最新の価格を尋ねる
正会員
9 年
Add to Cart
コイルのコーティングの無水ケイ酸の二酸化物は反腐食性の顔料を粉にする
支払能力がある保護層および水の基づいたエポキシのプライマーのための無水ケイ酸の反腐食性の顔料
部品:表面処理による無水ケイ酸の二酸化物の顔料。
主な特長:
顔料AC-75は高性能の水の基づいたエポキシのプライマーで使用されるかもしれないが、顔料AC-80および顔料AC-85は溶媒によって基づくエポキシのプライマーの非常に有効な腐食抑制剤である。
通常、亜鉛隣酸塩の重量により顔料AC-80 20に60%のための取り替えのローディングか変更された亜鉛隣酸塩。顔料AC-85は20から元のローディングの40%で使用されるべきである。
新しい公式で一般目的のエポキシのプライマーの良い業績のための推薦された負荷は顔料AC-75のための総公式の重量によって顔料AC-75のための総公式の重量によって6-7%および2.5-3.5%行う。（50-60%揮発性との公式を容積非仮定する）。
エポキシのプライマーで硬化剤（B）エポキシのの顔料をAC-80および85両方基盤（A）部分の部分および組み込むことは可能であることが注意されるべきである。
顔料AC-80およびAC-85はまた1:1の基礎の標準的な亜鉛隣酸塩のために費用効果が大きく、高性能の取り替えとして両方の支払能力がある基づいた水の基づいたエポキシのプライマーで使用されるかもしれない。
広く適当:
共通のコイルのコーティングのプライマー公式は酸の触媒が付いているアミノ樹脂と治るポリエステル樹脂熱に基づいている。これはPMT （ピーク金属の温度）の典型的な滞在時間が20-35秒であるコイルのコーティング ラインの非常に高い効率の速度が原因である。
SKYSILの等級のアルカリ性質により時折酸性触媒が付いている公式の不安定そして遅い治療を引き起こすかもしれない。従って妨げられた触媒の使用はマイナーな公式の修正とともに推薦した、ある。ある特定の有機性腐食抑制剤のような酸性原料の使用は避けるべきである。
妨げられた触媒の選択は公式の巧妙な性能のための重大な重要性をもつ。それらは性能、ペンキの安定性のためにテストされ、加速された老化の後で保持を治すべきである。Pigmentanを含んでいる妨げられたイソシアン酸塩 システムのために錫の塩基触媒の使用は推薦されない。
ユーザー フレンドリー
それは使いやすい吹きかかるか、またはブラシをかけることによる私達の顔料を使用してanti-rustペンキ。
環境に優しい
Innoxiousおよび環境に優しい。
技術索引
| 項目 | 指定 |
| SiO2内容（Ignited物質、%に基づく） | 99 |
| 気孔率（ml/g）≥ | 0.3-0.5 |
| 吸油量（DBP、g/100g） | 70-120 |
| 粒度レーザーの回折、d50 （μm） | 2.7-3.2 |
| 乾燥の損失（105℃ %≤） | <5 |
| 点火（1000℃%≤）の損失 | <10 |
| 純白%≥ | 95 |
| 水素イオン濃度指数（水の5%） | 5.5-7.5 |
方法を使用して
使用している間つなぎ、付属品、添加物、溶媒と混合し、分散させなさい。
提案された適量
6%~10%の間で使用することを提案する。
