高精度で軽量で 軽量で医療機器や電子機器から航空宇宙や自動車システムまでプラスチックは現代製造において重要かつますます重要な役割を担っています.精密プラスチック部品複雑で信頼性があり 費用対効果の高いコンポーネントを 信じられないほど正確に 作り出すことができます

プラスチック部品のCNC加工とは?

CNC (コンピュータ数値制御) 処理は,機械による加工で,材料を特殊な精度で切断し,形作る.プラスチック部品の場合,CNC加工コンピュータ 制御 ツール を 用い て プラスチック 材料 を 正確 な 仕様 に 変換,磨き,掘り込み,または 路線 に し て 送る こと を 意味 し ます.この 方法 は,プロトタイプ 作成 や 量産 の 両方 に も 理想 的 です.

なぜ 精密 部品 の ため に プラスチック を 用いる の でしょ う か

プラスチックは金属よりも多くの用途で 独特の利点があります

• 軽量:体重削減が重要なアプリケーション (例えば航空宇宙,ロボット) に最適です.

• 耐腐食性:プラスチックは生地や腐食を防ぎ,厳しい環境や化学環境に最適です.

• 電気隔熱:電子や電気の用途に最適です 電気は電流を伝導しないので

• 低コスト:一般的にプラスチック材料と加工は 金属よりも安くできます

• 滑らかな表面:プラスチックには細工ができます 表面の密封と美容に不可欠です

CNC 機械 に 用いる 一般 的 な プラスチック

精密なCNC加工に使用される最も一般的なプラスチックには,以下が含まれます.

• POM (デルリン):高い強度と硬さ,良い寸法安定性,低摩擦.

• PTFE (テフロン):優れた化学耐性,高熱耐性,粘着しない特性

• ナイロン:頑丈で柔軟で 耐磨性も良い

• チェック:航空宇宙や医療産業で使用される高性能プラスチック

• ABS:簡単に機械化され 通常プロトタイプを作るのに使われます

• ポリカルボネート:高い衝撃耐性と透明性

プラスチック部品のためのCNC加工技術

1.CNCフレーシング

CNCフレーシングは,回転切削ツールを使用してプラスチックブロックから材料を除去するために使用されます.この技術は,複雑な表面,スロット,溝,および3D機能を高精度で作成するのに理想的です.

2.CNCターニング

CNCターニングでは,プラスチック製の作業台を回転させ,固定された切削ツールで外側のプロフィールを形づくります.このプロセスは,ブッシング,隔熱器,管の部品.

3掘削と採掘

精密な穴,スレッド,穴は,CNCドリリングとタッピング操作を使用してプラスチック部品に正確に作成することができます.これは固定材,封筒,組み立てられた部品にとって重要です.

精密 プラスチック 機械 加工 の 主要 な 利点

1高次元精度

±0.01mmの狭い容量で,CNC加工はすべての部品が正確なエンジニアリング要件を満たしていることを保証します. これはフィット,機能,繰り返し性にとって重要です.

2優れた表面仕上げ

CNC機械は,シールや化粧品の部品に特に重要な後処理の必要性を軽減する,滑らかで高品質の仕上げを生産することができます.

3. 低音量と高音量能力

一つのプロトタイプや何千もの部品が必要であろうと 厳格な許容範囲を維持しながら 簡単にスケールできます

4複雑な幾何学

多軸加工センターのおかげで,複雑で不規則な形状のプラスチック部品も効率的に生産できます

5物質的完全性

注射鋳造とは異なり,CNC加工ではプラスチックが高温や高圧にさらされず,物理的性質が変化します.特定の特性 を 維持 し なけれ ば なら ない 材料 に 使える よう に なる.

精密 な プラスチック 機械 に 頼る 産業

• 医療:手術器具 装置のハウジング 診断部品

• 航空宇宙:軽量な支架,シール,電気隔熱部品

• 電子機器:導電性のない部品,回路板のホイス,センサーのマウント

• 自動車:軽い距離隔,クリップ,そして内部の部品.

• 工業用機器:歯車,カム,高耐耗機械部品

よくある質問

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