高力高温サービスのためのニッケル合金のInconel 600の丸棒
原産地:中国
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高温サービスのためのニッケル合金のInconel造られた防蝕600の丸棒
INCONEL® （ニッケル クロム鉄）の合金600 （UNS N06600/W.Nr。2.4816は）腐食への抵抗を要求し、熱する適用のための標準的な工学材料です。合金にまた優秀な機械特性があり、高力およびよい実行可能性の好ましい組合せを示します。
INCONELの合金600の制限化学成分は表1.で示されています。高いニッケルの内容は多くの有機性および無機化合物によって腐食への合金の抵抗を与え、また塩化物イオン圧力腐食の割れることに事実上免疫があるようにします。クロムは抵抗硫黄化合物への相談し、また高温でまたは腐食性の解決で酸化の条件への抵抗を提供します。合金はhardenable沈殿物ではないです;それは冷たい仕事によってだけ堅くなり、増強されます。
INCONELの合金600の多様性はいろいろな適用包含の使用をもたらしました
2000°F （1095°C）の上のへの低温学からの温度。
合金は強さおよび耐食性のために化学工業で広く使用されます。適用は脂肪酸の処理のためのヒーター、酒造機、泡タワーおよびコンデンサーを含んでいます;ナトリウムの硫化の製造のための蒸化器の管、管シートおよびはげる皿;そしてペーパー パルプの製造のアビエチン酸の酸を扱うための装置。
高温の合金の強さおよび酸化抵抗はそれを熱処理の企業に多くの適用のために有用にさせます。それはレトルトのために使用されましたり、熱処理のバスケットおよび皿のためのローラー炉そして他の炉の部品そしておおいます。
航空分野では、INCONELの合金600は高温に抗しなければならないいろいろなエンジンおよび機体の部品のために使用されます。例はロックワイヤー、排気はさみ金およびタービン シールです。
INCONELの合金600は陰極線管のくも、サイラトロンの格子、管サポート メンバーおよびばねそのような部品のために電子分野で使用されます。
合金は原子炉のための構造の標準的な材料です。それに高純度水によって腐食への優秀な抵抗があり、リアクター給水系統で割れる塩化物イオン圧力腐食の徴候は検出されませんでした。核適用のために、合金は厳しい指定に作り出され、INCONELの合金600Tと示されます。
化学成分、%
（コバルトと） .................................................... 72.0 min.にニッケルを被せて下さい。
クロム.................................................................. 14.0-17.0
鉄.......................................................................... 6.00-10.00
最高カーボン...................................................................... 0.15。
最高マンガン................................................................ 1.00
最高硫黄....................................................................... 0.015。
最高ケイ素....................................................................... 0.50。
最高銅...................................................................... 0.50。
耐食性
INCONELの合金600の構成はそれがいろいろな腐食物に抵抗することを可能にします。合金のクロムの内容はそれを酸化の条件の下で商業的に純粋なニッケルより優秀にさせ、高いニッケルの内容はそれが条件の減少の下でかなりの抵抗を保つことを可能にします。ニッケルの内容はまたアルカリ解決への優秀な抵抗を提供します。
合金に強く酸解決を酸化させることへの公平な抵抗があります。但し、単独で分解された空気の酸化の効果はエア飽和させたミネラル酸およびある特定の集中された有機酸によって攻撃からの完全な受動性そして自由を保証して十分ではないです。
圧力腐食の割れること
オーステナイトのクロム ニッケルのステンレス鋼は時々圧力腐食の割れることによって破局的に失敗します。このタイプの失敗は塩化物を含んでいる環境と、また圧力、水、分解された酸素および他の要因と一般に関連付けられます。オーステナイトの合金の傾向は塩化物の解決でtransgranularly割れる合金のニッケルの内容が高められると同時に減ります。72%の最低のニッケルの内容が付いているINCONELの合金600は、塩化物イオン応力腐食割れに事実上免疫があります。
INCONELの合金600は高温、高力腐食性のアルカリで割れる圧力腐食に応じてあります。そのようなサービスのための材料は1650°F/1 hrか1450°F/4 hr （900°C/1 hrか790°C/4 hr）で使用前に十分に圧力取り除かれ作動の圧力は最低限におさえられるべきです。
圧力腐食の割れることは高温に水銀の前にまた起こるかもしれません。与えられる腐食性アルカリ サービスのための推薦は合金が高温で水銀と接触を含む適用で使用されれば続かれるべきです。
微細構造
INCONELの合金600は安定した、オーステナイトの固体解決の合金です。微細構造で現在の唯一の沈殿させた段階はチタニウムの窒化物の、チタニウムの炭化物（またはそれら二つの混合物の一般に呼ばれたcyanonitridesの解決）、およびクロムの炭化物です。
チタニウムの窒化物および炭化物は50Xの拡大で磨かれたmicrospecimensで目に見えますまたはより大きいです。それらは小さく、任意に分散させた、角型の包含として現われます。色は窒化物のための黄橙色から炭化物のための灰色ラベンダーに変わります。これらの窒化物およびcyanonitridesは融点以下安定したまったく温度、熱処理によって変化しないです。
1000°と1800°F間の温度（540°および980°C）の堅実なソリューションからのクロムの炭化物の沈殿物。沈殿物は粒界にそしてマトリックスに起こります。穀物境界沈殿物のために、INCONELの合金600の腐食の行動は材料が1000°への1400°F （760°C）への540°の温度への露出によって（感光性を与えられる）ある積極的な媒体の粒界の攻撃に敏感に作ることができること他のオーステナイトの合金のそれに類似しています。1400°Fの上の温度（760°C）優勢な炭化物はCr7C3です。1400°Fの下（760°C） Cr23C6炭化物はまたあります。
高温適用
INCONELの合金600はレトルトのための分野を扱う炉および熱で広く利用されていましたり、ワイヤー ベルト、ローラー炉および酸化と炉の大気への抵抗を要求する同じような部品囲みましたり、おおいます。合金は高温に窒素への抵抗のために窒化の容器のための標準的な材料です。
INCONELの合金600に浸炭へのよい抵抗があります。
INCONELの合金600は適当な温度で硫黄化合物によって攻撃に抵抗しまが、高温のsulfidationに応じてありま、環境を硫黄含んでいます。材料が800°F （427°C）の上の温度--に続いてさらされれば二硫化モリブデン、部品アセンブリを助けるのに時々使用される潤滑油は使用されるべきではないです。
作業指示
INCONELの合金600は熱いですか冷間加工によって容易に製造され、ろう付けする標準的な溶接およびはんだ付けするプロセスによって結合することができます。合金が冷たい仕事によってだけ堅くなり、増強することができるが機械特性の広い範囲は終了する部品で冷たい仕事および熱処置の結合によって得ることができます。
熱処理
暖房の間の合金の行動はいくつかの相互作用の変数によって支配されます:材料の冷たい仕事、結晶粒度、化学成分および次元の量。その結果、熱処理のための時そして温度は通常実験的に断固としたです。
一般に、約1850°F/15分のアニーリングの処置は（1010°C/15分）柔らかい材料を作り出します。1900°Fへの短い露出（1040°C）は粗粉の構造を作り出さないで柔らかい材料を与えます。粒成長は合金が1800°F （980°C）に約熱されるまで行われません。その温度で、粒成長を禁じる合金の微細構造の精巧に分散させた炭化物の粒子は合体し始めます。炭化物の解決は1900°F （1040°C）で約始まります。2000°への2100°Fの1から2 hrの処置（1150°C）への1090°は増加された結晶粒度で炭化物および結果を完全に分解します。この解決の処置は最高のクリープおよび破裂の強さの取得で有利です。
一般に、微粒子の構造が付いている材料はよりよい耐食性およびより高い抗張があるので、疲労および衝撃強度好まれます。微粒子材料はすべての低温適用、ほとんどの中間温度の適用および衝撃および腐食への抵抗を要求するそれらの高温適用のために好まれます。
結晶粒度は処理に依存しています。比較的低温で終了するのでつや出しプロダクトに通常小さい結晶粒度があります。アニーリングはつや出し材料の結晶粒度に対する僅かな影響をもたらします。冷た引かれたか、または冷間圧延された材料に、冷た働かせたか、またはアニールされた状態で、小さい結晶粒度があります。解決の処置は熱働かせたか、または冷た働かせた材料の粗粉の構造を作り出します。
冷た働かせた材料の再結晶化に必要な時間および温度は冷たい仕事および特定の構成の量によって、広く変わります。
熱く、冷たい形成
INCONELの合金600のための正常な熱働く温度較差は1600°へ2250°F （1230°C）への870°です。重く熱い仕事は1900°と2250°Fの間でされるべきです（1040°および1230°C）;軽い仕事は1600°F （870°C）に続けることができます。合金に1200°と1600°F間の温度で低い延性があります（650°および870°C）はその範囲でおよび働くべきではないです。高い抗張特性は1200°F （650°C）の下の温度で注意深い働くことによって材料で開発することができます。
機械化
INCONELの合金600はタイプ303自由機械化のステンレス鋼よりステンレス鋼よりわずかに機械感知可能そしてわずかにより少なく機械感知可能タイプ304です。
合金は大きく、十分に重い切削工具を使用して頑丈な装置で最もよく負荷に抗しには、すぐに発生する熱を散らすために扱われます。用具は鋭いそして適切な幾何学を持たなければなりません。
利用できるプロダクトおよび指定
INCONELの合金600はUNS N06600およびWerkstoff第2.4816として示されます。合金は機械工学者のアメリカ社会のボイラーおよび圧力容器基準の下で公認です。それはセクションI （力ボイラー）、セクションIII （核容器）、およびセクションVIII （圧力容器）の下で公認です。正当な設計圧力はセクションII、適用範囲がコード場合1827によって提供される部分D. Section Iにあります。
標準的なプロダクト形態は管、管、丸棒、造るフラット バーです。プロダクトはサイズの広い範囲で利用できます。完全な情報は裏表紙にリストされているオフィスから利用できます。
棒、棒および鍛造材- ASTM B 166/ASMEのSB 166のASTM B 564/ASMEのSB 564のASMEコードは1827およびN-253、SAE/AMS 5665および5687、BS 3075NA14および3076NA14、DIN 17752、17753および17754、ISO 9723、9724、および9725、MIL-DTL-23229、QQ-W-390包装します。
管および管- ASTM B 167/ASMEのSB 167のASTM B 163/ASMEのSB 163のASTM B 516/ASMEのSB 516のASTM B 517/ASMEのSB 517のASTM B 751/ASMEのSB 751のASTM B 775/ASMEのSB 775のASTM B 829/ASMEのSB 829のASMEコードは1827、N-20、N-253およびN-576、SAE/AMS 5580、DIN 17751、ISO 6207、MIL-DTL-23227を包装します
プロダクト サイズの範囲
直径:100mm - 600mm
長さ:要求あり次第
工程
高力高温サービスのためのニッケル合金のInconel 600の丸棒
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