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ボタンのための機械コンベヤー装置が付いている視覚検査システム
システム記述
システムはすぐにイメージを得ることができる輸入された高解像の産業カメラを採用する。イメージの認識によって不良品の処理を促進するために、分析および計算のリアルタイムのボタンの生産に不良品がある、出力対応する検出信号は促すかどうか検出でき。
モデル | カメラの数 | 点検規模 | 点検内容 | 検出の精密 | 正確さ | 容量 |
Kvis-Cc06 | 4セット | 外面 | 黒いSpot≥0.2mm | 99.8% | 99% | 500pcs/min |
0.5mm<Flashの注入Incomplete≤1mm | 99% | |||||
1set | 凹面の表面 | 0.5m<Injection Incomplete≤1mm | 99.8% | |||
黒いSpot≥0.2mm | 99.8% | |||||
2mm<Transformation | 99% | |||||
1set | 商標の表面 | 黒いSpot≥0.2mm | 99.8% | |||
注:システムは2,000,000台のピクセル レベルの産業カメラと装備した。 |
点検主義
このシステムは生産のボタンを検出するのに産業カメラを使用し使用はイメージの視覚的検出の技術を進めた。映像処理システムはプロダクトが修飾される、出力する対応する検出信号を調査分析するかどうか各イメージを、行う関連した特徴の計算を、検出し。
システム設計の機構
マシン
ビジョンの画像処理の技術に基づいて開発されるボタンの検出システムに高精度、高速および複数のサンプルの特徴がある。システムの主要なモジュールは次のとおりである:イメージの獲得モジュール、画像処理モジュール。装置はすぐに分析し、イメージを処理し、検出を完了するためにイメージを集めた後ユーザーのニーズに従って検出信号を出力できる。
システムの主関数
1.自動的に完全プロダクトが不完全であるかどうか検出する電子デバイスの検出;
2。それは異なった指定および製品タイプに従って置かれ、テストすることができる;
3.自動的に製品イメージを貯え、歴史的問い合わせを行うことができる;
4.自動統計量(よく、悪く、全体、等);
5。試験結果は対応する数を出力し、インターフェイスの表示できる;
6。システムに自己学習機能があり、学習過程は作動し易い。
主要な技術特性
1。操作インターフェイスは明確、明確、作動しやすく易く検出は簡単な設定と自動的に行うことができる;
2。検出のソフトウェアおよびアルゴリズムは完全に独自に開発され、システムは非常に目標とされる;
検出の柔軟性を改善するために3.部分的な検出は選択式に遂行することができる;
4.専門の光源の設計、明確なおよび均一イメージ投射、検出の仕事の完了を保障するため;
5.簡単な取付け;密集した構造、作動し、維持し、拡大すること容易な;
6.高い信頼性、さまざまな現地の作動条件のために適した安定した操作;
7. PCのプラットホームに基づいて、システムに強いスケーラビリティがある。
私達の利点