EMTのディスプレイの立場の自動旋盤コンピュータ モニターの立場TS16949

指定:

マグネシウムの合金はマグネシウムに基づく合金で、他の要素と加えた。その特徴は次のとおりである:アルミ合金より低密度、高力、よい熱放散、よい衝撃吸収性、大きい衝撃加重容量、および有機性およびアルカリの腐食へのよい抵抗。マグネシウムの合金は表示ブラケット、バックプレーン、等として使用される。それは費用効果が大きく、取付けること容易よい熱放散はプロダクトにより多くの市場の利点をする。

適用:

保証:ダイ カスト プロセスと比較されて、わずか金属だけ閉鎖したチャネルで完全に変わる、高温液体の金属の露出および移動リンクが沸騰させる形成プロセスで使用され、こうして燃焼をありし、事故を避ける;

環境に優しい:危険なSF6、煙の蒸発無しの炎無し、製錬のスラグ無しのような、そしてきれいで、健康な労働環境が付いている保護ガスを製錬する使用無し;

正確さ:よい満ちる可制御性。それは非常に複雑なプロダクト（半100回としてプロダクトの最も厚く、最も薄い部分間の相違との0.3mmだけの最も薄い部分が付いているキャビティ部品そして部分のような、）、高精度（0.01mm）、および最低の後処理容量に作ることができる;

資源のセービング:熱される必要性が液化を完了するためにない。ダイ カスト プロセスと比較されて、熱い溶ける温度は80℃lowerの何百ものマグネシウムの合金の原料のキログラムを同時に溶かす必要性に熱保存を行う必要性ない。エネルギー消費は60%減る、型の熱影響は減り、型の耐用年数は2-4回までに拡張される。すべての処理の残余はリサイクルすることができる。ダイ カストと比較されて、それは生産区域の30%を救うことができる;

高い:大きい単一の機械能力および高性能（分、24時間の連続的な生産ごとの1-4部分）;非常に暖房のための少数の原料があるので、装置の開始および操業停止の時はダイ カストおよび原料のすぐに変わることができること70%より少なくよりである;

コンパクト:metallographic構造はプロダクトの少数の欠陥と密集して（造ることと対等）、機械索引はダイ カスト プロセスと比較される20%高めることができる;

安定性:消耗品の長い耐用年数、信頼できる機械操作、ほぼ200000回までの維持周期との24時間の連続操作、;

簡易性:複雑な金属部分の最も簡単な形成プロセス:物質的なマグネシウムの合金のインゴット-マグネシウムの合金の粒子-半固体射出成形-機械で造る少量-表面処理-着色および噴霧の完了プロセス

知性:高いオートメーション、無人の生産、リモート保守および先発の維持を達成するより少なく労働、ことができる。

プロダクト利点:
新しいエネルギー車の巡航の範囲を拡張する、従来の車の炭素放出量を減らす、および貨物積載力を高めるために貨物車の積み過ぎを避ける問題を解決する重要な平均は車の重量を減らすのにマグネシウムの合金の部品を使用することである。車の質のあらゆる100Kg減少のために、1 100キロメートルあたり燃料消費料量は0.7Lによって減らすことができる。マグネシウムの合金の部品の10のkg毎に30のkg車の重量を減らすことができる。カーボン繊維が最もよい重量の軽減の効果をもたらすが、カーボン繊維の生産の費用は高い。プロセスおよび最終的な無駄は環境に優しくない材料ではない。アルミニウムの密度はマグネシウムの合金の1.5回である。重量の軽減の効果は二番目にあり、マグネシウムの合金は自動車ライト級選手のための主要な材料の1つになる。ますます普及した大規模な車のモニター ブラケットのほとんどはマグネシウムの合金から成っている。

利点:

FAQ:

1. Q:あなた工場または商事会社はであるか。

:私達は16+年以上のためのマグネシウムの合金のマグネシウムの合金の深い処理の軽量分野及び半固体射出成形の焦点の工場である。

2. Q:すべての生産ラインに品質管理があるか。

:はい、すべての生産ラインに十分な品質管理がある。

3. Q:会社が確立し、実行した仕入契約の検討および承認の標準手続きをあるか。

:はい、書かれていた標準手続きと。

4. Q:最終的な包装の後で任意プロダクト点検を行なうプロシージャがあるか。

:はい、明確な標準的で、文書による検査記録と。

5. Q:私はいかに引用語句を得てもいいか。

:親切に私達に続く情報1）プロダクト デッサンをSTEP/STP/PRT/PDF/IGSのフォーマット等2）材料、サイズおよび表面処理の要求によって送るため。3）必須の量。通常、引用は1-6時間以内に提供である。:）

6. Q:あなたの支払の言葉は何であるか。

:T/T、ウェスタン・ユニオン、等。

江蘇のemtの技術Co.、株式会社はマグネシウムの合金の半固体高精度の形成技術、装置の製造業およびマグネシウムの合金プロダクト製造業の研究開発を統合する科学的な、科学技術企業である。中心のチームはマグネシウムの合金の半固体射出成形の技術に露出されるべき最初の国内チームの1つである。10年間以上の堅い研究開発によって、それは外国の独占を非常に壊し、マグネシウムの合金の半固体射出成形の技術を減らす世界の一流のマグネシウムの合金の半固体射出成形の基幹技術を習得した。マグネシウムの合金プロダクトの購入そして射出成形装置の費用を使用するためにおよび製造原価はマグネシウムの合金の広い適用の最も大きいネックを突破した。
現在、私達の会社によって発達する800トンのレベルの（最終製品の2つのkgを作り出すことができる）マグネシウムの合金の半固体射出成形装置は生命テストを完了し、既に中型の自動車部品の製造を引き受けることができる。1,500トンのレベルは（6つのkgを作り出す24のkgと同等鋼鉄の最終製品はであることができる）最終的な依託を経ている。それは世界の最先端および最も大きいマグネシウムの合金の半固体射出成形装置である。トン レベルの装置の研究開発は（15キログラムを作り出す鋼鉄最終製品の60キログラムと同等のことができる）乗用車のすべての大規模な部品を作り出せるマグネシウムの合金の深い加工産業の鎖の最も複雑な、高度装置の王冠になる。マグネシウムの合金工業を変えなさい。
私達のチームは顧客との可能な、専門結束が強く、急速な科学技術の繰り返しおよび改善、敏感なプロダクト問題のフィードバック、厳密な原価管理、個人的なサービス、滑らかなコミュニケーション、および「中国金属」のマグネシウムの合金の企業の鎖の開発のための強力な構造にそれらを支える人なるサポート専門家の強いチームである。

私達の会社の中心のチームはマグネシウムの合金の半固体射出成形の技術、マグネシウムの合金の半固体射出成形装置の開発に、会社のすべての面の製造業堪能な、唯一の会社装置操作、型の開発、製品開発および中心の才能に露出されるべき最初の国内チームの1才である。10年間以上の困難な研究開発、世界の一流のマグネシウムの合金の半固体射出成形の基幹技術を非常に習得し、外国の独占を壊し、購入を減らし、そしてマグネシウムの合金の半固体射出成形装置の費用およびマグネシウムの合金プロダクトの製造原価を使用し、マグネシウムの広い範囲を合金にする適用の最も大きいネックを突破した。
装置の製造業の競争相手と比較されて、私達の会社の機器費用はより低い40%である質は同じの耐久性である、使い易さおよびアフターセールスは競争相手よりよく、価格は彼らの競争相手より低い30%以上ある場合もある。
マグネシウムの合金プロダクトの処理の競争相手と比較されて、私達の会社の機械効率はより高い10%である機械ダウンタイムは20%より少しである、機械維持費は60%下がるであり、加工費に絶対利点がある。
チームが研究、生産および使用リンクをカバーするのでだけでなく、費用に製品開発、大量生産、装置の変形、型の開発およびプロセス調節のまわりで絶対利点が、それ形作った適用範囲が広い広域モデルをある。製品開発方法は企業で独特である。