Inconelは腐食性の環境のために625のニッケル合金プロダクト粒状の水様の腐食に罰金を科します

原産地:中国
最低順序量:500のkg
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製品詳細

高温サービスのためのニッケル合金のInconel造られた防蝕625の丸棒

 

INCONEL®のニッケル クロムの合金625 (UNS N06625/W.Nr。2.4856は高力、優秀なfabricability (を含む結合)、および顕著な耐食性のために)使用されます。低温学から1800°F (982°C)に温度較差を整備して下さい。

 

INCONELの合金625の強さはニッケル クロムのマトリックスに対するモリブデンおよびニオブの硬化の効果から得られます;従って処置を堅くする沈殿物は要求されません。要素のこの組合せはまた珍しい厳格の腐食性の環境の広い範囲への、また酸化および浸炭のような高温効果への優秀な抵抗に責任があります。

 

海水の塗布のための優秀な選択がローカル攻撃からの自由(凹みおよびすきま腐食)、塩化物イオン圧力腐食の割れることへの高い腐食疲労の強さ、高い引張強さおよび抵抗をであるそれ作るINCONELの特性は625を合金にします。それは海底コミュニケーション ケーブル繋ぎ止める、海底トランスデューサー制御および蒸気ラインのふいごのためにためにワイヤー ロープとしてケーブル、乗車斥候の小型砲艦、海底補助推進力モーター、海底急速切断付属品、おおう海軍実用的なボートのための排気管のためのプロペラ・ブレードを使用されます。潜在的な適用は水中に沈められた制御のためのばね、シール、ふいご、電気ケーブルのコネクター、締める物、たわみ装置および海洋学の器械の部品です。

 

高い抗張、クリープおよび破裂の強さ;顕著な疲労および熱疲労の強さ;酸化抵抗;そして優秀なweldabilityおよびbrazeabilityはそれを宇宙航空分野に興味深くさせるINCONELの合金625の特性です。それは収容の機関制御のために航空機のダクティング システムのような適用で、エンジンの排気機構、推圧逆転器システム、抵抗によって溶接される蜜蜂の巣構造、燃料および油圧ライン管、環境制御システムのスプレー棒、ふいご、タービン囲い板リングおよび熱交換体の管使用されています。それはロケットの燃焼システム転移はさみ金、タービン シール、圧縮機のベーンおよび推圧部屋の管のためにまた適しています

 

温度および圧力の広い範囲の下のINCONELの合金625の顕著で、多目的な耐食性は化学処理分野の広い受諾の主な理由です。製作の容易さのために、それは工場設備のためのいろいろな部品になされます。従ってその高力はそれが他の材料と可能よりシンナー囲まれた容器か管で、例えば、使用されることを可能にしま熱伝達および救う重量を改良します。INCONELの合金625によって提供される強さおよび耐食性の組合せを要求するある適用はバブル・キャップ、管、反作用の容器、蒸留塔、熱交換器、移動の配管および弁です。

 

原子核場では、INCONELの合金625は核水リアクターでリアクター中心および制御棒の部品に使用するかもしれません。材料は応力亀裂への高力、優秀な均一耐食性、抵抗および優秀のために選ぶことができます

500°-600°Fの凹みの抵抗(260-316°C)水。合金625はまた1200°-1400°F (649-760°C)間の高温の高く正当な設計強さのために高度リアクター概念で、特に考慮されています。

 

この報告で、広範なテストの結果は与えられる、特性合金の典型的でしかし指定の目的に使用するべきではないです。適当な指定はこの出版物の最後のセクションで現われます。

 

化学成分、%

ニッケル............................................................... 58.0 min。

クロム......................................................... 20.0-23.0

最高鉄.................................................................. 5.0。

モリブデン...................................................... 8.0-10.0

ニオブ(タンタルと) ....................................... 3.15-4.15

最高カーボン............................................................ 0.10。

最高マンガン...................................................... 0.50。

最高ケイ素............................................................ 0.50。

最高リン...................................................... 0.015。

最高硫黄......................................................... 0.015。

最高アルミニウム......................................................... 0.40。

最高チタニウム............................................................ 0.40。

最高Cobalta ............................................................... 1.0。

 

機械特性

1200°Fのサービスのために以下に、熱い終了し、冷た終了し、そしてアニールされた条件は(含まれる条件によって)推薦されます。

 

1200°Fの、アニールされたか、または解決扱われた材料の上のサービスのために最もよいサービスを与えます。解決扱われた状態はまたは破裂最適クリープ抵抗を要求する部品のために推薦されます。きめの細かい(アニールされた)材料は疲労強さ、硬度および抗張および降伏強さに関して1500°Fまで温度で有利かもしれません。

 

微細構造

INCONELの合金625は固体解決のマトリックスによって堅くされる表面集中立方合金です。合金はこのタイプの合金に備わっている炭化物を含むかもしれません。見つけることができる炭化物はMCおよびM6Cです(ニッケル、ニオブ、モリブデンおよびカーボンで豊富な)。さらにM23C6のクロムが豊富な炭化物は低温で露出される解決扱われた材料で、現われます。

 

1200°Fのまわりに集中する範囲の露出の材料で(機械プロパティ セクションを見て下さい)であるニッケル ニオブが豊富な段階の緩慢な沈殿物が原因起こる堅くなる効果、ガンマ全盛。この段階はorthorhombic Ni3Nbに次第に合金が中間温度較差の長い時間の間熱くするとき変形します。

 

長期の合金625の続く露出の安定性の広範な調査

1800°F温度較差への1000°はシグマのような金属間化合段階の脆化の完全な不在を示しました。

 

耐食性

水様の腐食

INCONELの合金625の高い合金の内容はそれがいろいろ厳しい腐食性の環境に抗することを可能にします。大気のような穏やかな環境では、そこの新しいおよび海水、中立塩およびアルカリ媒体はほとんど攻撃ではないです。より厳しい腐食性の環境ではニッケルおよびクロムの組合せは高いニッケルおよびモリブデンの内容がnonoxidizing環境への抵抗を供給する一方、酸化の化学薬品への抵抗を提供します。高いモリブデンの内容はまたこの合金を凹むことおよびすきま腐食に対して非常に抵抗力があるようにし、それによりそれに続く粒界に割れることを防ぐ溶接の間に増感に対して合金を、安定させるためにニオブは機能します。また、高いニッケルの内容は塩化物イオン応力腐食割れからの自由を提供します。

 

特徴のこの組合せはINCONELの合金625を腐食性の条件の広いスペクトルに有用にさせます。例えば塩化水素および硝酸–タイプの腐食問題正反対で表す化学薬品を含む化学無駄を、扱うことを、貯蔵タンクのための構造の材料として推薦しました。どちらかにこれらの酸の1つ抵抗する材料は他普通ひどく攻撃されます。

 

高温酸化

INCONELの合金625に高温で酸化およびスケーリングへのよい抵抗があります。

 

作業指示

熱いですか冷た形作られた部品は通常厚さと相応時の1700°-1900°Fでアニールされます;より高い温度が付加的で冷たい仕事のための材料を柔らかくするのに使用されるかもしれません。INCONELの合金625は2000°-2200°F.これらの温度でで、回分式操業に基づく金属の温度高温で置かれる炉の熱い地帯の短い露出から普通成っている連続的なアニーリングに適用しないかもしれません解決扱われます。熱することの後の冷却の率はINCONELの合金625に対する重要な効果をもたらしません。

 

熱く、冷たい形成

高温で高力を保つためにINCONELの合金625は特に開発されたので熱働く温度で変形に抵抗します。しかしそれは熱い形成によって容易に十分に強力な装置が使用されれば製造されます。

 

INCONELの合金625は熱形作られるとき、温度が(しかし上で)条件が割り当てると仕事が2150°Fに同様に近く持って来られるまでべきである2150°F.で保持される炉で熱されるべきです。重い鍛造材は1700°F.に1850°F.ライターの減少に2150°Fから複式アパートの粒状組織に対して守るために降ろすことができます仕事均一減少を与えられるべきです遂行することができます。15からオープン ダイスの仕事のための20%の最終的な最低の減少は推薦されます。

 

溶接

INCONELの合金625は慣習的な溶接のプロセスおよびプロシージャによって容易に結合されます。INCONELの溶加材625およびINCONELの溶接棒112それ自身と他の材料にINCONELの合金625を溶接するために設計されているニッケル クロム モリブデン プロダクトです。合金625のように、両方のプロダクトからの沈殿させた溶接金属は腐食および酸化に対して非常に抵抗力があり、高力があり、低温学の範囲からの1800°F.への靭性postweldの熱処理が高力および延性を維持するように要求しません。異なった金属にINCONELの合金625を溶接するのに使用されたときプロダクトは両方とも希薄の高度を容認しましたりけれども独特の特性を維持します。

 

INCONELの溶加材625およびINCONELのまた316そして317ステンレス鋼、6%のモリブデンの超オーステナイトのステンレス鋼、INCOLOYの®の合金825および020、およびINCONELの合金G-3を含む鉄ニッケル クロム モリブデンの防蝕合金のために「勝る構成」の溶接プロダクトとして溶接棒112使用されます。合金625溶接プロダクト オフセットのより高い合金の内容優先溶接腐食で起因できる溶接物の元素分離の効果。

 

INCONELの溶加材625はガス タングステン アークおよびさまざまなガス金属アーク プロセスの使用のために設計されています。オペレーティング特性は他のニッケル クロムの溶加材のそれらに類似しています。INCONELの溶接棒112に、保護されたメタ アークの溶接のために、優秀な操作能力があります。作り出されるスラグは堅くが、大きいセクションで取り外しま、折られたとききれいな溶接金属を残します。

 

利用できるプロダクトおよび指定

INCONELの合金はUNS N06625、Werkstoff第2.4856およびISO NW6625として示され、NACE MR-01-75にリストされています。それは棒を含むすべての標準的な製造所の形態で利用できます、棒、ワイヤーおよびワイヤー棒、版、シート、ストリップ、形、管状プロダクトおよび鍛造材の在庫。利用できるプロダクトの完全な情報は裏表紙にリストされているオフィスから得られるかもしれません。

 

棒、棒、ワイヤーおよび鍛造材の在庫- ASTM B 446/ASMEのSB 446 (棒及び棒)、ASTM B 564/ASMEのSB 564 (鍛造材)、SAE/AMS 5666 (棒、鍛造材、及びリング)、SAE/AMS 5837 (ワイヤー)、ISO 9723 (棒及び棒)、ISO 9724 (ワイヤー)、ISO 9725 (鍛造材)、VdTV 499 (棒及び棒)、BS 3076NA21 (棒及び棒)、EN 10095 (棒、棒、及びセクション)、DIN 17752 (棒及び棒)、ASMEコード場合1935年(棒、棒、及び鍛造材)、DIN 17754 (鍛造材)、DIN 17753 (ワイヤー)。

 

管及び管- ASTM B 444/B 829及びASMEのSB 444/SB 829 (継ぎ目が無い管及び管)、ASTM B704/B 751及びASME SB 704/SB 751 (溶接された管)、ASTM B705/B 775及びASMEのSB 705/SB 775 (溶接された管)、ISO 6207 (管)、SAE/AMS 5581 (継ぎ目が無い及び溶接された管)、VdTV 499 (管)、BS 3074NA21 (継ぎ目が無い管及び管)、DIN 17751 (管)、ASMEコード場合1935年。

 

他のプロダクトは- ASTM B 366/ASMEのSB 366 (付属品)、ISO 4955A (熱抵抗の鋼鉄及び合金)、DIN 17744 (すべてのプロダクト形態の化学成分)を形作ります。


プロダクト サイズの範囲
直径:100mm - 600mm
長さ:要求あり次第
 
工程
 



 
 

 

 
 

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