Polcd ST7789V2 2.4 インチ Lcd TFT ディスプレイ 4 ワイヤー SPI 240x320 Lcd

この産業用タッチ スクリーンは、スイッチング デバイスとしてアモルファス シリコン TFT を使用するカラー アクティブ マトリックス薄膜トランジスタ (TFT) 液晶ディスプレイ (LCD) です。製品に 2.4 インチのサイズが必要な場合は、当社の液晶ディスプレイが最適です。解像度 240 * 320 の製品を追加して、製品設計を改善します。QC 部門が測定した輝度は、通常の動作で 260 ニットです。

このタイプの 4 ワイヤ SPI は、さまざまなシナリオに適しています。データシートから、LCD のドライバーが ST7789V2 であることがわかります。最低動作温度は -20°C (-4°F) に達することがあり、最高は 70°C (158°F) です。

Q: 必要なサイズ、インターフェース、または FPC が見つかりません。カスタマイズは可能ですか?
A：もちろんカスタマイズ可能です。必要なものを教えてください。ただし、TFT LCDモジュールには、FPC、タッチスクリーン、バックライト、ベゼルなどを含むさまざまなツーリングコストがあります.

Q: 注文前にいくつかの情報を確認したいのですが、ファイルやデータシートはどこにありますか?
A: 最も簡単な方法は、当社の営業担当者に連絡することです。すぐに必要な場合は、ファイルを提供します。

Q:どのくらいの商品を取得できますか?
A：数量により異なります。私たちの在庫は主に原材料、半製品、少数の完成品です。在庫のあるサンプルは 3 日以内に発送されます。小ロット配送には、生産を含めて 15 ～ 20 営業日かかります。大量のバッチ配送には 20 ～ 30 営業日かかります。注文前に時間コストをリストします。

Q：品質は信頼できますか？品質の良さを第一に考えています。
A: 当社には専門の品質管理部門があり、すべての製品は出荷前に 100% 検査されています。私たちはいつでもチェックするために私たちの工場を訪れる世界からのすべての顧客を歓迎します.

当社は、中国広東省深センに本社を置く、TFTディスプレイのハイエンド技術メーカーです。深センP&Oテクノロジー株式会社は2008年に設立されました。強力な自動生産設備、研究開発および生産チーム、厳格な品質管理ISO 9001、ISO 14001、RoHS、REACHなどの認証を取得しています。当社の主な製品は、TFTディスプレイ、LCDモジュール、タッチパネルです。工場には、5,300平方メートルを超える近代的な生産クリーンルームと330人以上の従業員がいます。当社の生産能力は、月産1,200,000個に達します。

当社の製品は、医療機器、産業用計器、通信端末、スマートホーム、スマートウェアラブルデバイス、航空、自動車、軍事、小売、ゲームなど、幅広い分野で使用されています。

確かな専門知識、高度な設備、生産技術に基づき、当社のエンジニアリング専門家チームは、常に最新の技術と市場動向を探求し、最高品質のパーソナライズされたサービスとカスタマイズされた設計ソリューションを提供し、世界中のお客様にとって重要な戦略的パートナーとなっています。誠実さ、優れたサービス、そしてウィンウィンのコンセプトが、当社の企業コアバリューです。当社の使命は、信頼できるTFT LCDディスプレイモジュールカスタマイズのスペシャリストになることです。

連絡先：アンナ・フー
電話：008613714394335
電話/FAX：+8675521011746
Eメール：anna@polcd.com

中国の住所：中国広東省深セン市龍華区大浪街道水尾社区華栄路416号C棟2階ドイツの住所：

Langbergring 24 21033 Hamburg Germany生産設備規模

TFT LCDディスプレイは、高解像度、高速応答時間、低消費電力を提供する、現代の電子機器で広く使用されているディスプレイ技術です。TFT LCDディスプレイを製造するには、高度な精密生産設備と複雑な製造プロセスが必要です。したがって、TFT LCD工場は通常、高品質で高出力を確保するために、高度な設備と技術を備えています。これらの工場には、ガラス基板の洗浄、切断、コーティング、薄膜の堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数の生産ステップが含まれており、生産の安定性と一貫性を確保するために自動制御システムを利用しています。

製造プロセス

TFT LCDの製造プロセスには、基板の洗浄と切断、コーティング、薄膜堆積、フォトリソグラフィー、エッチングなど、複数のステップが含まれます。まず、ガラス基板を洗浄し、特定のサイズに切断します。次に、透明導電材料の層を基板表面にコーティングします。これに続いて、アクティブ層、金属層、パッシベーション層など、いくつかの薄膜を特殊な設備を使用して堆積させます。その後、フォトリソグラフィーとエッチングプロセスを使用して、さまざまな層に目的のパターンを作成します。

最後に、偏光板、バックライトユニット、ドライバICを追加するなどして、基板を完全なTFT LCDパネルに組み立てます。製造プロセス全体は非常に精密であり、高品質で高歩留まりの生産を確保するために、高度な設備と技術が必要です。