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入力220v単相および出力380vを備えたCE認定4kwモーターインバーター
►►製品仕様:
基本機能 | 仕様 | |
最大出力周波数 | 0〜500Hz | |
キャリア周波数 | 0.5kHz〜16.0kHz;負荷特性によると、キャリア 周波数は自動的に調整できます | |
入力周波数 | 範囲:47〜63Hz | |
制御モード | V / F開/閉ループベクトル制御(SVC / FVC) | |
速度範囲 | 1:50(ベクトルモード0)1Hz / 150%定格トルク | |
過負荷機能 | Gタイプ:60秒間の定格電流の150%。 3秒間の定格電流180% Pタイプ:60秒間の定格電流の120%。 3秒間の定格電流の150% | |
トルクブースト | 自動トルクブースト手動トルクブースト;0.1%〜30.0%。 | |
V/FカーブV/F | 4つのモード:ライン、マルチポイント、スクエアV / Fカーブ、V/F分離 | |
ジョグ制御 | ジョグ周波数範囲:0.00Hz〜F0-10(最大周波数) | |
加速/減速曲線 | ラインまたはSカーブAcc/Decモード、4種類のAcc/Dec時間範囲 Acc / Dec Time0.0〜65000.00sの | |
DCブレーキ | DCブレーキ周波数:0.00Hzから最大周波数 ブレーキ時間:0.0〜36.0秒 ブレーキ電流値:0.0〜100% | |
シンプルなPLC、マルチスピード | 内蔵PLCまたは制御端子による16速動作 | |
ビルトインPID | PIDを使用することで閉ループ制御システムを簡単に形成できます | |
自動電圧 調整(AVR) | 電力ネットワークの電圧が変化すると、出力電圧が調整されます | |
過電圧および過電流 失速制御 | 運転中はインバータ出力電流を自動的に制限します ファンの過電流と過電圧トリップを防ぐためのバス電圧。 | |
急速な電流制限 関数 | 流れの故障を最小限に抑え、インバータの通常の動作を保護します | |
瞬時停止ノンストップ | 負荷フィードバックエネルギー補償電圧が低下し、変化が一時的に中断された場合でも短時間維持し続けます。 | |
スピードトラッキング開始 | モーター速度識別の高速回転の場合、衝撃- 無料のスムーズなスタート | |
急速な電流制限 | 回避するための迅速なソフトウェアおよびハードウェア制限テクノロジー 頻繁なコンバーターの過電流障害。 | |
仮想IO | 5セットの仮想DO、5セットの仮想DIにより、簡単なロジック制御が可能になります。 | |
タイミング制御 | タイミング制御:時間範囲を0.0Min〜6500.0Hourに設定します | |
マルチモーター スイッチ | 2つの独立したモーターパラメーター、2つのモーターのスイッチング制御を可能にします | |
バスサポート | 2つの独立したModbus通信、CAN-Link | |
コマンドソース | 与えられたコントロールパネル、制御端末、与えられたシリアル通信ポート。これ さまざまな方法で切り替えることができます。 | |
トルクブースト | 自動トルクブースト手動トルクブースト;0.1%〜30.0%。 | |
周波数源 | 9種類の周波数源:デジタル設定、アナログ電圧設定、アナログ電流設定、パルス設定、またはシリアルポートなど。さまざまな方法で切り替えることができます。 | |
補助 周波数源 | 9種類の補助周波数源。補助の柔軟な実装 周波数チューニング、周波数合成。 | |
入力端子 | 6つのデジタル入力端子、1つは50kHzの高パルス入力のみをサポート 2つのアナログ入力端子、1つは0V〜10Vの電圧入力をサポート 1つのサポート0〜10Vの電圧入力または0〜20mAの電流入力 | |
出力 ターミナル | 高速パルス出力端子1個(オプションのオープンコレクタタイプ)、 方形波0〜50kHz信号出力 1つのデジタル出力端子 1つのリレー出力端子 2つのアナログ出力端子、0〜20mAの電流出力または0〜10Vをサポート 電圧出力 | |
表示と操作 | ||
LEDディスプレイ | パラメータとステータス情報を表示します | |
キーロックと機能選択 | ロックされたキーの一部またはすべて、スコープ定義セクションキーを達成する 誤用を防ぐため。 | |
保護機能 | 入出力相故障保護、過電流保護;以上 電圧保護;低電圧保護;過熱保護; 過負荷保護 | |
オプション | ブレーキアセンブリ、PGカード | |
環境 | ||
アプリケーション環境 | 室内、直射日光、ほこり、腐食性ガス、可燃性ガス、オイルミスト、蒸気、水滴、塩分を含まない。 | |
高度 | 1000m未満 | |
振動 | 5.9m / s(0.6g)未満 |
►VFDの利点
エネルギー価格の上昇とエネルギー効率の傾向による効率的なモーター制御の需要により、可変周波数ドライブ(VFD)の需要が高まっています。VFDの市場は、今後3年間で5.94%(CAGR)の割合で増加すると予想されているため、メーカーが最先端のVFD技術に投資しているのは当然のことです。
VFDソフトウェアとハードウェアの最新の進歩は、相手先ブランド供給(OEM)、システムインテグレーター、およびメーカーが長年取り組んできた一般的な問題に取り組んでいます。チームがより少ないリソースでより多くのことをより速く、より簡単に行えるようにすることです。
1.1。ワイヤレス診断
ワイヤレス診断は、Wi-Fi、Bluetooth、またはその他の完全なものであるかどうかにかかわらず、VFDの将来を表しています。密閉されたエンクロージャー内のドライブへのアクセスが制限される可能性がある一般的なプラントでは、エンジニアはドライブに組み込まれたワイヤレス信号を使用して、離れた場所からシステムに直接接続できます。
オンラインソフトウェアを使用すると、エンジニアはドライブやそのエンクロージャに触れることなく問題を表示および診断できます。
2.柔軟な統合
柔軟に統合されたVFDにより、エンジニアはアプリケーションの課題を一度解決してから、選択した上位レベルのプログラマブルロジックコントローラー(PLC)に接続できます。
たとえば、OEMが特定のマシンを国内および海外の顧客に販売しているとします。PLCの好みの地域的な傾向は、マシン統合の障害にはなりません。OEMは複数のドライブを取ることができます
通信オプションを選択し、マシンアプリケーションを一度解決して、各顧客の上位レベルのコントローラーの選択に一致するオプションを選択します。
柔軟な統合のために特別に構築されたVFDは、通常、自由に選択できる制御モジュールまたはネットワークモジュールを備えた単一の基本的なインバーターで構成されます。
3.モジュラーメモリ
技術者が交換用VFDをプログラムするためにキーパッドに入る必要があった時代は終わりました。間もなく、構成を交換用ドライブに転送するためにPCまたはUSBスティックを使用する必要はなくなります。
現在、リムーバブル、モジュラー、不揮発性メモリを備えたドライブにより、メンテナンスが迅速かつ容易になります。追加のハードウェアを接続する必要がなくなります。部品が故障した場合、デバイスの交換は、メモリモジュールを古いドライブから取り出して新しいドライブに挿入するのと同じくらい簡単です。
4.予知保全
製造業者は、自社の機械から大量のデータを収集し、予知保全を推進するビジネスインテリジェンスにデータを操作しています。
あらゆる業界の世界的なトレンドであるモノのインターネット(IoT)は、機械から技術者への情報の流れを高速化および簡素化することにより、VFDに影響を与えてきました。そのため、メーカーは、ドライブデータの収集、分析、および適用を容易にするために、マシンから情報技術(IT)部門まですべてに変更を加えています。
ハードウェアの観点から、チームはシリアルから選択したネットワークとしてイーサネットに移行しています。基本的なIT部門は、イーサネットスイッチ、ハブ、およびルーターに精通しているため、データ転送に関してはよりシームレスな統合が実現します。
複雑な通信戦略では、最新のVFDで、ライフタイムカウンター、生産率、ダウンタイム、電力出力などを報告して、リアルタイムの意思決定を向上させる必要があります。
証明書
►製品アプリケーション