製品詳細
紹介:
2.1インチの円形LCD (液晶ディスプレイ)
は,さまざまな電子アプリケーションのための汎用的なソリューションを提供する革新的なコンパクトなディスプレイモジュールです.細かい形状と優れた視覚性能でこの円状のLCDは
テクノロジーが支配する現代で 人気が高まっています
パラメーター:
| モデル | P021B002-IPS |
| スクリーンサイズ | 2.1インチ |
| ピクセル数 | 480RGB ((H) x480(V) |
| ディスプレイエリア | 53.28(H) x53.28(V)mm |
| ピクセルピッチ | 111(H) x111(V)ええと |
| ピン | 40ピン |
| 図面の次元 | 56.18x59.71x2.2mm |
| ピクセル配置 | RGB垂直ストライプ |
| 表示モード | 普通にブラック |
| 見る方向 (目) | すべて |
| 色を表示する | 262k |
| 照明度 (cd/m)2) | 300 ニット |
| コントラスト比 | 1000:1 |
| インターフェース | 3Line SPI 18ビット RGB |
| バックライト | LEDサイドライトタイプ |
| ドライブIC | ST7701S |
| 操作温度 | -20~70°C |
| 貯蔵温度 | -30~80°C |
特徴:
1コンパクトなデザイン: 空間が限られたデバイスや小さなディスプレイエリアを必要とするデバイスに最適です.
円形は全体的なデザインにユニークな美学的な魅力を追加します.
2高解像度:このLCDモジュールは,小さいサイズにもかかわらず,高解像度で印象的な画像品質を提供します.ディスプレイは鋭い鮮やかなビジュアルを提供し,より優れたユーザー体験を保証します.
3. IPS ワイド ビューイング アングル:円形LCDには高度なビューイング
アングル技術が組み込まれ,ユーザーは画像の透明性を損なうことなく,さまざまな角度から画面を眺めることができます.この機能は,複数のユーザーが同時に画面を閲覧する必要があるデバイスにとって特に有益です.
4エネルギー効率:
エネルギー効率が高く設計され,最小限の電力を消費し,最適な性能を提供します.この機能は,携帯デバイスや電源が限られているデバイスにとって非常に重要ですバッテリーの寿命を延長します.
会社概要
当社は、中国広東省深センに本社を置く、TFTディスプレイのハイエンド技術メーカーです。深センP&Oテクノロジー株式会社は2008年に設立されました。強力な自動生産設備、研究開発および生産チーム、厳格な品質管理ISO 9001、ISO
14001、RoHS、REACHなどの認証を取得しています。当社の主な製品は、TFTディスプレイ、LCDモジュール、タッチパネルです。工場には、5,300平方メートルを超える近代的な生産クリーンルームと330人以上の従業員がいます。当社の生産能力は、月産1,200,000個に達します。
当社の製品は、医療機器、産業用計器、通信端末、スマートホーム、スマートウェアラブルデバイス、航空、自動車、軍事、小売、ゲームなど、幅広い分野で使用されています。
確かな専門知識、高度な設備、生産技術に基づき、当社のエンジニアリング専門家チームは、常に最新の技術と市場動向を探求し、最高品質のパーソナライズされたサービスとカスタマイズされた設計ソリューションを提供し、世界中のお客様にとって重要な戦略的パートナーとなっています。誠実さ、優れたサービス、そしてウィンウィンのコンセプトが、当社の企業コアバリューです。当社の使命は、信頼できるTFT
LCDディスプレイモジュールカスタマイズのスペシャリストになることです。
連絡先:アンナ・フー
電話:008613714394335
電話/FAX:+8675521011746
Eメール:anna@polcd.com
中国の住所:中国広東省深セン市龍華区大浪街道水尾社区華栄路416号C棟2階ドイツの住所:
Langbergring 24 21033 Hamburg Germany生産設備規模
TFT
LCDディスプレイは、高解像度、高速応答時間、低消費電力を提供する、現代の電子機器で広く使用されているディスプレイ技術です。TFT
LCDディスプレイを製造するには、高度な精密生産設備と複雑な製造プロセスが必要です。したがって、TFT
LCD工場は通常、高品質で高出力を確保するために、高度な設備と技術を備えています。これらの工場には、ガラス基板の洗浄、切断、コーティング、薄膜の堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数の生産ステップが含まれており、生産の安定性と一貫性を確保するために自動制御システムを利用しています。
製造プロセス
TFT
LCDの製造プロセスには、基板の洗浄と切断、コーティング、薄膜堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数のステップが含まれます。まず、ガラス基板を洗浄し、特定のサイズに切断します。次に、透明導電材料の層を基板表面にコーティングします。これに続いて、アクティブ層、金属層、パッシベーション層など、いくつかの薄膜を特殊な設備を使用して堆積させます。その後、フォトリソグラフィーとエッチングプロセスを使用して、さまざまな層に目的のパターンを作成します。
最後に、偏光板、バックライトユニット、ドライバICを追加するなどして、基板を完全なTFT
LCDパネルに組み立てます。製造プロセス全体は非常に精密であり、高品質で高歩留まりの生産を確保するために、高度な設備と技術が必要です。