Chrome自由なDacrometのコーティング プロセス反錆のペンキSSTLシリーズ耐久財

Brand Name:SHISHENG
Certification:ISO9001
Model Number:SSTL Series
Minimum Order Quantity:100 Kilograms
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Changzhou Jiangsu China
住所: NO 1788 Huachengの道、ジンタン地区、常州都市、江蘇省の。
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製品詳細

Chrome自由なDacrometのコーティング プロセス反錆のペンキSSTLシリーズ耐久財

 

  • 噴霧。コーティング材料は吹き付け器を使用して表面部分に加えられます。これは手動でまたは十分に自動化された噴霧設備でそれらが棚のコーティング プロセスに持って来られるので)することができます(このプロセスはより大きくか扱いにくい部品のために、また棚の部品と名づけられて使用されます。
  • すくい回転。部品はバスケットにロードされます。コーティングは準備されたコーティング材料で満ちている容器にバスケットを浸すことによってされます。浸ることの後で、バスケットはコーティング材料の残余を取除くために回されて得ます(このプロセスはより小さい大量/部品大きさののために、またドラム部品と呼ばれて使用されます)。
  • ラック・マウント式のすくい回転。置かれるかまたはバスケットで別の方法で固定されて浸される部品、棚が付いている炉を回され、通って。
  • すくい下水管のコーティング。部品をコーティングの材料およびデッサンに浸してセットの方法のそれは内部そして外側をの、単一プロセスで塗られるべき例えば、管可能にします。しかし部品は材料が再度流出できる十分な開始があるべきです他では完全なコーティングは形態に質料因の気泡の蓄積として可能、ではないです。

金属のDacrometのコーティングの紹介

 

Dacrometプロセスは今日の" s世界で"の広く利用されたハイテクの国際的な金属表面処理sの先進国のほとんどの代表です。"著者に基づいて設計および生産のsの直接情報は中国で、このペーパーDacrometのコーティング プロセスの特徴、装置およびDacrometの液体の選択、およびDacrometのコーティング プロセスの適用を詳しく記述します。

 

 

原料の構成/情報

 

MX6380は3パックから成っています:A、BおよびC;

Aを詰めて下さい:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよびエチレン・グリコールと主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーです。Znの版の半径厚さの比率は60~100です。

パックB:それはCr6+を含んでいる朱色と水解決で着色されるコーティングの溶媒です。

パックC:それはセルロースより主に白いですか黄色がかった粉構成したコーティングのtackifierです。

 

 

コーティング プロセス

 

3.1組合せの比率

Aを詰めて下さい:16.0 kg

パックB:吹き付け塗装24.0 kg (量は適切に増加することができます)

パックC:0-50 g (別の粘着性の要求に従って)

 

3.2

 

混合物方法 

混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしましたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させますAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えますB.をかき混ぜます。

3.2.2

動揺AにBをゆっくり加えて下さい。、バレルの温度が上がる今、35℃に達する時、バレルの温度を35℃で一定した保つ起動の冷凍装置。 
 
 
 

 

 

3.2.3

 

固まりがあったら混合物を約1~2時間速い後加えられるBかき混ぜたそしてC.Cを粉にされるべきです加えて下さい。(バレルの温度は30℃より低くないですべきではないです他ではCは十分に分解しません。)それから12時間を絶えずかき混ぜて下さい。

 

3.2.4

 

コーティングは注ぐ前の80~100の網のステンレス鋼スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきです。

 

3.2.5

 

温度調整装置はすくいのバレルが22±2℃でコーティングの温度を保つために装備されているべきです。(臨時雇用者なら。余りにも高いです、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされます。)コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきです。

 

3.2.6

 

絶えず作動させなさい8時間毎にコーティングの密度、PH、温度、粘着性およびCr6+の内容をテストして下さい。

 

 

4. 技術的なデータ

 

いいえ。項目データ
1PH3.8-5.2
2Cr6+≥25g/L
3比重1.30±0.05
4粘着性20~60s (吹き付け塗装);60~90S (すくい回転のコーティング)。20℃ Zahn 2#のコップ
5実用温度22±2℃

 

 

5. 組合せの図表

 

注意:温度は操作の上で制御されるべきです。

 

 

6. コーティング プロセス

 

 

6.1油を取り除くこと

工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきです。3つの処理方法があります:

1。高温

2.Neutral水基盤の脱脂剤

メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。

 

6.2 Derusting

工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば上塗を施してあります。最もよい処理方法はショット ブラストです。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされます。

 

6.3コーティング

油を取り除き、ショット ブラスト工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通して上塗を施してありますべきです。

 

6.4予備加熱

上塗を施してある後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきでした。(工作物の熱吸収に従って。)

 

6.5治癒

予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきです(工作物の熱吸収に従って。)

 

 

7. 注意

 

あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングに混合されますなぜならこれらはコーティングを老化させることにZn及びAlの版を活動化できます。

作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けて下さい、他ではコーティングの老化か重合を加速します。

コーティングの温度を制御することは非常に重要です。作動する、それとコーティングの温度がもたらせば粘着性を変われば、そしてeffec工作物のコーティングのquatity。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御されます。

粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっています。低いデータをなら吹き付け塗装選び、高いデータをすくいなら回転のコーティング選んで下さい。

 

 

8. パッキング

 

Aを詰めて下さい:16kg/金属のバレルパックB:24KGプラスチック バレルパックC:5.0kg金属のバレル

 

 

9. 品質保証の期間

混合物の前20℃の6か月

混合物20℃絶えず新しいコーティングをの40日加えていたら(リサイクルすることができます後。)

それは20℃の下で使用中貯えられるべきです。

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