電池式の倉庫の重要な効率の利益の無線のシャトル パレット ラッキング システム
型式番号:SA-RSPRSモデル
原産地:江蘇、中国
最低順序量:1*20ft
支払の言葉:L/C、T/T
供給の能力:1ヶ月あたりの3000トン
受渡し時間:15~25日
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確認済みサプライヤー
Nanjing China
住所：
NO.2 XI NING ROAD, XI NING COMMUNITY, JIANGNING DISTRICT, NANJING, CHINA
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内 35 時間
製品詳細
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頑丈な貯蔵のための半自動の無線のシャトル パレット ラッキング システム
シャトルはパレット棚に貯えられた項目を動かすそりまたはカートである。シャトルは柵でスペースがそれと最大にすることができるように動き、より密な貯蔵システムを可能にする。 シャトルのラッキングは手動のフォークリフトのための必要性の除去によって通路の上下にそれ自身を悩ましている労働者を動く、時間を機械類およびパレットを減らす貯蔵するために危険節約する。助けあなたの倉庫の放出を減らすためシャトル車は電池式である。貯蔵システムは電池、充電器、およびリモート・コントロールと完全来、それらは16営業時間をそして時を満たすことを減る保障する。
このタイプのシステムは多数のパレットが、低温貯蔵のような、頻繁に荷を積まれ、食肉加工および食糧および飲料の配分荷を下される倉庫に最も適する。但し、それはパレットごとのそして各通路に沿う記憶項目を多重流通センターのために有用ではない。
リモコン、シャトルの棚は倉庫パレット目録を管理するより有効で、より安全な方法である。このシステムはあなたの倉庫または物流施設の利用可能空間の使用を最大にし、より流線形になる毎日操作をするのを助けることができる。
無線のシャトルのカートの指定
| 項目 | 基本データ | 注目 | |
| タイプ | 高い版:TDRII-A-1012-1.5T | ||
| 適切なパレット | 幅:1016mmの深さ:1219mm | 記入項目:1016mm | |
| 最大負荷容量 | 最高1500kg | ||
| 移動 | 速度 | 空Vmax:1.5m/s、完全なVmax:1.0m/s | |
| 加速 | ≤0.5m/S2 | ||
| モーター | ブラシレス サーボ モーター:48VDC 600W | アメリカから輸入される | |
| サーボ運転者 | ブラシレス サーボ運転者 | 輸入される | |
| 上昇 | 上昇の高さ | 40mm | |
| モーター | ブラシレス モーター:48VDC 500W | アメリカから輸入される | |
| /正確さ位置 | 移動位置:レーザー センサー | ドイツP+F/SICK | |
| パレット位置:レーザー センサー | ドイツP+F/SICK | ||
| 位置を持ち上げなさい:近さスイッチ | ドイツP+F | ||
| 目的の検出 | 背景の抑制光電気 | ドイツP+F/SICK | |
| 制御システム | プログラマブル コントローラ:S7-200 PLC | ドイツSIEMENS | |
| 遠隔 | 仕事の頻度:433MHZ; コミュニケーション間隔:少なくとも100m開いた環境で。 | 輸入されたカスタマイズされたIMT | |
| LED表示との双方向通信、 | |||
| 温度:- 40℃~+80℃ IP67 | |||
| 電源 | リチウム鉄の隣酸塩力電池 | 国内、良質 | |
| 電池変数 | 48V、30AH; 走行時間:≥8h; 充満時間:3h; 充満時間:1000 | 手入れ不要 | |
| 速度制御モード | サーボ機構、低速の一定したトルク | ||
| シャトルの制御モード | リモート・コントロール | ||
| 連続した騒音 | ≤60db | ||
| 塗る条件 | フレーム（黒い） 他（薄い灰色） | ||
| 周囲温度 | 温度:0℃~50℃ 湿気:5% | 95% （凝縮無し） | ||
| Anti-collision装置 | ストリップを緩和するポリウレタンおよびanti-collisionセンサーは端の表面で取付けられている | ||
いかに無線のシャトルのラッキング システムを働くするか。
シャトルの棚付けシステムはどちらかを使用して先入れ/先出し（先入れ先出し法）構成または後入れ先出しな（LIFO）構成を働かせる。どの方法が使用されるか通路が通路の両端か1つの端だけにあるかどうかに左右される。シャトルの棚付けシステムはリモート・コントロールの、無線信号かWiFiによって作動する。
オペレータは全体のパレットを取り、棚の次の利用可能空間に統合されたトラックを使用して運ぶシャトルに命令を単に渡す。通路の端に縦トラックはまた絶対にスペースが無駄にならないためにシャトルが上下に上下に動くようにする。
無線のシャトルのラッキング システムの利点
- 使いやすい-それらに大きい習熟曲線がないし、オペレータは彼らの優先する資材管理の技術を選ぶことができる。
- 時間および節約。
- 半自動システムは在庫がすぐに見つけることができることを意味する。
- 通路の上下に動くフォークリフトのための必要性無し。
- より少ないマンパワーは要求した。
- より容易およびより速く。
- 時に荷を積むことおよび荷を下すことは数秒小さい場合もある。
- 多分人為的なミスによる時間を無駄にするため。
- 装置および在庫への手動オペレータそして潜在的な損傷の危険を減らす-倉庫以外からシステムを動かすことができる。
- 高密度貯蔵を許可する。
- 棚の高さそして深さは増加することができる（4-5のパレットまたは多く）。
- 通路はより小さく作ることができる。
- より小さい倉庫のために適した。
- より正確なパレット構成。
- 0˚Cから+45˚Cや-30˚C -1˚Cの人間のために堪えがたいすなわち温度にに温度で作動できる。
- それらは頻繁に代わりとなるエネルギー源よりエネルギー効率が良い。
- 適用範囲が広い-それらは不規則なスペースではたらき、いろいろな負荷タイプを取ってもいい。
電池式の倉庫の重要な効率の利益の無線のシャトル パレット ラッキング システム
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