アニールされた合金825の丸棒、Incoloy 825の棒によって皮をむかれる表面の反腐食

ニッケル合金のIncoloy 825の丸棒

INCOLOY®の合金825 （UNS N08825/W.Nr。2.4858は）モリブデン、銅およびチタニウムの付加が付いているニッケル鉄クロムの合金です。化学成分で与えられる合金の化学成分は多くの腐食性の環境への例外的な抵抗を提供するように設計されています。ニッケルの内容は塩化物イオン圧力腐食の割れることへの抵抗のために十分です。ニッケルは、モリブデンおよび銅と共にまた、硫黄およびリン酸を含んでいるそれらのような環境の減少への顕著な抵抗を与えます。モリブデンはまた凹むことおよびすきま腐食への抵抗を助けます。合金のクロムの内容は抵抗硝酸、硝酸塩および酸化の塩のようないろいろ酸化の物質への相談します。チタニウムの付加は、適切な熱処理と、粒界腐食に増感に対して合金を安定させるのに役立ちます。

多様な条件の下の一般的な、集中させた腐食へのINCOLOYの合金825の抵抗は合金に広い実用性を与えます。適用は化学処理、汚染制御、石油およびガスの回復、酸生産、ピクルスにする操作、再処理する核燃料および放射性廃棄物の処理含んでいます。合金825のための適用はINCOLOYの合金020のためのそれらに類似しています。

物理的な定数

密度、lb/in3 ..................................................................... 0.294

Mg/m3 .................................................................... 8.14

溶ける範囲、°F ..................................................... 2500-2550

°C ..................................................... 1370-1400

比熱、Btu/lb•°F .................................................... 0.105

J/kg•°C ......................................................... 440

キュリー温度、°F ....................................................... <-320

°C ...................................................... <-196

200エルステッドの透磁率（15.9 kA/m） ........................... 1.005

化学成分、%

ニッケル.......................................................................... 38.0-46.0

鉄............................................................................... 22.0 min。

クロム.................................................................... 19.5-23.5

モリブデン................................................................... 2.5-3.5

銅............................................................................ 1.5-3.0

チタニウム........................................................................... 0.6-1.2

最高カーボン........................................................................ 0.05。

最高マンガン................................................................... 1.0。

最高硫黄.......................................................................... 0.03。

最高ケイ素........................................................................... 0.5。

最高アルミニウム...................................................................... 0.2。

機械特性

INCOLOYの合金825に低温学の温度からの高温によい機械特性が適度にあります。約かなり延性および衝撃強度を下げる1000°Fの上の温度への露出（540°C）は微細構造の変更（段階の形成起因できます）で。その理由で、合金はクリープ破裂の特性が設計要素である温度で普通使用されません。

高温抗張特性では、テストは冷た引かれた棒で0.75のの行なわれました。（19 - mm） 1725°F （940°C）/1時間でアニールされる直径。

合金の圧縮降伏強さは抗張降伏強さに類似しています。アニールされた棒のテスト1.0のの。（25 mm）直径は57,500のpsi （396 MPa）の抗張降伏強さと比較された61,400のpsi （423 MPa）の圧縮降伏強さ（0.2%のオフセット）を作り出しました。材料の最終的な引張強さは104,500のpsi （720 MPa）でした。

INCOLOYの合金825に室温でよい衝撃強度があり、低温学の温度で強さを保ちます。

耐食性

INCOLOYの合金825の顕著な属性は耐食性の高レベルです。減る両方では環境を、合金抵抗します全面腐食、凹み、すきま腐食、粒界腐食、および圧力腐食の割に酸化させれば。INCOLOYの合金825が特に有用のある環境は硫酸、ガス送管を、酸っぱいガスおよび油井含んでいるリン酸、硫黄および海水です。

製作

INCOLOYの合金825プロダクトは安定の最適組合せを、耐食性開発するために、製造所で製造業の間に扱われる熱-機械特性および形成適性です。それに続く製作の間にこれらの特性を維持することは1800°F （930行われるべきですに980°C）急速な空冷か、または水癒やすことへの1700の間にによって続かれてアニールします。範囲の低価格の熱処理は安定のために受諾可能です。但し、この範囲の上限の温度の焼きなましは形作り、深絞りの柔らかさそして粒状組織のために耐食性を維持している間好まれるかもしれません。癒やすことは通常薄い横断面（例えば、シート、ストリップおよびワイヤー）の部分に必要で、しかしより重い横断面のプロダクトの増感を避けるために望まれるかもしれません。

熱く、冷たい形成

INCOLOYの合金825のための熱働く範囲は2150°F （870に1180°C）へ1600です。最適耐食性のために、最終的で熱い働きは1600と1800°F間の温度でされるべきです（870および980°C）。

熱い働きの後の冷却はまたはより速く涼しい空気べきです。従って重いセクションは熱働く温度からの冷却の間に感光性を与えられるようになるかもしれある特定の媒体の粒界腐食に応じてあります。安定は腐食への回復の抵抗をアニールします。材料が溶接されか、またはそれ以上の熱処置に服従し、続いて粒界腐食を引き起こすかもしれない環境に露出されるべきなら安定は熱働く温度からの冷却率にもかかわらず行われるべきですアニールします。

冷た形作って特性および練習は本質的にINCONELの合金600のとINCOLOYの合金825のための同じです。率を仕事堅くすることは幾分ですがオーステナイトのステンレス鋼の共通の等級のためより少し、まだ比較的高いである。装置を形作ることはプラスチック変形を用いる降伏強さの増加を補うためによく動力を与えられ、強く造られるべきです。

機械化

すべての標準的な機械動作はINCOLOYの合金825で容易に行われます。合金にアニールされた気性で普通最適機械化の特徴があります。

利用できるプロダクトおよび指定

INCOLOYの合金825はUNS N08825およびWerkstoff第2.4858として示されます。それは石油およびガス サービスのためのNACE MR0175にリストされています。合金825は管、管、丸棒、造るフラット バーとして利用できます。

棒、棒および鍛造材- BS 3076NA16、ASTM B 425、ASTM B 564のASMEのSB 425のASMEのSB 564、ASMEコード場合N-572、DIN 17752、DIN 17753、DIN 17754、VdTV 432、ISO 9723、ISO 9724、ISO 9725

管および管- BS 3074NA16、ASTM B 163、ASTM B 423、ASTM B 704、ASTM B 705、ASTM B 751、ASTM B 775、ASTM B 829のASMEのSB 163のASMEのSB 423のASMEのSB 704のASMEのSB 705のASMEのSB 751のASMEのSB 775のASMEのSB 829、ASMEコード場合1936年、DIN 17751、VdTV 432、ISO 6207

プロダクト サイズの範囲
直径:100mm - 600mm
長さ:要求あり次第
 
工程
 

蘇州Vanforgeの金属Co.、株式会社は張家港市の230，000,000元の登録されていた首都との1999年4月に中国の江蘇省の保税地域をセットアップされた。それは重要なR & Dですためにそして高性能のステンレス鋼およびニッケル合金の企業を製造するために成長した。

Vanforgeは70の国民のパテントのハイテクな企業、それ持っている自身の特別な合金の研究所、アカデミー会員 ワークステーションおよびポストの博士号の革新の練習の基盤をである。VanforgeはISO/IEC 17025の国立研究所の資格認定、およびISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API Q1、IATF16949、GB/T23331、TUV、CCS、DNV、LRのABS証明された。

Vanforgeに国際的な高度の特別な製錬容量が、ドイツALD 6tの真空の誘導加熱、6t溶極の真空の炉の18tデッサン インゴット保護大気のエレクトロスラグ炉および1t真空の誘導加熱、3tエレクトロスラグ炉、18tデッサン空のインゴット エレクトロスラグ炉を含んで、および2#浄化Furnace/1#の浄化Furnace/LF/AOD/VODの精錬の生産ライン、25MN/8MN速い鍛造材機械、450/320の転がり製造所、等ある。

Vanforgeの現在の年間生産量は120,000トンであり、主要なプロダクトは航空、大気および宇宙空間、船、石油化学、原子力、電子工学、蒸気タービン、高速鉄道、機械類の製造業および他の分野で広く利用されている高級で特別な合金材料、高温合金、防蝕合金、精密合金、超高力鋼鉄、特別なステンレス鋼、高級な用具および型の鋼鉄、蒸気タービン刃の鋼鉄、ガス タービンの鋼鉄、超臨界超過材料、等を含んでである、;その上、私達は新しい材料のための顧客需要に従って新しい材料の研究開発そして生産を組織してもいい。Vanforgeは今CASIC、CGN、CRRC、浙江Jiuliのハイテクな金属Co.ステンレス製、CFHI、Wujin株式会社、Xinxingの延性がある鉄の管Co.、株式会社、等のような国内上限装置の製造業企業の修飾された製造者に、似合ってしまった。

私達は質、進歩および心をこめて役立つ顧客を作る完全性の基づいた、科学的で技術革新の概念に常に最初に付着し、世界の上限装置製造工業の主基本原料の有名な製造者になることに私達自身を捧げる。

私達はワイヤー、棒、版の形態の続くプロダクトを供給する

（極度の）オーステナイトのステンレス鋼

（極度の）複式アパートのステンレス鋼

（夕食）フェライトのステンレス鋼

ステンレス鋼を堅くする沈殿物

Incoloyの合金

Inconelの合金

Monelの合金

Hastelloyの合金

続く鋼材と同様、

ギヤ鋼鉄

鋼鉄の忍耐

ばねの鋼鉄

訓練の工具鋼

Free-cutting鋼鉄

チェーン鋼鉄を繋ぎ止めるアンカー鋼鉄

採鉱のチェーン鋼鉄

鋼鉄、型の鋼鉄、工具鋼は死ぬ

構造スチール

Antiwear鋼鉄

沖合い構造の鋼鉄

石油の貯蔵タンクの鋼鉄