精密ボトムコーティングチョコレートエンローバーマシン、10m冷却トンネル、チョコレート40%節約

当社の専門的な底コーティング機は、ドーナツ、ビスケット、および同様の焼き菓子の底にのみ正確にチョコレートを塗布します。チョコレートのコストを最大40％節約しながら、クリーンでプロフェッショナルな仕上がりを実現します。

• 精密な底面コーティング：必要な場所にのみチョコレートを塗布するターゲットアプリケーション
• チョコレートの40％節約：フルコーティングと比較して、材料費を劇的に削減
• 高速運転：1時間あたり3,000〜5,000個をコーティング
• 一貫した結果：すべてのピースに均一なコーティングの厚さ
• 簡単なクリーニング：食品グレードのステンレス鋼を使用した、迅速な分解設計

多くの焼き菓子は底にチョコレートが必要なだけですが、従来のコーティング方法では、上面と側面にチョコレートが無駄になります。当社の底面コーティング機は、必要な場所に正確にチョコレートを塗布する精密なエンジニアリングでこの問題を解決します。

1. 製品供給：ドーナツまたはビスケットは、コンベアに自動的に1層で供給されます
2. 精密なチョコレート塗布：制御されたチョコレートカーテンまたはローラーが、製品の底にのみコーティングを塗布します
3. 余分な除去：精密スクレーパーが余分なチョコレートを除去します
4. 冷却と凝固：製品は、チョコレートを固めるために冷却トンネル（オプション）に移動します
5. 収集：完成品は自動的に梱包のために排出されます

• 大規模ベーカリー：底面コーティングされたドーナツとビスケットの大量生産
• スナックメーカー：部分的なチョコレートコーティングでプレミアム製品を作成
• プライベートラベルプロデューサー：小売チェーン向けのカスタム製品
• 食品スタートアップ：費用対効果の高いコーティングによる革新的な焼き菓子

• 材料費の削減：高価なチョコレートを大幅に節約
• 生産性の向上：以前は手作業だったプロセスを自動化
• 製品の一貫性の向上：毎回均一な結果を達成
• 製品範囲の拡大：新しく革新的な部分的にコーティングされたアイテムを作成

• 400mmエンロービング幅：小規模から中規模のバッチ生産に適しており、さまざまなサイズのチョコレート製品に対応できます。
• 10m冷却トンネル：多層冷却設計を採用し、短時間でチョコレートが希望の硬度と光沢に達するようにします。
• 効率的なエンロービングシステム：精密に設計されたエンロービングデバイスにより、チョコレートが均一にカバーされ、無駄が削減されます。
• 温度制御システム：正確な温度制御により、チョコレートが最適な温度でエンロービングおよび冷却されます。
• 清掃とメンテナンスが簡単：食品グレードのステンレス鋼で作られており、機械は衛生基準を満たし、分解と清掃が簡単です。
• エネルギー効率が高く、環境に優しい：効率的な冷却システムによりエネルギー消費が削減され、生産コストが削減されます。

• エンロービング幅：400mm
• 冷却トンネルの長さ：10メートル
• 生産能力：最大200〜300 kg/時間
• 電力要件：220V/380V、50/60Hz
• 機械寸法：エンローバー：1500mm（L）x 800mm（W）x 1200mm（H）; 冷却トンネル：10000mm（L）x 800mm（W）x 1500mm（H）
• 重量：約1500 kg

この機械は、チョコレートバー、チョコレートビーンズ、チョコレートボール、チョコレートナッツ、チョコレートドーナツ、チョコレートデーツ、チョコレートビスケット、チョコレートキャンディー、チョコレートストロベリー、チョコレートバナナ、チョコレート入り製品などの製造に広く使用されており、中小規模のチョコレート工場、ベーカリー、食品加工企業に適しています。

• 高品質保証：耐久性と安定した性能を確保するために、プレミアム素材と高度な技術を使用しています。
• カスタマイズされたサービス：さまざまな生産要件を満たすために、顧客のニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。
• 専門的なアフターサービスサポート：設置、操作トレーニング、定期的なメンテナンスなど、包括的なアフターサービスを提供しています。