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油圧制御および器械使用の適用
ステンレス鋼および高いニッケル合金のコイル状の管の解決
MEILONGは石油およびガスの塗布のための報酬によって巻かれる継ぎ目が無い及び溶接された管状の解決の重要な製造業者です。海底の存在を高める努力ではMEILONGはへそのプロジェクトのための極めて革新的な管状の解決の開発によって提供を拡張しました。
MEILONGは顧客の最も厳しい指定に答えるために優れた質の管の強く、独特な専門知識を開発しました。高圧のこの専門知識、および非常に高圧管、MEILONGの州の芸術の工場に基づいて専ら腐食性のdownholeの塗布のための極度の複式アパートおよび高いニッケル合金の管の製造業そして供給に捧げられ、あなたの最も堅い挑戦のための最も高い指定を提供すること今準備ができています。
適用
熱の複式アパートのステンレス製の2205の継ぎ目によって溶接される圧力管-扱われた状態は化学注入の塗布のためにオイルおよび天燃ガスの井戸で普通使用されます。そのような適用では、それは毛管管と一般に言われ、生産包装の中で(自己支えます)自由掛かりま。注入される化学薬品は頻繁に使用されます生産の流動度を高めるために、腐食かスケーリングを禁じるためにおよび/または排水するために。但し、管はまた水力で作動させた表面制御の表面下の安全弁を含む管理線管の塗布に使用することができます。管理線適用のために、管は生産包装の外側へのそれを紐で縛ることによって一般に配置されます。管はサイズによって頻繁にように木か鋼鉄巻き枠の5,000から35,000フィートのコイル、供給されます。
記述
複式アパートのステンレス製の2205は複式アパートのステンレス鋼です。きちんと熱時-、微細構造はオーステナイトおよび亜鉄酸塩段階のほとんど同じ混合物から成っています扱われる。この二相微細構造は降伏強さを高める微粒子のサイズを作り出します。最終的な熱-扱われた状態では、対等な降伏強さを達成するために働く風邪でなければならない二重ステンレス製の2205 316Lのようなオーステナイトの合金のそれ、825および625は二度降伏強さをおよそ達成できます。複式アパートのステンレス鋼は頻繁に細く、慣習的、極度としてまたは凹みの抵抗の等量に基づいてハイパー分類されます(前にまたはPREN)。さまざまな前に方式が構成に基づいて塩化物の凹み腐食への合金の抵抗をランク付けするのに使用されています。複式アパートのステンレス製の2205に普通36のaが前にあり、慣習的な複式アパートのステンレス鋼として考慮されます。複式アパートのステンレス製の2205は頻繁に高力に基づいて石油およびガスの生産環境の使用および応力腐食割れ環境を含んでいる塩化物の凹むこと、裂け目への抵抗におよび選ばれます。ISO 15156-3の石油およびガスの生産のための環境を含んでいる硫化水素の複式アパートのステンレス製の2205の使用に関する限界のためのテーブルA.24に相談して下さい。
耐食性
2205複式アパートのステンレス鋼は300のシリーズ ステンレス鋼が塩化物の応力腐食割れに敏感の多くの適用のための費用効果が大きい解決です。応力腐食割れは塩化物を含んでいる解決と接触して間ステンレス鋼が抗張圧力に服従するとき起こります。増加する温度はまた応力腐食割れにステンレス鋼の感受性を高めます。
クロムの組合せ、モリブデンおよび窒素は塩化物の凹みおよびすきま腐食への2205のよい抵抗を運びます。この抵抗は海洋の環境、塩気のある水、bleaching操作、閉じたループの給水系統およびある食品加工の適用のようなサービスのために非常に重要です。2205の高いクロム、モリブデンおよび窒素の内容は共通のステンレス鋼、のような、ほとんどの環境の316Lおよび317Lに耐食性の目上の人を提供します。
複式アパートのステンレス製の2205の化学成分
要素 | 構成、% |
クロム | 22.0-23.0 |
ニッケル | 4.5-6.5 |
モリブデン | 3.0-3.5 |
マンガン | 最高2.00。 |
ケイ素 | 最高1.00。 |
カーボン | 最高0.030。 |
硫黄 | 最高0.020。 |
リン | 最高0.030。 |
窒素 | 0.14-0.20 |
適用:集中させた割れる及び塩化物の圧力腐食への高い機械強さそしてよい抵抗。
引張強さ、min.:90ksi (620MPa)
降伏強さ、min.:65ksi (450MPa)
2の延長inに。、min.:25%
最高硬度。:Brinell 290、またはロックウェルC 30.5
毛管ひものサイズ
帝国サイズ | メートル サイズ | ||
OD インチ | 重量 インチ | OD mm | 重量 mm |
1/8 (0.125) | 0.028 | 3.18 | 0.71 |
0.035 | 3.18 | 0.89 | |
3/16 (0.188) | 0.028 | 4.76 | 0.71 |
0.035 | 4.76 | 0.89 | |
0.049 | 4.76 | 1.24 | |
1/4 (0.250) | 0.035 | 6.35 | 0.89 |
0.049 | 6.35 | 1.24 | |
0.065 | 6.35 | 1.65 | |
0.083 | 6.35 | 2.11 | |
3/8 (0.375) | 0.035 | 9.53 | 0.89 |
0.049 | 9.53 | 1.24 | |
0.065 | 9.53 | 1.65 | |
0.083 | 9.53 | 2.11 | |
1/2 (0.500) | 0.035 | 12.7 | 0.89 |
0.049 | 12.7 | 1.24 | |
0.065 | 12.7 | 1.65 | |
0.083 | 12.7 | 2.11 | |
5/8 (0.625) | 0.049 | 15.88 | 1.24 |
0.065 | 15.88 | 1.65 | |
0.083 | 15.88 | 2.11 | |
3/4 (0.75) | 0.065 | 19.05 | 1.65 |
0.083 | 19.05 | 2.11 | |
1 | 0.065 | 25.4 | 1.65 |
0.083 | 25.4 | 2.11 |
管の長さ32,808フィートまで(m) 10,000
管理線のため、化学注入ライン、umbilicals
次元の許容:ASTM A632の標準が管の壁の厚さおよび直径の許された変化を定義するのに使用されています。
管の直径の変化:
+0.003'は『0.188"の下で管のために許されています『直径
+0.004'は0.188"の上の管のため『『わずかな直径です
壁厚さの変化:継ぎ目が無く、溶接された管+10/-10%の偏差のために受諾可能です
長さの測定の変化で割り当てられる否定的な許容無しが
軌道関数の溶接:各自は軌道バット溶接なしに管の巻き枠連続的な長さです
圧力評価:圧力評価はPOで指定されます。
物質的な質:材料は性質が原因で部品の材料Iの最終の使用法の使用と干渉する有害な継ぎ目が、ラップ、縦方向および横断ノッチまたは他の欠陥ありません。
耐圧試験:管の各コイルは流体静力学的に最低15分の間最高の評価されるテスト圧力で(購入指示書か供給されたテスト圧力評価のテーブルで指定される)圧力試験です。管のテスト圧力は証明で報告されます。
工程
溶接された及び描き直された管
ストリップのスプライスの溶接は軌道溶接間の長い長さを可能にするために冷間圧延されたストリップの長さを結合します(軌道溶接間の14,500以上のftは達成可能です)。ストリップは管状の断面に形作られ、縦方向にガスのタングステン アークの(GTAW)プロセスを使用して溶接されて継ぎ合わせます。中間外径、扱われる熱に-沈む管は第1で望ましいサイズを得るために同じプロセスを作ります。
継ぎ目が無い及び描き直された管
継ぎ目が無い突き出された管の空は最終的なサイズにフィート長さサイズによって継ぎ目が無い管のコイルを500から2,000作り出すために引かれるか、または引かれましたり/沈みます。管は軌道溶接によって望ましい長さを達成するために扱われ、結合される熱-です。管の最終的で物質的な状態は扱われる熱-です。
標準および指定
管の指定PTM-TS-011の管理線適用のための複式アパートのステンレス製の2205管
ASTM A789の総務部の継ぎ目が無く、溶接されたフェライト/オーステナイトのステンレス鋼の管のための標準規格
ISO 15156-3のテーブルA.24でリストされているようにPREN 30に40の複式アパートのステンレス鋼のための物質的な限界に合います
管のわずかな壁厚さはASTM A-789に会います
管の印はサイズ、物質的なタイプ/等級、指定、熱数および他の情報を含んでいます。
品質保証
渦電流テスト(ECT)
超音波テスト
流体静力学テスト
化学成分の分析
抗張テスト
硬度テスト
次元及び視覚資料は点検します
Metallographic分析
複式アパートのステンレス製の2205、特徴および特性
わずか 外で 直径 。 | わずか 壁 厚さ 。 | 最低 破烈 圧力 psi | 最低 崩壊 圧力 psi |
最少。 | 最少。 | 最少。 | 最少。 |
0.250 | 0.035 | 27,391 | 17,441 |
0.250 | 0.049 | 38,348 | 23,028 |
0.250 | 0.065 | 50,870 | 28,442 |
0.375 | 0.035 | 18,333 | 12,222 |
0.375 | 0.049 | 25,667 | 16,489 |
0.375 | 0.065 | 34,048 | 20,930 |
0.375 | 0.083 | 43,476 | 25,371 |
0.500 | 0.035 | 13,777 | 8,091 |
0.500 | 0.049 | 19,288 | 12,798 |
0.500 | 0.065 | 25,586 | 16,444 |
0.500 | 0.083 | 32,672 | 20,233 |
0.625 | 0.035 | 11,035 | 4,990 |
0.625 | 0.049 | 15,449 | 9,903 |
0.625 | 0.065 | 20,494 | 13,478 |
0.625 | 0.083 | 26,169 | 16,722 |
利用できる物質的な等級
標準 | 等級 | UNS | 鋼鉄いいえ。 |
ASTM A213 A269 ASME SA213 | TP304 TP304L | S30400 S30403 | 1.4301 1.4306 |
ASTM A213 A269 ASME SA213 | TP316 TP316L | S31600 S31603 | 1.4401 1.4404 |
EN 10216-5 TC1 | TP316Ti | S31635 | 1.4571 |
ASTM A213 A269 ASME SA213 | TP321 TP321H | S32100 S32109 | 1.4541 1.4878 |
ASTM A789 | 2205
| S31803 S32205 | 1.4462
|
ASTM A789 | 2507 | S32750 | 1.4410 |
ASTM B423 | 合金825 | N08825 | 2.4858 |
ASTM A269 | TP904L | N08904 | 1.4539 |
ASTM A269 | 6Moly | S31254 | 1.4547 |
ASTM B444 | 合金625 | N06625 | 2.4856 |
ASTM B165 | 合金400 | N04400 | 2.4360 |