製造業の発展に伴い,OEM精密CNC加工高品質で費用対効果の高い 機能的に洗練された部品を 実現する方法を 変えていますこのハイブリッドアプローチは,高精度とカスタマイゼーションの能力で注射鋳造の経済性を活用しますCNC加工異なる産業のオリジナル機器メーカー (OEM) に合わせたソリューションを提供しています.

プラスチックの注射型部品とは?

プラスチックの注射鋳造溶けたプラスチックが鋼模具に注入され,一貫した形状と寸法を持つパーツを形成する大容量生産プロセスです.電子機器医療機器や消費品を大量に生産する

OEM精密CNC加工とは何か?

OEM(Original Equipment Manufacturer) precision CNC machining refers to the custom fabrication of parts based on the exact specifications provided by a company that incorporates these parts into its final products.CNC機械加工は コンピュータ制御のツールで 材料を除去し 正確な幾何学と許容度を達成します

注射鋳造と組み合わせると,CNC加工は,鋳造された部品の処理後または鋳造だけでは達成できない重要な機能を作成するために使用されます.

なぜCNC加工と注射鋳造を組み合わせるのか?

注射鋳造は大量生産に最適ですが,非常に狭い耐久性,複雑な下切り,または表面特性を達成する点で制限があります.鋳造部品の精製やカスタマイズによって最終製品を向上させる.

統合がOEMに恩恵をもたらすのはこうです

1. 狭い許容量とより高い精度

鋳造された部品のポスト加工により,OEMは ± 0.001 インチ範囲の許容度を達成することができ,これは航空宇宙,医療,精密電子業界ではしばしば重要です.

2デザインの柔軟性

CNC加工は,模具を再設計することなく,ポート,スロット,または複雑な表面詳細などのカスタムOEMバリエーションを作成するために標準化された鋳造部品を修正することができます.

3規模でのコスト効率

注射鋳造は量産の単位コストを最小限に抑え,CNC加工は必要な部品のみを選択的に強化します.このハイブリッドモデルは,性能と品質を維持しながら,コストを管理できます.

4迅速な変更

機械加工は,最終的な設計変更や異なる顧客仕様に対応するために,鋳造後に部品を変更するために使用できます.

産業間での応用

1医療機器

滅菌可能なハウジング,外科用器具部品,診断器具のハウジングは,音量のための注射鋳造と精密なフィットと閉じるためのCNC加工の恩恵を受けます.

2自動車

エンジンカバー,センサーマウント,および流体管理部品は,しばしば散装で鋳造され,その後,特定のOEMシステムと統合するために加工されます.

3消費者電子機器

スマートフォンのホイス,コネクタ,内部支柱は 鋳造後の調整と美学を精密に調整するために CNC加工を使用します

4産業用機器

OEM機械メーカーはこの方法に頼っている 耐久性のあるプラスチック部品は 金属組成物と接点を持つか 厳格な機械的容量を満たす必要があります

常用 プラスチック

• ABS (アクリロニトリルブタディエンスタリン)固さ と 硬さ に ぴったり な

• ポリカルボネート (PC)衝撃耐性と透明性に優れています

• ナイロン (PA)耐磨性も高い

• POM (デルリンまたはアセタル)摩擦が低く,寸法が安定している

• PEEK極端な環境のための高性能プラスチック

各プラスチックには独特の加工特性があり,CNC模造後の操作では,ツール,速度,冷却液の使用の調整が必要かもしれません.

OEM の 主要 な 考え方

精密なCNC加工を注射鋳造部品に実施する際,OEMは以下を考慮すべきである.

• 機械加工中の材料の動作プラスチックは 折りたたみやストレス破裂に易くなります

• Tオールリング互換性適正な道具は,表面を最適に仕上げ,道具の寿命を延長します.

• 寸法検査と品質保証調整計測機 (CMM) とプロセス中の品質検査により,部品は厳格なOEM仕様を満たします.

• 供給者の能力鋳造と加工の両方の能力を備えた製造者は 製造期間を短縮し,一貫性を向上させます

よくある質問

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