製品詳細

ステンレス スチール 部品 の CNC ターニング と フレッシング は 何 です か
CNC (コンピュータ数値制御) ターニングとフレッシングは,不?? 鋼から部品を生産するために最も広く使用される加工プロセスである.両方の方法は,自動化機械を使用して,切断,形状,極度の精度と効率でステンレス鋼部品を仕上げます.
- CNCターニング:CNC回転過程では,ステンレス鋼の部品は回転 (軸の周りを回転) され,材料に切削ツールが適用されます.このプロセスは,通常,円筒形または丸い部品を作成するために使用されます.シャフト,チューブ,ブッシングなど
- CNCフレーシング:一方,CNCフレーシングでは,不?? 鋼の表面を回転する切削ツールで 材料を取り去り,部品の形状を整えます.このプロセスは,より複雑な幾何学を生成するのに理想的です形状は平らか曲げか不規則か
コンピュータ の プログラム に よっ て 制御 さ れ て いる の で,各 部品 が 必要 な 精密 な 仕様 に 準拠 し て 製造 さ れ て いる こと を 保証 し ます.この プロセス に 用い られる 不 鋼 は 耐久 性 に 基づい て 選択 さ れ ます耐久性や耐腐蝕性があるため 高性能と長寿を要する用途に適しています
ステンレス スチール パーツ の ため に CNC ターニング と フレッシング を 選ぶ の は なぜ です か
1卓越した精度と精度
ステンレス鋼の部品をCNCで回転し,磨くことの最も重要な利点の1つは,その提供する精度のレベルです.CNC機械は非常に狭い許容度を達成することができます.0 の範囲内である.005mm 以上で,生産されたすべての部品が正確で信頼性があることを保証します.この高い精度度は,航空宇宙,自動車,医療機器などの産業にとって不可欠です.最小の偏差でも 壊滅的な失敗を招く可能性があります.
利点は以下の通りです.
- 高精度で複雑なジオメトリと 狭い許容度
- 繰り返し可能性 大量生産回数で一貫した部品を確保する
- 欠陥のない生産を保証する 人工エラーを減らす
2デザインと複雑性の柔軟性
CNC ターニング と フレッシング は 設計 に は 極めて 柔軟性 を 提供 し,製造 者 たち に 不 鉄鋼 から 幾何学 的 に 複雑 な 部品 の 幅広い 種類 を 製造 する こと が でき ます.シンプルな円筒形部品か 複雑な多機能部品か切断や穴から 溝,糸,肋骨まで,CNC加工は,あなたの正確な仕様を満たす部品を可能にします.
主要な利点
- 糸やスロットや溝のような複雑な機能を作成する能力です
- 設計の柔軟性のある シンプルで複雑な部品の両方に最適です
- 様々なサイズや形状の部品を製造する能力
3耐久性と強さ
ステンレス鋼は耐久性や強さで知られており,自動車,航空宇宙,医療機器などの産業で広く使用されている主な要因です.材料は腐食に強い機械や医療インプラントなどの厳しい環境での応用に最適です.CNCターニングとフレーシングにより,製造者は不老鋼の潜在能力を最大限に活用できます.高圧下でうまく動作する部品を確保する極度の温度や 化学物質にさらされる
利点:
- 硬い条件にさらされた部品に対する耐腐食性
- 耐久性と強さで 長持ちする性能を保証します
- 高い拉伸強度で 構造用途に最適です
4低量産も高量産もコスト効率が良い
CNC加工は初期設定コストがかかるが,生産量を拡大すると非常に費用対効果が高くなります.CNC ターニング と フレッシング は 迅速 で 効率 的 です低容量プロトタイプや大規模生産が必要であろうと,CNC加工は両方にとって効率的な解決策です.
- 小規模・大規模な生産に費用対効果があります
- 生産時間を短縮し 総生産コストを削減します
- 生産中に廃棄物が最小限に抑えられる 材料効率
5優れた表面仕上げと美学的な品質
精密 な 切削 ツール と 技法 を 用い て,機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 は,精密 な 切削 ツール と 技法 を 用い て,機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる 機械 に 合わせる.滑らかに達成することができます消費電子機器や自動車部品などの美学的なコンポーネントを必要とする業界では,CNC 機械 加工 は,製品 の 視覚 的 な 魅力 を 強化 する 優れた 仕上げ を 提供 し ます.
利点:
- 高品質の表面仕上げ 滑らかな質感
- カスタマイズされた仕上げのオプション, 磨き,アノード化,またはコーティングを含む.
- 消費製品で使用される部品の美学的な魅力が向上する.
CNC トーニングとフレッシング ステンレス鋼部品の用途
1航空宇宙産業
航空宇宙産業には 軽量で強固で 極端な条件下で 動作できる部品が必要ですCNC ターニング と フレッシング ステンレス スチール 部品 は 航空機 部品 の 製造 に 理想 的 ですステンレス鋼の高強度重量比により,航空宇宙用途に最適です.性能と安全の両方を保証する.
- 航空器や宇宙船のための精密設計部品
- 高温や高圧に耐えるように設計された部品
- 腐食耐性のある部品は,厳しい環境での使用です.
2自動車産業
自動車産業では,CNC回転と磨き ステンレス鋼部品は,強度,精度,耐久性を必要とする部品を作成するために使用されます. エンジン部品,ブレーキ,ススペンション部品耐磨性も高いため,ステンレス鋼で作られています.
- エンジンの部品は シャフト,ギア,バルブなどです
- ブレーキ部品,サスペンションシステム,固定ブレーキ
- 車両のカスタマイズやプロトタイプ作成のためのカスタム部品
3医療機器
医療機器産業は,厳格な品質基準を満たす部品を製造するために,CNC加工に頼っています.CNCターニングとフライディング 不同鋼部品は,外科機器のような部品を作成するために使用されますステンレス鋼は,生物互換性,強度,耐腐蝕性により,この業界で好まれる.長期にわたって人間の体内で使用するのに最適です.
- インプラントと外科用器具
- 医療機器のホースと構造部品
- 重要な医療用部品の生物互換性
4工業機械と設備
工業機器や機械では,CNC回転とフレッシングで,日々の使用の磨きに耐えられる高精度な部品を製造します.機械のホイスのような部品も含まれますステンレス鋼は,部品が厳しい作業環境でも耐久性と信頼性を保ちます.
- 機械の部品は,重量使用に耐える必要があります.
- 歯車,ベアリング,機械部品
- 機械や工業機器の構造部品
5電子製品と消費品
電子機器や消費財産業では,ステンレス鋼がスマートフォンからラップトップまで様々なデバイスの囲み,フレーム,ヒートシンク,マウントブレーケットの製造に使用されています.CNCターニングとフレーシングは,これらの部品が精度と高い美学的な魅力で生産されることを保証します耐久性や熱消耗を保証する
- 電子機器の冷却用ヒートシンク
- 電子機器や消費者向け製品用の箱.
- 高級機器のカスタムパーツ
結論: 精密性と品質をCNC回転と不?? 鋼部品の磨きで解く
CNC ターニングとフレッシング ステンレス鋼部品は 卓越した精度,柔軟性,耐久性を 提供し,高性能部品を必要とする産業にとって 最高の選択肢となっています.航空宇宙の設計をするかどうか自動車,医療,産業機械の部品,CNC加工は,最も厳しい仕様を満たすために必要な精度と材料強度を提供します.

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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末塗装,パシビレーション,電解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
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私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
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3図面なしの引上げはできますか?
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もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.
5配達日は何時ですか?
一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
6品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.
(2) 生産の第一検査 - 確保
大量生産における重要な次元です
(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.
(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
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私たちはCNC加工メーカーです 高精度パーツをカスタマイズします+/- 001mm,特別エリア:+/- 0002ほら
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