ビンの王冠のための帽子の検査システムの不良品の分類機械

世界の多くの国は大きい農業国である。穀物成長の過程において、殺虫剤に吹きかけることは昆虫および雑草を除去する不可欠で主要な方法である。従って、殺虫剤の包装に企業の非常に重要な影響がある。殺虫剤は比較的腐食性である。同時に、殺虫剤の妥当性の期間を保障するために、包装の気密性そして安全は非常に重要である。多くの国におよび地域にまた生産のための製造業者の高水準そして条件に影響を与える殺虫剤の包装の非常に厳密な条件がある。但し、従来の手作業による検査は薬剤の帽子の精密な点検に会うことができない。従って人間の目を取り替えるために、専門の目視検差の技術はもたらされる。製品仕様書およびモデルの正確な点検。Keyiの技術は企業の経験の多くの年を過し、生産ラインの可能な問題を点検するためにリアルタイムのテスト サンプルのデータに一致させるのに企業の大きいデータ情報を使用できる

点検目的:

ビンの王冠 プロダクトは殺虫剤の包装産業で使用される。細部については実際のサンプルを見なさい。

注:プロダクト直径の相違が1/3の内にあり、高さの相違が1/2の内にあれば両立性の検出を実現するために、システム・ソフトウェアは1つのキーと転換することができる。

点検主義:

つなぐシム機械コンベヤー ラインを通して、プロダクトは（プロダクトは直線で運ばれなければなりプロダクト間に間隔がプロダクト半径よりより少しない。）特定の場所に整然とした固定してあり、それから産業カメラを通して捕獲された高解像のサンプル イメージは画像処理ソフトウェアに送信され、よく、不良品は標準化されたサンプルとの比較そして分析の後で定められ、不良品を拒絶するために対応する空気の部品は制御され最終的に修飾されたプロダクトはオンラインで出力である。

ソフトウェアはサンプル比較の標準を開け、カスタマ・サイトの生産の人員は比較の正確さを制御し、彼らの自身の生産の状態のために最も適した正確さの標準を選ぶことができそれにより欠陥率を制御する。

点検細部

私達の設計計画は目で見てビンの王冠の凹面の表面を確認するために一組の高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源を採用する。点検速度は回線速度とより少し1時間あたりのより10,000一致させることができない。装置は7*24時間を達成できる。操業は、不適当なプロダクト自動的にオンラインで拒絶することができる。

点検装置の全セットは小さいスペースを占め、作動し比較的易い顧客の現地のコンベヤー ラインに接続することができる機械部品、視覚電子ハードウェアおよび検査システムソフトウェアを含んでいる。

点検標準

判断、それによりに影響を与えるある特定のテスト項目データの重大な変動の状態による実際のテストではプロダクトmisdetectionのある特定の確率を引き起こす。システム・ソフトウェアの変数設定は実際の効果を達成するために調節することができる。

• Øの汚点、汚れ、毛および不純物（異なった色）は汚点の検出の索引に従って分析され、処理される。この項目の灰色の価値間の対照の相違は効果的に検出することができる40より大きくなければならない。サンプルに透明なオイル汚れか軽い汚点があり、灰色の価値対照の相違の価値が低ければ（40の下で）、検出の効果を達成することができない。
• 、実際の点検適用でプロダクトの複雑な構造特徴が原因で、平面レンズ イメージ投射の構造の重複地帯にある特定の不感区域があり、イメージのコレクションは効果的に検出することができない。

完成品がテストされた後、カウント機能は実現することができカウントの精度は100%である。

試験装置は使用の間に規則的に維持され、きれいになる必要がある（カメラ レンズのクリーニング、等のような）。

5のイメージのコレクション（唯一の参照のために）

わたしたち に つい て

開発史

テクノロジーセンターは,アルゴリズム部門,ソフトウェア部門,光学部門,ハードウェア部門,機械部門で構成されています.アルゴリズムチームは現在7人の博士号を持っています.AIアルゴリズムの継続的な更新能力を確保する.

組織構造