Slotter接触1224H-4プリンターは高速完全なコンピュータ先端ダイ カッタ機械

1224H-4印刷する高速完全なコンピュータ先端4色回転型抜き機械に細長い穴をつける

主要な技術変数:

1.Function&特徴:

• 全機械電化製品およびコンピュータ・ソフトウェアはすべて採用された国際的なブランド、安定したおよび信頼できる質である。人間-機械インタフェース、複数の接触スクリーン制御、作動すること容易なコンピュータ順序管理より速い順序の変更。（1ボタン順序の変更システム、順序、容易でおよび速い操作を貯える必要性無し）。
• 全機械の壁パネルそして重要な部分老化する処置および気性を金属の内部圧力を除去するために採用するため。すべては高精度のマシニング センターの生産、50mmの壁板厚さを採用する。
• 全機械のシャフトそしてローラーは良質の鋼鉄から成っていて、バランスの訂正、表面の堅いクロムめっきひく。

• 全機械の運転されたギヤは粉砕の歯を搭載する20CrMnTi材料および50mmの厚さから成っている。
• 彼は運転された部分（軸線とギヤ間の接合箇所）関係の整理を除去するためにキーレス関係（拡張の袖）を採用している。それは低雑音の高速操作のために適している。
• 全機械ドライブ軸受けおよび重要なドライブ部品はより長い耐用年数の採用された国際的なブランド軸受けであり、印刷シリンダーは電気によって側面変位行う場合もある。
• 彼は省エネより滑らかに稼動できる周波数変換システムによって主要なモーター制御され。

• tはPLCの記憶と調節し易い。
• 彼はペーパーの供給のサイズに従って空気容積を調節できる周波数変換システムによって機械に制御される送風する。

2. 電気器具の単位

1つの>Paperの供給の単位

-鉛端の供給システム

• 鉛端の送り装置は空気容積の増加によって供給の正確さを高めることである;高速および低速ペーパー供給の正確さの保存。
• 部分モードを押されたボール紙の気流そしてサイズを調節するために採用する。
• 送り誤りを減らし、供給、印刷、および型抜きの正確さを改善するために前部バッフルによって置く。
• 彼はバッフルの側面動きモーターによって制御されるボール紙の平たい箱を作る。
• 彼はボール紙の後部ブラケット、モーターによって制御されてあちこちに動いた。
• ボール紙と前部バッフル間の整理は調節された手動に合わせることである場合もある。
• スキップおよび連続ペーパー供給は任意である場合もある（顧客の条件に従って）。

-上部および下のフィード ローラー

• 上部のフィード ローラーの表面は摩耗抵抗のニトリルのブタジエン ゴムでバランスを訂正するためにカバーされる。
• より低いフィード ローラーの表面は堅いクロムめっきと浮彫りになる。
• ペーパー供給のプレッシャー ローラーは整理を調節するために自動閉鎖メカニズムを採用し調節の範囲は0-11mmである。
• プレッシャー ローラーの送電は摩擦を減らし、伝達をバランスをとるためにオルダムのカップリングを採用する。

- 機械Separation&Combination

• オペレータの安全を保障するために歩いている間、オペレータの安全を保障するために注意深い警報が装備されている機械separation&および組合せは警報ベルを鳴らし続ける。
• 摩擦クラッチが付いているシャフトを歩かせて、misoperationによって傷つく機械を避けなさい。
• 主要な起動は回線保護装置が装備されている（機械を締めないで始まることない）。
• 電動モードによるペーパー供給の単位のautozero。

• 自動0点規正装置によって装備されていて、1つを取るまたはテストのためのボール紙およびボール紙の2部分はボール紙の無駄を減らす右の位置に合わせられる。

2>印刷機構

- 版シリンダー

• 版シリンダーは表面粉砕および堅いクロムめっきの良質の鋼鉄から成っている。
• 操作の安定性を保障するバランスの訂正。
• スクロール掛かる版は印刷版の対比がより正確にあることを保障するためにサイド・ツー・サイド錠装置を採用する。
• シリンダーの版の溝は9つのmmの厚さの印刷版のために適している。
• 制御版シリンダー陽性にunassembleペダル スイッチが付いている印刷版または逆転の回転集まれば。

- 印象シリンダー

• 表面によって基づかせ、堅いクロムめっきの良質の鋼鉄。
• 動的バランスの訂正は操作をより安定したようにする。
• 自動閉鎖メカニズムを調節の範囲である0 - 8mm整理を調節するために採用する。

-金属aniloxロール

• aniloxの網の計算は顧客（指定陶磁器のaniloxのの条件によってそれが250以上μm時）ローラー設計されている。
• 高度のクロムめっきプロセスによって、鋼鉄の表面は堅く、滑らか耐久力のあるである。
• aniloxの細胞はインクを均等に作る同じサイズである。
• 印刷版およびゴム製 ローラーの耐用年数を延長する。
• 自動閉鎖メカニズムを調節の範囲である0 - 8mm整理を調節するために採用する。

-ゴム製 ローラー

• ゴム製 ローラーはインク配分を均等にするために中間の部分がより高い形で耐久力のあるゴム製とそして放物線包まれる。NBRのゴムの作られて、海岸の硬度のある程度は60 HA以上ある。インク配分の優秀な性能を示す特に磨かれるのゴム製 ローラー。主要なモーターが停止する場合、ゴム製 ロールは電動発電機によって制御されてインクを均等に配り続ける;
• 自己ロックのメカニズムを調節の範囲である0 - 8mm整理を調節するために採用する;

-段階の調節のメカニズム

• プラネタリ・ギアの列車の構造と作られる。
• 印刷された段階は操作および停止の間に360度に合わせることができる。デジタル計算機によって制御される。
• 印刷シリンダーの側面動きは電気によって、調節の範囲である±5mm制御される。
• 版シリンダーの段階の調節はより速くゼロおよび交換の版へ戻ることの速度が高精度とである電気によって制御される。

-ガイド・ローラ

• 底の上部ロールおよび低いロール用紙送り機構およびガイド・ローラは堅いクロムめっきが塗られる。
• 自動閉鎖メカニズムを調節の範囲である0-11mm整理を調節するために採用する。

- インク循環システム

• 空気のダイヤフラム ポンプはインクに維持すること安定したおよび容易供給させる
• 不純物をフィルタ・アウトし、プリントの質を保証するインク網フィルター。
• インク モニター システムはインクの容積が欠けているとき警報を作る。

-印刷された段階の固定装置

• 空気ブレーキ メカニズムは単位が調節する段階かクリーニングを分かれているときギヤにギヤの回転の制限によって通常位置にしがみつかせる。

3>Slotting単位

• -圧力車輪は、折り目が付くボール紙折易くない;
• 甲革の直径は用具シャフトに細長い穴をつけることを下げるために176mmおよび156mmであり、管の壁の厚さは25mmである。
• 彼は上部および下の斧の直径110mm才であり、壁厚さは25mmである。
• タッチ画面制御を用いるデジタル電気そしてPLCによって箱の高さを、調節する単一軸線の二重刃のslotter。
• 細長い穴がつく段階は操作および停止の間に360度に合わせることができる。PLCの接触によって制御される。
• 細長い穴がつくことの用具のエプロンおよび折り目が付くローラーの側面動きはPLCのタッチ画面に箱のサイズの入力によって同期的に調節される。
• 細長かったカッター ヘッドは5つの刃、10の球ねじ調節、線形ガイド・レールの位置、ステアリング・ギヤおよび連結リンクを上部および下のカッター ヘッド、ゼロ間違いを保障するためにボール紙のサイズの調節の精密を保障するために採用する。
• カッター ヘッドの厚さは滑らかな調節および動きを保障できる185mmである。
• 細長かったカッター ヘッドは細長い穴がつくことの幅そして長さを減らすことができる二重フォークの構造、まっすぐな刃である120x120x120x120採用し、一定の刃はである190x50x190x50 （mm）
• 折り目が付くラインの整理は自動閉鎖構造によって調節することができ調整範囲は0-12mmである。
• Anti-collision防御装置は細長かったカッター箱の高い調節そして横断調節のために取付けられている。
• 溝を作る刃は7つのmmの幅の合金から成っている。和らげ、および鋸歯状にされた端ひく;鋭角が付いている調整の刃。

4>Die-cutting単位

- ゴム製 シリンダー（熱いコイルの和らげること）

• 1:900のクランク軸の回転を30のmmの側面動きのメカニズムに達するために採用する。
• 表面によって基づかせ、堅いクロムめっきの良質の鋼鉄。
• バランスの訂正は操作の安定性を高める。
• ゴム製 マットの厚さは8mm、幅である250mmである。
• 自動閉鎖メカニズムをゴム製 シリンダーと型抜きシリンダー間の整理を調節するために採用し調節の範囲は0-16mmである。
• ubberのローラーの自動補償の構造は、ゴム製 ローラーの速度を自動制御。
• 彼はゴム製 ローラーのメカニズムを整えることを時間に表面の終わりによってゴム製 マットをきっかり保つべきである研ぐ。

-シリンダー（処置を和らげる熱いロール）打抜型

• 表面によって基づかせ、堅いクロムめっきの良質の鋼鉄の作られる
• 操作を安定させる動的バランスの訂正。
• 固定ねじ把握間隔、横断100mmの等しい放射状のもの12ねじ把握M10は死ぬ。
• シリンダーの2つのねじ穴間の側面間隔はである100mm打抜型、ねじ穴の直径は12mmである;ねじ把握M10。
• 彼は折り目が付く高さ22.60mm才である。
• 木の型板の厚さは13のmmであり、翼高さは25.4 mmである。
• 輸入された鋼鉄切断規則幅は十分な強さおよびよい靭性との7mm、である。
• 箱の高さは4つの刃によって同期的に手動で調節される。

-型抜きの段階の調節のメカニズム

• プラネタリ・ギアの列車の構造と作られる。
• 段階は操作および停止の間に360度に合わせることができる。デジタル計算機によって制御される。
• 型抜きシリンダーの側面動きは電気によって、調節の範囲である±5mm制御される。

-ペーパー ガイド・ローラ

• 自動閉鎖メカニズムを整理を調節するために採用し調節の範囲は0-11mmである。
• 摩耗を減らし、伝達を安定させる送電としてオルダム カップリングを使用して。

5>単位を積み重ねる

- 星の巻き枠の立場

• 手動および自動モードは任意である。
• 星の巻き枠の立場は動く張力がベルトの長さの制限なしでそれぞれ調節することができるベルトを運転する。
• ペーパー積み重ねの速度はある特定の規模の内で無作為に調節することができる。

-持ち上がるプラットホーム

• 強力なチェーン伝達。
• 積み重ね高さは1600mmである。
• ブレーキ機能の持ち上がるプラットホームのドライブ モーターはある特定の滑らないでプラットホームを所定位置に定める。

-ペーパー受け入れのバッフル

• 積み重ね高さがある特定の位置に行く場合パレットを受け取るペーパーの空気圧の行為は、パレット ペーパーを伸ばし、つかまえる。
• テールゲートの位置は手動で調節することができる。
• しわを寄せられたベルト滑走からのペーパーを避けるため。

技術的な変数:

主要な部品の起源のための実例

注:

顧客が供給する源のガス