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固体炭化タングステンのコーナーの半径のエンド ミルr0.1への荒い製粉のためのr4.0
Discription:
角の半径のエンド ミルは製粉された肩の底で角の半径を作るために使用される単一の終えられた用具である。角の半径のエンド ミルのカッターは正方形のエンド ミルより強い製粉の端を備えている、従って送り速度は高められ、より長い用具の生命およびより大きい生産性をもたらすかもしれない。これらの製粉ビットはまたボール・エンド・ミルより大きい生産性の適用の側面図を描く型で使用されるかもしれない。これらの製造所はすべて固体炭化物で、多くの直径のサイズおよび長さで利用できる。
炭化物のendmillsに金属の破片がより小さい区分に壊れる外径の帆立貝がある。これはでより低い切断圧力で切口のある特定の放射状の深さ起因する。それらは荒い製造所に主に多量の材料が取除かれるとき材料を離れて使用される。それらは炭化物から成り、コバルト、良く、中型粗いピッチの帆立貝で利用できる。切株、標準的で、長く、および特別に長い長さ。製粉される多くの異なった材料のために多くの異なった螺旋角度およびフルート構成、そうなったものである。それらは3"に1/8"から多種多様の直径のサイズ入って来。
コーナーの半径のヘッド エンドの製造所の指定:
記述 | D | Lc | L | d | R | z |
標準的な長さ | 1.0~6.0 | 3.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.0~2.0 | 2 |
8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.3~2.0 | 2 | |
10.0~12.0 | 25~30 | 75 | 10~12 | 0.3~3.0 | 2 | |
16.0 | 36 | 100 | 16 | 1.0~3.0 | 2 | |
長いシャンクの長さを使って | 6.0 | 15 | 785 | 6 | 0.5~1.5 | 2 |
8.0~12.0 | 20~30 | 100 | 8~12 | 0.5~2.0 | 2 | |
16.0 | 36 | 150 | 16 | 0.5~2.0 | 2 |
標準的な長さ | 2.0~6.0 | 6.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.1~0.5 | 3 |
8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.5~1.0 | 3 | |
10.0~12.0 | 25.0~30.0 | 75 | 10~12 | 0.5~2.0 | 3 | |
16.0~20.0 | 16.0~45 | 100 | 16~20 | 0.5~4.0 | 3 |
標準的な長さ | 1.0~6.0 | 3.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.0~2.0 | 4 |
8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.3~2.0 | 4 | |
10.0~12.0 | 25~30 | 75 | 10~12 | 0.3~3.0 | 4 | |
16.0 | 36 | 100 | 16 | 1.0~3.0 | 4 | |
長いシャンクの長さを使って | 6.0 | 15 | 785 | 6 | 0.5~1.5 | 4 |
8.0~12.0 | 20~30 | 100 | 8~12 | 0.5~2.0 | 4 | |
16.0 | 36 | 150 | 16 | 0.5~2.0 | 4 |
コーティング:
コーティング シート | |||||
コーティングのタイプ | TiAIN | ALTiN | TiSiN | ナノ | |
硬度(HV) | 2800 | 3200 | 3600 | 42 (GPA) | |
厚さ(UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 | |
酸化臨時雇用者(°) | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
摩擦Coeffient | 0.3 | 0.3 | 0.45 | 0.4 | |
色 | バイオレット | 黒い | 銅 | 青 |
TiAIN
鉄の基づいた、堅くされた鋼鉄およびステンレス鋼を含む材料の広い範囲で使用された場合端の保持および耐食性のための特別な多層コーティング。通常TiAINはTiSiNおよびALTiNより低い切断速度の適用で使用されるが、頻繁に3つ以上の要因によって用具の寿命を改善する。
ALTiN
鋳鉄、アルミ合金、鋼鉄、銅のような機械材料に研摩、付着力かまたは困難への改善された耐久性をおよびもっと提供する一般目的のコーティング。これはTiAINの利点が使用することができないときより高い切断温度に必要な速度および供給を発生できない適用の同様に共通の使用された代理である。ALTiNはTiAINより耐衝撃性堅く、で、用具の生命を改善できる。
TiSiN
これはステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼および鋳鉄で製粉し、叩き、そしてあくことのための高性能のコーティングである。このコーティングは非常に耐熱性で、冷却剤の有無にかかわらず使用することができる。それは付着力の摩耗が特に高く、他のコーティングすべてより大いに高い速度そして供給で動くことができる材料を機械で造ること困難で例外的である。