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3-9 KWのセリウムの証明書が付いている自動電気蒸気発生器
最初に、構造は短い
蒸気発生器は単一ドラム タイプ電気熱する蒸気発生器である。熱する管はドラムで整理される。改善の後で、外的な水位の電極は制御される。外的な熱保存材料が熱保存のために使用された後外枠をカバーするのに、鋼板の外貝が使用されている。端正および美しいです。ユーザーはそれを買い、力および水源に接続できる。蒸気発生器は信頼できる水位制御および圧力制御のようなチェーン制御装置が装備されている。ヒート パイプは炉ボディの下方部分で整理される、蒸気発生器は完全に電気エネルギーを吸収できる蒸気発生器は環境に優しく、省エネであり、構造は密集し、適度である。TSG G0001-2012の「ボイラー安全技術的な監督の規則」1.3(1)の適当ではないボイラーの定義に従って、正常な水位水容積が付いている蒸気の蒸気発生器の設計は「ボイラーの監督および管理および圧力容器の製造業のための手段」の準備に応じて30Lよりより少なくない。製品安全の性能は監督および点検の規模に応じてある、従ってローカル監督および点検は除去することができる。
2番目に、パフォーマンス特性。
このタイプの蒸気発生器に次の利点がある:
1. 適度な設計構造は取付け、操作および省エネに有利である場合もある。
2. 貝は高力および耐食性の良質の鋼鉄から成っている。
3. 高圧渦ポンプ、耐久短い給水の使用。
4. 加熱時間は短く、蒸気は絶えず発生させることができる。
5. 簡単な密集した構造より少なく物的消費。
6. 使用場所への工場に荷を積んだ後、走るためにただ管、器械、弁および他の付属品を取付ける必要がある。
7. 顧客だけが適度な蒸気発生器の位置を提供できる、取付けおよび動きは便利である。
8. 開放水域に蒸気を供給できたりまた熱することに使用することができる。
3番目に、アプリケーション領域:
衣類の洗浄およびアイロンをかける企業:ドライ クリーニング機械、ドライヤー、洗濯機、排水機械、アイロンをかける機械、鉄および他の装置;
包装機械の企業:分類機械、生化学的な企業を使用するために支える分類機械:発酵槽、反作用のやかん、サンドイッチ鍋、ミキサー、乳化剤および他の装置の支持の使用;
食糧機械類の企業:豆腐機械、汽船、殺菌タンク、包装機械、コーティング装置、シーリング機械、等のための支持装置。
他の企業:(油田、自動車)蒸気清浄の企業、(ホテル、寮、学校、混合の場所)熱湯の供給、(橋、鉄道)具体的な維持、(余暇の美クラブ)サウナの浴室、熱交換装置。
4番目に、工場付属品
1. 蒸気発生器の主要な単位:蒸気発生器のボディおよび基盤。
2. 弁、器械(工場支持のリストを見なさい)
3.Technical文書:蒸気発生器の一般図、電気制御デッサン、設置および操作解説書、1つの配達リスト、1の製品品質の証明書および1の保証カード。技術的な文書を受け取った場合、点検プロダクトおよび材料が適していなければ。
最初に、蒸気発生器の各々の主要な部品の機能
1. 蒸気発生器ボディ:それは蒸気発生器の圧力部品である。それが抗できる圧力は工場ネームプレートで詳しく述べられる。電気ストーブは蒸気発生器の上にある。
2. 熱する管:電気熱する管は蒸気発生器の加熱装置である。それは熱エネルギーの転換によって予定時間の蒸気に水を変える。熱する管の熱する部分が水で完全に浸るので、熱効率は特に高い。
3. 制御箱:コントローラーは蒸気発生器のサーキット ボードにある。コントロール パネルは蒸気発生器の右側にある。それは蒸気発生器の中心である。それに次の機能がある:自動水入口、自動暖房、自動保護、干潮レベル警報。、圧力保護に、漏出保護。
4. 水ポンプ:水ポンプは蒸気発生器の給水装置である。それは蒸気発生器が水または水の不足分のとき自動的に水を補充できる。水ポンプの後ろに2つの逆止弁が、主に蒸気発生器水リターンおよび蒸気の生成を制御するためにある。熱湯のリターンの主な理由は逆止弁が故障中である、逆止弁は時間に取り替えられるべきであることであり。さもなければ、沸騰水は水ポンプのシールを損ない、水ポンプを漏らせる。
5. 圧力コントローラー:電気スイッチ信号の電気機械の転換装置に変えられる圧力信号は工場で適切な圧力に機能異なった圧力条件の下でスイッチ信号を出力することである工場合わせた圧力をある。
6. 水位の電極:それは蒸気発生器の水位制御の重要な部分である。それは自動水位制御を達成するのに水および蒸気の伝導性を使用する。
7. 安全弁:それは蒸気発生器の安全防御装置である。蒸気発生器が始動する場合、一定圧力はさまざまな理由で停止しない。圧力が超過する場合、安全弁は自動的に蒸気発生器を作る圧力を開け、流出させる。圧力は蒸気発生器の安全な操作を保護する目的を達成する減る。安全弁の弁ディスクそしてバルブ シートが蒸気の排気テストのために、安全弁の持ち上がるハンドルが規則的に引っ張られるべきである付くことを防ぐためには。空気圧は2~4週間安全弁の役割を確認するために一度上がるべきである。
8. 排水弁:蒸気発生器の底に取付けられていて、それは完全に蒸気発生器の土を取除くことができ下水は0.1MPaを超過するべきではない。
2番目に、主要な技術的なパラメータ テーブル(付けられたテーブル)
スケジュールI
モデル | NB-3KW | NB-6KW | NB-9KW |
評価される電力 | 3KW | 6KW | 9KW |
評価される電圧 | 220V | 380V | 380V |
ポンプ力 | 0.35KW | 0.35KW | 0.35KW |
力の配線セクション標準 | 4mm2 | 4mm2 | 6mm2 |
主要な蒸気弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
安全弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
入口の直径 | DN15 | DN15 | DN15 |
下水の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
スケジュール2
モデル | NB-18KW | NB-24KW | NB-36KW |
評価される電力 | 18KW | 24KW | 36W |
評価される電圧 | 380V | 380V | 380V |
ポンプ力 | 0.35KW | 0.35KW | 0.35KW |
力の配線セクション標準 | 6mm2 | 10mm2 | 10mm2 |
主要な蒸気弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
安全弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
入口の直径 | DN15 | DN15 | DN15 |
下水の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
スケジュール2
モデル | NB-48KW | NB-72KW | NB-96KW |
評価される電力 | 48KW | 72KW | 96W |
評価される電圧 | 380V | 480V | 380V |
ポンプ力 | 0.35KW | 0.35KW | 0.35KW |
力の配線セクション標準 | 25mm2 | 25mm2 | 25mm2 |
主要な蒸気弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
安全弁の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
入口の直径 | DN15 | DN15 | DN15 |
下水の口径 | DN15 | DN15 | DN15 |
3番目に、蒸気発生器のコントロール パネルの主関数:
1. スイッチ・ボタン:蒸気発生器が緊急事態、出版物にすべてのこのボタンあるとき蒸気発生器の操作は停止する;再始動することは必要なときちょうどボタンおよび蒸気発生器を押すことは操作を再開できる。
2. 操作スイッチ:暖房を停止し、電気暖房装置の暖房を元通りにするスイッチを参照する。
3. 区分スイッチ:高低ギヤは暖房が2つのセクションに分けられることを示す。すなわち、サイズ ファイルは熱される。このスイッチはユーザーが任意に必要とされるに応じて熱する力を定めることを可能にする。
4. ブザー:ブザーの短い発信音は蒸気発生器の干潮レベルを示す;長い音は水位が異常であることを示す。
蒸気発生器および水軟化剤の設置図表
電気制御設置図表
電気熱する蒸気発生器のセクション3依託
操作手順:蒸気発生器および水の後で軟化剤は、プロシージャに続くことができる取付けられている:
記述:
1. プロダクトが工場を去る前に、工場は包括的に蒸気発生器のヒート パイプ、制御箱、安全弁、圧力コントローラー、下水、水ポンプの主要部分を等デバッグした。
2. 水および電気がすべて図に示すように接続される限り通常の状況で、制御箱のボタンは再度デバッグするユーザーのための必要性なしでフル オート操作に入るために開けることができる。
3. 水処理はこの使用説明書の水処理セクション参照されるべきである。出版物のオン/オフ ボタンは水漕に、力の仕事ライト、力の回転、加える水を加えるために水ライトを水ポンプ始めたり、開ける給水弁を、加える軟水をついている、パワー・インジケータ ライトはついている、正常な水位ライトはである、暖房は高圧に達し、低圧は置かれる。Reheat。出版物のオン/オフ ボタンは、熱するライトである、給水ランプはついている、熱するランプは消えっている、暖房は停止する、熱するランプはついている、暖房は始まり、力働くライトは消えている。
セクション4いかに水軟化剤の仕事
最初に、私達はなぜ水軟化剤を使用するべきであるか。
1. 熱湯の蒸気発生器はスケールを発生させる。スケールは壊れやすい材料である。厚いの後で、ひびは起こるために傾向がある。蒸気発生器の管の水によってはひびを通り、突然熱い管の壁が接触し、多量の水蒸気は急速な蒸発によって形作られる。それが配るには余りにも遅いとき蒸気発生器は爆発する。
2. スケールの熱伝導性は非常に粗末であり、蒸気発生器の熱効率を減らし、燃料を無駄にする。配水管のスケールは減り、流れの横断面区域は減る。最悪の場合、管は完全に妨げられ、正常な水周期は破壊される。スケールは取除きにくい蒸気発生器の耐用年数を短くする熱くする表面は損なわれる管の熱くする表面に、特に付し。
2番目に、水の特徴:
水は私達が実際のところ純粋な水を直接得ることができないほど容解性がよいので非常によい両性溶媒である。私達は水の分解された鉱物そして内容が水の源によって異なっていることが分った。自然な水の分解されたイオンは造岩によって時水流分解する主に鉱物である。地下水の硬度は地上水の硬度はより低いが、一般により高い。私達は水で分解された鉱物の量に基づいて水のタイプの決定に使用される。私達は頻繁に水(ieカルシウムおよびマグネシウム イオンの合計)の総硬度に従って水を分類する:表1は硬度(炭酸)カルシウムmg/lの計算の)名前による硬度そして塩分によって塩分Mg/lの極度で堅いwater>450高いsalt>1000硬水の300-450高い塩水500-1000媒体の硬水150-300媒体の塩水200-500の軟水50-150減塩水100 -200非常に軟水に従って分類される <50 Very="" low="" salt="" water="">
3番目に、農産物のスケールはなぜ熱されたとき水をまくか。
水で分解する鉱物の容解性は増加する温度と一般に増加するが、これらの鉱物が温度の上昇の後で変わると同時に個々の鉱物は例えば増加する温度と、減る:カルシウム マグネシウムの塩:
水のカルシウムおよびマグネシウム イオンはスケーリングの主要な要因である。実際のところ、カルシウムおよびマグネシウム イオンはカルシウム重炭酸塩およびマグネシウムの重炭酸塩の形である。水のこれら二つの鉱物の容解性は非常に高い。100つのmlの水のカルシウム重炭酸塩の容解性は約16.6のgであり、カルシウム重炭酸塩は温度にある。高いプロセスでは、分解は炭酸カルシウムに起こり、なる。水の炭酸カルシウムの容解性は1.3だけmgである(18 ° C)。炭酸カルシウムの水晶が水から沈殿したときに私達がやかんで見るものを密に、形作る詰められる。白く堅いスケール。
4番目に、蒸気発生器へのスケールの害はだけでなく、蒸気発生器のエネルギー消費を高めるが、また蒸気発生器の安全を脅す炭酸カルシウムのスケールの熱伝導性非常に小さかったり。スケールおよび鋼鉄の熱伝導性は表2で与えられる:スケールの2熱伝導性を台に置けば鋼鉄比較のテーブルの名前の熱伝導性Koal/mHcの名前Koal/mHcの熱伝導性の銅320-360の硫酸のスケール0.2-2の炭素鋼の30 -45ケイ酸塩のスケール0.07-0.2は鋼鉄25-50炭酸塩のスケールを(無定形の)油性スケール0.1の炭酸塩のスケール0.2-1個(スケールの熱伝導性がただ少数銅材料の第1000である水晶) 0.5-5、鋼鉄の2第百投げた。スケールがないとき蒸気発生器は汚れた後、私達がそれでも炉水の温度に達したいと思えば、熱くする表面の温度を増加することは必要である。例えば:280 °の壁の温度の10トンの蒸気発生器C。ケイ酸塩のスケールが1つのmm時、同じ炉の水温は達され、壁の温度は680 °にC.増加する。現時点で、炉の鋼板の強さは減る。最悪の場合、それにより爆発を引き起こし、温度の上昇は増加するために物質的な圧力をエネルギー消費破壊する。
5。水処理の目的そして方法:
蒸気発生器システムの水処理の目的は非常に明確である。私達は蒸気発生器にスケールによって引き起こされる害を除去しエネルギー消費を救い、蒸気発生器の耐用年数を延長し、高い連続した完全性を得なければならない。スケーリングの主要な要因は水の分解されたカルシウムおよびマグネシウム イオンである。炉の外のカルシウムおよびマグネシウム イオンを取除く方法は蒸気発生器の給水として脱塩された水を使用することである。用いられる柔らかくなる方法はイオンの樹脂方法である。
水軟化剤の6、取付けおよび依託
1. 位置の選択
A.より短い軟水装置からの下水管、よりよいのへの間隔。
B.付加的な必要とされる水処理装置がかもしれない可能性があれば、十分な部屋は予約べきである。
C.塩が制御弁に規則的に補充されなければならないので塩箱と制御弁間の間隔は余りに遠くないべきではない。
D.軟水装置は軟水の制御弁を傷つける熱湯の源に余りに近いので熱湯の源に近くないべきではない。従って3メートル長い管はこの可能性が起こることを防ぐべき適度な間隔である。否定的な圧力がある時(、熱湯が熱源から制御弁に調整装置からの軟水の管からの逆止弁を取付けることである流れることを防ぐ肯定的な方法は。逆止弁が取付けられていれば、軟化剤は適した過熱すること取付けられているべきで、重圧の安全弁はまたローカル規則に従ってあるなる。
E.0の°Cの下でまたは49 °C.の上で室温に抗するためにそれを可能にするまたはコネクター(を含む下水管管)取付けてはいけない場所に軟水の単位を。
F.酸または酸霧の近くの軟水装置を置いてはいけない。
2. 入口および出口の関係方法:
入口および出口の関係方法は比較的簡単である。ちょうど系統図を参照しなさい、入口管に0.6MPa圧力計および手動弁を取付け、出口の管の電磁弁、流れメートル、手動弁および見本抽出弁を接続しなさい。
3. 下水管ラインの関係:
A.理想的で安全な位置は水制御弁が下水管からの排出の港そして以上6.1 mの上部であるべきであることである。1.3 cm (1/2のインチ)の内部の直径のプラスチック管(図2)によってコントローラーの下水管に単位を接続しなさい。
B.単位が主要な管からの下水管からの12.2 mへの以上6.1 mの間隔に置かれたら、1.9 cm (3/4インチ)の管を使用しなさい。
C.また購入ライニングへのアダプター下水管ライン関係に。単位が水系線が上がらなければならない場所に取付けられていれば管の全長が4.6 mを超過しないし、水調整装置の水圧が0.277 MPaよりより少しでなければ、水系線は1.8 mに最高で高めることができる。付加的な61 cmは水圧の0.07 MPaの増加毎にのために加えられる。
1つの警告:単位が送信機が装備されていれば、最高の上昇は水圧にもかかわらず1.2メートルである。
A.水系線が持ち上がるが、制御弁の平面の下の排出に排出される場合、18 cmのポンツーンの水路は水系線の遠位端に水路の底が排水の関係と同じ高さにあるように形作られる。これはまた適したサイフォンをよく取り替える。
B.水系線が高い下水の水線に排出されるとき、汚れた井戸は使用されなければならない。警告:下水管、下水道またはガス シールに下水管ラインを接続してはいけない。ならない水プロセッサに再び下水がサイフォンを通ることを防ぐべき下水管ラインと廃水間に空隙がなければ。注:標準的な商業使用法はここに記述されている。但し、ローカル規則はこれらの推薦へのある修正を要求するかもしれない。
III.使用説明書
蒸気発生器の使用単位は蒸気発生器の毎日の維持そして安全管理に責任があるために特別な(パートタイムの)人員を示す。炉労働者は操作上の技術の基本的な知識、安全専門知識および専門職業教育によって雇うことができる前に行かなければなり操作上の技術を習得する。
最初に、調理用コンロ
1. 新しい蒸気発生器はボイラーの使用の前に使用されるべきである。主な目的は蒸気発生器の中の不純物そしてグリースを取除くことである。ボイラーが使用されるとき、蒸気発生器はボイラーにアルカリに水をまき、グリースを取除かせる適切な薬剤を加える必要がある。等.
2. ボイラーは、前である5つのkg量が1立方メートルあたり蒸気発生器の容積計算されるソーダ灰(Na2CO3)またはリン酸三ナトリウム(Na3PO4.12H2O)および他の薬剤使用でき、後者は3つのkgである。
3. 調理する前に使用される前述の薬剤は20%の集中の均一解決に作り出されるべきである。固体薬剤は蒸気発生器に直接加えられるべきではない。
1) すべての弁およびのぞき穴を閉め、上部の主要な蒸気弁を開け、蒸気発生器の管に準備された薬剤の解決を一度注ぎ、安全弁を開け、ドラム排出の空気を外側に許可し、そして鍋に入口弁を開けなさい。流水は、入口の水温蒸気発生器システムが水で満ちていた後、° Cが給水弁を、点検するかどうか蒸気発生器の主要な単位閉める40、給水の管、弁、等の漏出を超過しない。
2) 蒸気発生器圧力は0.2Mpaに上がり、2時間、それから停止する焼却を維持し、70 °Cが、排水栓を、および鍋の水を完全に解放するために開けるより低い圧力は次第にゼロに、水温達する。
3) 蒸気発生器が冷却された後、クリーン ウォーターと同じ高さにドラムの内部部品は点検のためののぞき穴を開け。今でもオイルがあることが分られたら、蒸気発生器にオイルにならないまで上記の方法に続き、次に炉を調理しなさい。
2番目に、暖房
1. 蒸気発生器および配管システムは暖房の前に完全に点検されなければなりそれから扱われた水は蒸気発生器に注入される。排水栓は水が導入され、蒸気発生器の空気が排出されるように空気解放弁が開く前に閉鎖しなければならない。正常な水位を制御するために蒸気発生器の水位が水位に上がるとき給水ポンプは自動的に消える。水位が安定していた後、水位が減ったかどうか観察しなさい。
2. 熱するグループを普通熱することを許可するために熱するスイッチで回しなさい。
3. 熱することの後のいつでも水位への注意、水位が熱することの後に上がるので。水位が最高の水位を超過すればボイラー水を減らすために、適切な排水は行うことができる。
4. 蒸気が開いた出口弁で発生するとき、出口弁は閉鎖する圧力計のカーブおよび水位のゲージは洗い流されるべきである。蒸気圧力が0.2Mpaに達する時、点検かどうかのぞき穴の漏出。漏出があれば、ボルトをきつく締めることはずで、排水栓が堅いことを確認する。圧力が働く圧力に上がるとき、安全弁が水に吹きかけるかどうか確認しなさい。
3番目に、蒸気の供給
蒸気発生器の蒸気圧力が働く圧力に近いとき、水位は正常な水位を超過するべきではないし蒸気が供給されるとき暖房は安定している。蒸気が供給されるとき跡の蒸気が暖められるように、総蒸気弁はわずかに開くべきである。同時に、パイプラインの排水栓は凝縮物を出すために開く。暖まる時間はパイプラインの長さ、直径および蒸気の温度に従って定められる。ヒート パイプがかかわっているとき10分以下、注意パイプラインの拡張およびブラケットの状態に支払われるべきである。異常な状態があれば、ヒート パイプはすぐに停止し欠陥および欠陥は除去されるべきである。管は熱かった、パイプラインの凝縮させた水は減る後、十分に開けることができる。総蒸気弁はゆっくり開き、あまり開くべきではない。通常、それは1.5-2の回転の間で制御されるべきで定格出力を正常な燃焼の条件の下で達成することができる。
4番目に、正常運営
蒸気発生器が動いているとき、注意深の勤務中の人員は承認なしで蒸気発生器の安全な操作と実行するために、義務の記録および転位の記録をするために関連している、さまざまなシステムをおよびポストを残さないかもしれない。
蒸気発生器は正常に作動するように要求される。蒸気発生器は正常な水位、安定した蒸気圧力を備えていたり、蒸気発生器部屋をきれい、整頓された保ったり、安全および信頼性を保障するために部品および器械の監視を増強し事故を防ぐ。炉労働者は規則的に経験を要約するべきである。絶えず操作のレベルを改良しなさい。
蒸気発生器の水位は高水レベルより高くなかったりし、干潮レベルより下がらない。少なくとも1つの水位のゲージは転位ごとに水位計のガラス管をきれい保ち、水位が明確、正しい信頼できることを保障するために洗い流されるべきである。損傷の場合に、炉は水位のゲージが常態に戻るまで一時的にすぐに締まるべきである。
蒸気圧力の変更への注意常に、圧力を鍋で保つためにできるだけ安定した、蒸気圧力を超過する最大許容働く圧力を作らないし。圧力計のくねりは転位ごとに一度洗い流されるべきである。
蒸気発生器がスラグおよびスケールに水をまいて傷つけられた当然になるボイラー水の質が保障されなければなりアルカリ性は18のmeq/リットルを超過するべきではないことを防ぐためには。範囲が超過するとき、ボイラー水は流出するべきである。
(1)テスト条件が完全なとき、一般的なユーザーは1日1回のような特定の条件に従って転位規則的に汚染物質を、または一度排出するかもしれない。
(2)下水は低い負荷および高水位で遂行されるべきである。下水を排出する場合の蒸気発生器の水位への注意。25-50mm蒸気発生器の水位をいつも減らすことはよい。下水の排出時間はために水循環に影響を与えないために絶えず長い間遂行されるべきではない。
(3)下水の後で閉鎖して、排水栓を閉め、そしてすぐにパイプラインが手で冷却されるかどうかテストする。それが冷却されなければ、排水栓は漏らなければならない。
蒸気発生器の後で電気加熱部がつくとき水で、回す表示器の()位置に電源スイッチを、熱し、回るために満たされ。蒸気発生器は正常な暖房を書き入れる。蒸気発生器部屋はきれい保たれ、他の残骸は蒸気発生器部屋で積み重なるべきではない。家の中の照明への注意。水位のゲージおよび圧力計は容易な観察のためによく照らされるべきである。炉労働者が転位を引き渡すとき、党は両方とも完全、深刻です、そして操作の記録に同時に転位の転位の状態そして問題を記録するべきである。
五番目に、炉を停止しなさい
欠陥が起これば、炉は締まるべきである。力が断ち切られた後問題を解決するために、原因は点検することができる。修理するためには、炉水は欠陥を除去するように排出されなければならない。
六番目に、維持および修理:
1. 蒸気発生器は包装、弁、器械、等の操作のために年に一度点検され修理のための専門の単位によって依託されるべきである。
2. 蒸気発生器は乾燥しないまたは長い間ぬれ維持されてべきではない。炉が以上1か月間締まれば、乾燥した維持方法は使用されるべきである。ぬれた維持方法は炉が1か月間停止した後使用されるべきである。
3. 油圧テストは年に一度遂行されるべきである。
七番目、トラブルシューティング
1. ブーツに仕事がある、または暖房は段階の欠乏があるかどうか、非常に遅い、点検する電源を。
2. 操作の間に、AC接触器に騒々しいハム雑音があり、接触器の電機子は外交問題を備えている。コイルの配線が緩ければ、電源電圧が余りに低ければ点検。
3. ユーザーに関連した専門知識がないとき、彼は製造業者にすぐに連絡するべきである。
第8、蒸気発生器の共通の欠陥およびトラブルシューティング
欠陥現象
| 問題の原因
| 排除の方法
|
力の後で可能になることができない
| 1の悪い電源の配線 2つは、ヒューズ傷つく 3つの接触器は合わない | 1、点検電源および配線 2つは、ヒューズの中心を取り替える 3. 修理または接触器を取り替えるため |
ポンプは回らない | 1つは、ヒューズ傷つく 2つは、接触器合わない 3つは、ポンプ インペラー付く 4. ポンプ モーターは傷つき、コンデンサーは燃える。 | 1つは、ヒューズの中心を取り替える 2. 修理または接触器を取り替えるため 3つは、損傷があれば、異物がインペラーを取り替えるインペラーをきれいにする 4、修理モーターまたは同じ指定のコンデンサーを取り替えるため |
ポンプ給水圧力は不十分である または給水無し | 1. ポンプ逆転
2つは、そこにポンプの空気である
3つは、水路妨げられる | 1. 方向を点検しなさい(ポンプの後ろの風車輪は回された右回りである) 回転)および取り替えの配線を与えるため 2. ねじ穴から流出するために水のためのポンプ裁ち切りねじプラグそして待ち時間のねじを抜きなさい。 それからねじプラグをきつく締めなさい 3. 明確な水路の異物 |
遅いまたは暖房無し
| 1のヒーター燃焼 2つは、ヒューズ燃え尽きる 3つは、接触器燃え尽きる | 1つは、ヒーターを取り替える 2つは、接触器を取り替える 3. 修理または接触器を取り替えるため |
接触器は働かない
| 1、付けられる 2つは、コイル燃え尽きる 3の接触器の損傷 | 1. 電源を切った後、スクリュードライバーが付いている接点を引っ張りなさい。 2つは、接触器を取り替える 3. 修理または接触を取り替えるため |
接触器は強くないまたは Invulge | 1つは、電源電圧余りに低い 2つに、接触器断続的な敗北がある 3の三相電源の位相差 | 1、点検電源電圧 2つは、電圧加圧するには余りにも低い 3つは、排除を点検し、与える |
ポンプは停止を停止するか、または動かさない | 1つは、液体レベル付く 2つは、液体の液面調節器傷つく 3つは、接触器、付けられて燃え尽きる | 1. スケールを取除くために液体の液面調節器を取除きなさい 2つは、液体の液面調節器を取り替える 3. 修理または接触器を取り替えるため |
ポンプ圧力は高くない | 1のインペラーの摩耗 2のポンプ包装の摩耗 3. ポンプに空気がある | 1. インペラーとポンプ包装間の整理を調節するか、またはインペラーを取り替えなさい 2つは、ギャップを調節するか、またはポンプを変える 3つは、空気を放す |
発電機の水位の維持 住むことができない | 1. 逆止弁または電磁弁の漏出を | 1. 逆止弁または電磁弁の漏出を取り替えなさい |
仕事圧力は余りに高くまたは余りに低い | 1つは、圧力コントローラー失敗する | 1. 同等の圧力コントローラーを言うか、または取り替えなさい |
電気回路の失敗 | 1の低い絶縁抵抗、ワイヤー過熱すること | 1つは、分解検査するように頼む電気技師に乾燥させておく |
漏出水、漏出蒸気
| 1. 管接合箇所か弁のゲートは堅くない 2つは、シール傷つく | 1. 弁を修理し、きつく締めなさい、取り替えなさい 2つは、シールを取り替える |
変数構成テーブル
通し番号 | 部門 | 単位 | 価値および記述
| |
1 | 評価される蒸発 | t/h | 0.3 | |
2 | 評価される蒸気圧力 | MPa | 0.7 | |
3 | 飽和蒸気の温度 | ℃ | 171 | |
4 | 給水の温度 | ℃ | 20 | |
5 | 設計熱交換区域 | 放射 | M2 | 1.23 |
対流 | M2 | 3.23 | ||
エネルギー セイバー | M2 | 2.87 | ||
6 | 設計熱効率 | % | 91.2 | |
7 | 設計燃料 | --- | 天燃ガス 軽いオイル | |
8 | 設計排気温度 | ℃ | 175 | |
9 | 煙突の出口から煙る総抵抗 | Pa | 130 | |
10 | 正常な水容積 | L | 28.7 | |
11 | 主要な蒸気弁の口径 | mm | 25 | |
12 | 給水のdiamete | mm | 15 | |
13 | 排水栓の直径 | mm | 15 | |
14 | 安全弁の口径 | mm | 40 | |
15 | エネルギー セイバーの入口および出口 | mm | 15 | |
16 | 煙道の口の直径 | mm | 159 | |
17 | 最高の出荷のサイズ(長さ*幅*高さ) | mm | 2000x1400x2050 | |
18 | 最高次元(長さ*幅*高さ) | mm | 2000x1600x2300 | |
19 | ボイラー輸送の重量 | Kg | 960 | |
20 | 燃料消費料量 | 天燃ガス | Nm3/h | 23.2 |
軽いオイル | Kg/h | 19.2 | ||
21 | 基礎サイズ(長さ*幅) | mm | 2000x1100 |