学や 複数の曲がり点や 複雑な部品のデザインに対応します
- 材料の効率性廃棄物は最小限に抑えられ 生産コストを削減できます
- スピードと自動化自動設定は人間の誤りを減らし 処理量を増加させます
チェーシ・フレーム,囲い,またはカスタム・ブレーキットの製造に関わらず,CNC 屈曲は,シートメタル部品が正確な許容量と性能仕様を満たすことを保証します.
黒酸化物 表面処理: 耐久的で機能的な仕上げ
シートメタル部品が折りたたみられ 形状が整ったら 耐久性や外見,腐食耐性を高めるために 表面処理が必要になりますブラックオキシド表面処理は,鉄金属のための一般的な仕上げ技術です特に鉄鋼部品.
ブラックオキシドコーティングは,表面に薄く耐久性のある磁石 (Fe3O4) の層を作り出す化学変換プロセスである.この層はいくつかの利点を提供します:
- 耐腐食性:密封油と組み合わせると,特に室内や制御された環境では,中程度の腐食保護を提供します.
- 改善された外見:プロフェッショナルで輝きが少ない均一なマットブラックで 機械的・美学的な用途に最適です
- 次元安定性:塗料や塗装とは異なり,ブラックオキシドは,重要な許容量を保ち,部品の寸法を大幅に変化させない.
- 光反射が減る低反射性が重要な光学や軍事用に使用できます
ブラックオキシドの仕上げは,道具,機械組成物,工業機器,装飾用ハードウェアに使用されるCNC折りたたみされたシート金属部品にしばしば適用されます.
CNC 折りたたみと黒酸化物表面をシート金属製造に統合する
ブラックオキシド表面仕上げと CNC 折り合いを組み合わせることで,精度と性能の両方を保証する 精簡化された製造プロセスが作られますこの統合は,次元的に正確であるだけでなく,視覚的に一貫性があり,機能的に強化された部品を必要とするOEMと産業メーカーにとって理想的です.
一般的な用途は以下のとおりです.


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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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