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炭化タングステンのウェット ブラストはノズルの耐久性のノズルの砂を吹き付けをノズルを通して出す
ISOの等級K30
OD 36mm/32mm
ID 25mm
長さ200mm
硬度HRA 92.6
T.R.S. 2800 N/mm2
密度14.9 g/cm3
炭化タングステンの摩耗抵抗のノズル。
炭化物はさまざまなタイプの高い硬度のノズルの生産で広く利用されて、耐久性を。標準的な炭化物のノズルは次の通りある:
固体タングステンの油ノズル
炭化タングステンPDCのスプレー ノズル
炭化タングステンのベンチュリ管のノズル
ノズルに砂を吹き付けること
スラリーのノズル
泥のノズル
炭化タングステンのねじのノズル
水スプレー ノズル
回転ノズル
Waterjet切断ノズル
特別な切断ノズル
ウェット ブラストのノズル
炭化物のノズルの推薦された炭化物の等級:
等級 | Co | 密度 | 硬度(HRA) | T.R.S. | |
結晶粒度 | (Wt %) | (g/cm3) | hv30 | (≥N/mmの²) | |
YG11C | 粗い | 11 | 14.39 | >1170 | 2800 |
YG15C | 粗い | 15 | 14 | 1100 | 2800 |
YG15X | 大丈夫です | 15 | 14.2 | 1200 | 3000 |
YG20 | 媒体 | 20 | 13.5 | 900 | 2800 |
YG6X | 大丈夫です | 6 | 14.9 | 1600 | 2800 |
YG8 | 媒体 | 8 | 14.7 | 1500 | 2500 |
YG9 | 媒体 | 9 | 14.6 | 1300 | 2800 |
YG10X | 大丈夫です | 10 | 14.5 | 1200 | 3800 |
OEDの研摩のウォーター ジェットはノズルを通して出す
ショーの上の図が、OEDの上のノズルの耐用年数延長大いに長くより従来のノズルであるので。
ノズルを切るOEDのウォーター ジェット
私達の研摩のウォーター ジェットは自動車、装飾、建物および石のようなさまざまな企業で広く利用されている、ノズルを通して出す。
OEDの上の研摩のウォーター
ジェットのノズルは特別な材料からなされる、従って従来の炭化タングステンのノズルより大きい性能がある。新技術に基づいて、OEDのウォーター
ジェットは他のノズルより競争である場合もあるノズルを通して出す。
OEDは次の通りノズルを通して出す:
OEDの炭化タングステンのノズル
炭化タングステンのノズルは最も普及したノズルで、多くの企業で広く利用されている。
OED TICのノズル
つなぎとしてコバルトなしで、硬度および耐用年数は改善される。
OEDの上のノズル
独特な材料の混合によって、OEDの上のノズルは一貫した、正確な切断を提供できる。
コバルトのない材料を使用し、余分良い結晶粒度を維持することによって、硬度はHV10
3000までまた更により高いある場合もある。その結果、ノズルの性能は非常に改善される。
炭化物のwaterjet切断ノズルの標準サイズ:
タイプ | Ф D | Ф d | d1 | d2 | α° | β° | L |
47467 | 6.00 | 0.76 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
45786 | 6.00 | 0.80 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 70 |
45486 | 6.00 | 1.02 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 70 |
47467 | 6.00 | 1.02 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
41141 | 6.35 | 0.50 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
41141 | 6.35 | 0.60 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
44588 | 6.35 | 0.76 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 50.8 |
41141 | 6.35 | 0.76 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
44588 | 6.35 | 1.02 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 50.8 |
41141 | 6.35 | 1.02 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
41141 | 6.35 | 1.14 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
41141 | 6.35 | 1.20 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
41141 | 6.35 | 1.27 | 3.5 | 3.8 | 30 | 28 | 76.2 |
48096 | 6.69 | 0.76 | 3.5 | 4 | 30 | 28 | 76.2 |
48096 | 6.69 | 1.02 | 3.5 | 4 | 30 | 28 | 76.2 |
48112 | 6.70 | 0.70 | 3.5 | 4 | 30 | 28 | 70 |
48543 | 6.70 | 1.00 | 3.5 | 4 | 30 | 28 | 70 |
43025 | 7.14 | 0.50 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 76.2 |
43025 | 7.14 | 0.76 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 76.2 |
48167 | 7.14 | 0.76 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 101.6 |
43025 | 7.14 | 1.02 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 76.2 |
48167 | 7.14 | 1.02 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 101.6 |
43025 | 7.14 | 1.27 | 3.5 | 4.2 | 30 | 28 | 76.2 |
45554 | 7.62 | 1.02 | 3.5 | 4.5 | 30 | 28 | 76.2 |
45554 | 7.62 | 1.27 | 3.5 | 4.5 | 30 | 28 | 76.2 |
45133 | 7.97 | 1.07 | 3.5 | 4.8 | 30 | 28 | 101.6 |
45133 | 7.97 | 0.50 | 3.5 | 4.8 | 30 | 28 | 101.6 |
45133 | 7.97 | 0.76 | 3.5 | 4.8 | 30 | 28 | 101.6 |
42014 | 9.43 | 0.50 | 3.5 | 5 | 30 | 28 | 76.2 |
42014 | 9.43 | 0.76 | 3.5 | 5 | 30 | 28 | 76.2 |
42014 | 9.43 | 1.02 | 3.5 | 5 | 30 | 28 | 76.2 |
CIPの形成。
CIPの形成は未加工焼結させた炭化物のブランクの内部欠陥を特に除去できる。それは厚い炭化物に除去し、/版、そして特別な形の炭化物プロダクト均一密度の抑制プロダクトを提供できる。
私達の利点:
CIPの形成は未加工焼結させた炭化物のブランクの内部欠陥を特に除去できる。それは厚い炭化物に除去し、/版、そして特別な形の炭化物プロダクト均一密度の抑制プロダクトを提供できる。
内部圧力は低温学プロセスによって微細構造を改善するために取除くことができる。
内部圧力は振動プロセスによって全面的な性能を改善するために取除くことができる。
サービスは熱処理プロセスによって改善することができる。
なぜ炭化物の摩耗の部品のための私達を選びなさいか: