円形織機に設置された超音波の刃切断と密封機

円形織機に設置された超音波の刃切断と密封機

超音波織物切断は,高周波の超音波振動を用いて織物を切る方法である.それは,様々な種類の布にクリーンで正確な切断を作成するために超音波エネルギーを使用する非接触切断技術ですこのプロセスは,超音波切断刃やホーンを使用し,人間の聴覚上限 (通常20kHzから40kHzの間) より高い周波数で振動します.

振動する刃によって生成される超音波エネルギーは,布を局所的に加熱し,柔らかくし,刃が材料を貫通して切ることを可能にします.高周波の振動は 快速な振動を生み出し 切断効果を生み出します繊維の縁が磨かれず 解き放たれず 綺麗に切れる

超音波エネルギーは,繊維,織物袋/プラスチックなど,およびそれらの下流加工の切断に広く使用されています.これらの用途の多くは,振動作用によって熱と圧力を誘発するために超音波エネルギーを使用する能力に基づいています超音波密封機と切断機の使用は,非織物と織物の製造を経済的でプロセスに安全にし,医療,包装,繊維,機械産業はこれを非常に重視しています.

超音波密封機と切断機により 正確かつ迅速に切り離し 精巧かつ信頼性の高い方法で 縁を溶接することができます超音波密封と切断方法の主な利点は,繊維材料の縁が, 同時に切る時,超音波エネルギーの散散によって密閉され,そのせいで,ひげが剥がれたり,糸が解き放たれたりしない.繊維の色が変化せず,非常に強い,均質で滑らかできれいで長持ちする,低エネルギー消費で厚すぎない端.

超音波切断とシールプロセスは,主に円形織機の繊維の分野で使用されています.超音波切断とシールメソッドの主な利点は,繊維材料の縁が,同時に切る時,超音波エネルギーの散散によって密封され,そのせいで,ひげが剥がれたり,糸が解けたりしない.繊維の色が変化せず,非常に強いこのモデルは主に織物袋,HDPEまたはPPの円形織物などを切るのに使用されます.

超音波切削は主に合成 (ポリエステル,ナイロン) 布の切削,サリー切削,BOPPフィルムシリングの切断に使用されています.圧力なしで切るなど,材料の変形を防ぐ切断の質が高く,各層の汚れや破損がなく,加工時間が短く,製品に熱が入らないため,ツールが冷たいままです.

綿やシルクなどの天然繊維に 超音波で織物を切ることができますか?

綿やシルクなどの天然繊維に 超音波で切断できます合成繊維は 折りたたみになり 解き放たれる傾向があるため 超音波切削と関連付けられることが多いこの技術は天然繊維の切削にも適しています

超音波で天然繊維を切る際には 切られている特定の繊維の特徴を考慮することが重要です綿やシルクなどの天然織物は,合成織物と比較して異なる性質を持つ可能性があります低溶融点や高熱感性など,超音波の電源,切断速度,繊維を損傷することなく最適な切断結果を確保するための刃の設計.

切断中に発生する熱を制御するために,冷却システムや低功率設定などの追加の措置が必要になる場合もあります.理想的な切断パラメータを特定した天然繊維の理想的な切断パラメータを決定するために適切なテストと実験を行うことを常に推奨します.

超音波 繊維 切断 は,綿,シルク,麻布,羊毛 など,様々な 自然 繊維 に 成功 的 に 適用 さ れ て い ます.特定の布とその特徴によって,技術の適性によって異なります.適切な実装を保証するために,機器メーカーや超音波切削の専門家と相談することがお勧めです.

超音波布切断のパラメータは何ですか?

超音波切断機の利点は?

超音波 面料 切断 は,従来の 面料 切断 方法 に 対し て 幾つ か の 利点 を 提供 し て い ます.主な 利点 の 中 に は,以下 の もの が あり ます.

清潔で精密な切断: 超音波切断により,繊維の縁が磨かれず,解き放たれず,清潔で精密な切断ができます.高周波の振動は切断効果を生み出します.切断が鋭く 明確になります複雑な形やパターンでも

接触式切断:超音波切断は接触式ではなく,切断される布は直接的な機械的圧力を受けない.これは布の歪みのリスクを軽減します.ストレッチ特に繊細で敏感な材料の場合は

繊維の種類を幅広く使用できます. ナイロン,ポリエステル,アクリルなどの合成繊維,綿,シルク,羊毛薄い布と厚い布の両方を切るのに適しており,様々な用途で汎用性があります.

自動化と速度: 超音波切断は自動化生産ラインに簡単に統合され,生産速度と効率を向上させることができます. 手動切断の必要性をなくします.生産性の向上と労働コストの削減.

超音波製の布の切断によって生じる清潔で正確な切断は,しばしば追加の仕上げステップの必要性を排除します.繊維の縁を囲むか 密封するなど時間を節約し,生産段階を短縮し,コスト削減につながります.

材料廃棄物の減少:超音波切断は,狭く精密な切断を作成するため,材料廃棄物を最小限に抑える.精密な切断は,繊維の使用を最適化し,スクラップまたは余分な材料を削減するのに役立ちます.

強化された安全性: 超音波 面料 切断 は 一般 に 従来 の 切断 方法 より 安全 と みなさ れ て い ます.接触しない性質により,鋭い刃物や回転切削機を操作する際に怪我のリスクが軽減されます..

全体的に,超音波製の織物切断は,伝統的な切断方法と比較して,切断精度,効率,および多用途性を向上させています.繊維の様々な種類で清潔で正確な切断を必要とするアプリケーションには特に有益です.

参考になるビデオ:

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