7インチ マルチタッチ カスタム容量タッチパネル 防青光ガラス 防水 Polcd

Polcd 7インチ マルチタッチスクリーン 防ブルーライト ガラス 防水 容量タッチパネル

製品記述:

7インチ透明容量タッチスクリーンは透明な素材の容量タッチスクリーンで,透明なタッチスクリーンを提供し,マルチタッチ操作をサポートすることができます.カプシティブタッチ技術を使っています画面の動作を認識するために,人間の体の容量を検知することで,ユーザーのタッチ信号を感知することができます.7インチ透明容量タッチスクリーンは通常,高解像度と高画質密度を持っています画像やテキストをはっきりと表示し,耐久性も摩擦性も高い.透明感電容性タッチスクリーンは,透明なタッチスクリーンを必要とするアプリケーションで使用できます.スマートホームや広告や掲示板などです

製品Pアラメーター:

7インチ透明容量タッチスクリーンは透明な素材の容量タッチスクリーンです.通常の容量タッチスクリーンと比較して,7インチ透明容量感触画面は以下の特徴を有する.:

透明性: 透明な容量感触画面は透明な素材を採用し,透明なタッチスクリーンを提供できます.画面を通して,ユーザが底辺の表示コンテンツを見ることができるようにユーザー体験を向上させる

高感度:透明容量タッチスクリーンは高感度で,非常に小さなタッチ信号を検出することができ,ユーザーは簡単に操作できます.

マルチタッチ:透明容量タッチスクリーンは複数のタッチポイントを同時に検出し,マルチタッチ操作をサポートし,より豊富な操作方法を提供することができます.

高解像度:透明容量タッチスクリーンは通常,高解像度と高画質密度があり,明確な画像とテキストを表示することができます.

耐久性:透明容量タッチスクリーンは,一般的に耐久性や摩擦耐性が高く,定期的な使用や軽度の物理的な損傷に耐えることができます.

低消費電力:透明容量タッチスクリーンは低消費電力特性があり,バッテリーの寿命を延長しエネルギーを節約できます.

当社は、中国広東省深センに本社を置く、TFTディスプレイのハイエンド技術メーカーです。深センP&Oテクノロジー株式会社は2008年に設立されました。強力な自動生産設備、研究開発および生産チーム、厳格な品質管理ISO 9001、ISO 14001、RoHS、REACHなどの認証を取得しています。当社の主な製品は、TFTディスプレイ、LCDモジュール、タッチパネルです。工場には、5,300平方メートルを超える近代的な生産クリーンルームと330人以上の従業員がいます。当社の生産能力は、月産1,200,000個に達します。

当社の製品は、医療機器、産業用計器、通信端末、スマートホーム、スマートウェアラブルデバイス、航空、自動車、軍事、小売、ゲームなど、幅広い分野で使用されています。

確かな専門知識、高度な設備、生産技術に基づき、当社のエンジニアリング専門家チームは、常に最新の技術と市場動向を探求し、最高品質のパーソナライズされたサービスとカスタマイズされた設計ソリューションを提供し、世界中のお客様にとって重要な戦略的パートナーとなっています。誠実さ、優れたサービス、そしてウィンウィンのコンセプトが、当社の企業コアバリューです。当社の使命は、信頼できるTFT LCDディスプレイモジュールカスタマイズのスペシャリストになることです。

連絡先：アンナ・フー
電話：008613714394335
電話/FAX：+8675521011746
Eメール：anna@polcd.com

中国の住所：中国広東省深セン市龍華区大浪街道水尾社区華栄路416号C棟2階ドイツの住所：

Langbergring 24 21033 Hamburg Germany生産設備規模

TFT LCDディスプレイは、高解像度、高速応答時間、低消費電力を提供する、現代の電子機器で広く使用されているディスプレイ技術です。TFT LCDディスプレイを製造するには、高度な精密生産設備と複雑な製造プロセスが必要です。したがって、TFT LCD工場は通常、高品質で高出力を確保するために、高度な設備と技術を備えています。これらの工場には、ガラス基板の洗浄、切断、コーティング、薄膜の堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数の生産ステップが含まれており、生産の安定性と一貫性を確保するために自動制御システムを利用しています。

製造プロセス

TFT LCDの製造プロセスには、基板の洗浄と切断、コーティング、薄膜堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数のステップが含まれます。まず、ガラス基板を洗浄し、特定のサイズに切断します。次に、透明導電材料の層を基板表面にコーティングします。これに続いて、アクティブ層、金属層、パッシベーション層など、いくつかの薄膜を特殊な設備を使用して堆積させます。その後、フォトリソグラフィーとエッチングプロセスを使用して、さまざまな層に目的のパターンを作成します。

最後に、偏光板、バックライトユニット、ドライバICを追加するなどして、基板を完全なTFT LCDパネルに組み立てます。製造プロセス全体は非常に精密であり、高品質で高歩留まりの生産を確保するために、高度な設備と技術が必要です。