製品詳細


アルミとステンレス鋼の溶接と切断サービス
1精密切断サービス
- レーザー切削:高精度切削に最適であるレーザー切削は,最小限の熱歪みで清潔で鋭い縁を提供します.アルミニウムとステンレス鋼の両方で複雑な形状とパターンを生産するのに最適です.
- 水噴射切削:この技術では,高圧の水流と磨材を混ぜて,金属を最小限の熱で切る.繊細なデザインや厚い材料に最適です.
- プラズマ切断プラズマ切削は,より厚いアルミや不?? 鋼シートを素早く切断し,精度と精度を保ちながら,コスト効率の良い選択肢です.
2アルミニウムとステンレス鋼の溶接サービス
- TIG 溶接:アルミニウムとステンレス鋼の場合は,精密でクリーンな溶接を提供するため,ターンプスティン惰性ガス (TIG) 溶接が優れた選択肢です.高品質の材料が必要とする薄壁の部品には特に有用ですエステティックな仕上げです
- MIG 溶接:メタルイネートガス (MIG) 溶接は,より厚いアルミや不?? 鋼部品に理想的です.TIG溶接と比較してより速いプロセスです.耐久性や品質を損なうことなく,より大きな生産回数に適している.
- スポット・ウェルディング:シートメタル用途では,スポット溶接が人気の選択であり,アルミや不oxidable鋼の部品の迅速かつ信頼性の高い結合を提供します.
3パーツ パーツ パーツ
- 厳格な許容量:溶接と切断のサービスにより 各パーツは ±0.01mm の小径で 正確な尺度で製造されます
- 材料の選択:適切なアルミニウムやステンレス鋼合金を選んで 適切な用途に合わせて 部品が 特定の環境で最適に 機能することを保証します
4処理後のサービス
- 磨き:私たちの磨きサービスにより パーツが滑らかで 美味しい仕上げになります 医療機器や消費者向け製品にとって 特に重要です
- アノード化:アノジス (Anodizing) は,アルミニウムの耐腐蝕性を向上させながら装飾的な仕上げを提供する電気化学的プロセスである.
- 粉末塗装:腐食に対する追加の保護のために,私たちは粉末塗装サービスを提供し,アルミニウムやステンレス鋼の部品に追加の保護層を提供します.
- 熱処理:熱処理は,特に高ストレスのアプリケーションで,ステンレス鋼部品の強さと耐久性を高めるために適用できます.
アルミニウムとステンレス鋼の精密部品の溶接と切断の応用
- 航空宇宙:アルミとステンレス鋼で作られた航空機部品,支架,固定装置.
- 自動車:排気システム シャシー部品 エンジン部品
- 医療機器:手術用道具,インプラント,医療機器の箱.
- 建設:構造ビーム 強化部品 建物の玄関
- 消費電子機器:コンピュータ,スマートフォン,テレビの装置をカバーする.
- 工業機械:機械の部品,ギア,軸
結論
精密溶接と切断のサービスが必要な場合 アルミや不oxidable鋼の部品, 私たちは,あなたの特定のニーズを満たす,カスタマイズされた,高品質のソリューションを提供しています.溶接切断により パーツは最高水準の精度 耐久性 性能に準拠して 製造されます
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末塗装,パシビレーション,電解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
1製造会社か 貿易会社ですか?
私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.
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もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.
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6品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.
(2) 生産の第一検査 - 確保
大量生産における重要な次元です
(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.
(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
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商品を受け取った後に問題がある場合は 1ヶ月以内に音声通話,ビデオ会議,メールなどでフィードバックすることができます.私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します..
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