高い発電の超音波スポット溶接800Wの低負荷の消費

高功率超音波スポット溶接 800W 低エネルギー消費

紹介:

超音波スポット溶接は,高周波の機械的振動を使用して,特定の点で2つの材料を結合させる局所的な熱と圧力を生成する溶接技術です.材料 を 素早く 結合 する 能力 に よっ て,様々な 産業 に 広く 用い られ て い ます超音波点溶接 の 重要な 側面 は 次 の よう です.

1. 動作原理:超音波点溶接は,関節インターフェースで熱を生成するために機械的摩擦の原理を使用します. 振動するツール,ソノトロードまたは溶接ホーンと呼ばれる,粘着される材料に高周波の振動を加える振動は接触面に摩擦と熱を発生させ,材料を軟化したり溶かしたりして 融合させる.

2. 処理段階:超音波点溶接プロセスは,通常,次のステップを含みます.

   • 準備: 溶接 する 材料 は 位置 を 定着 し て 固定 さ れ, 適正 な 調整 と 溶接 点 の 接触 を 確保 し ます.

   • 振動の適用: ソーノトロードが意図された溶接地点で材料と接触させ,変換器に交流電圧が適用されます.高周波の振動を生成し,ソノトロードに伝達する.

   • 溶接段階:振動するソノトロードが材料に圧力をかけ,材料が変形し摩擦熱を生成します.熱は材料を柔らかくしたり溶かしたりします.分子混合と強い結合を形成する.

   • 冷却 と 固化: 十分な 溶接 時間 を 経過 し た 後,振動 と 圧力 が 止まり,接頭 が 冷却 し て 固化 する よう に し て,堅く 耐久 的 な 結合 が 形成 さ れる.

パラメーター:

作業原理

超音波が熱塑性プラスチック接触表面に 適用されると 毎秒数万回 高周波の振動が 発生しますこの種の高周波振動は 特定の振幅に達します. 超音波エネルギーは,上部の溶接片を通して溶接領域に伝達されます. 溶接インターフェイスは大きな音響抵抗を持っています. そのため,地元の高温が発生することができます. また,プラスチックの熱伝導性が悪いため間に合わず溶接領域に集まってしまい,両プラスチック接触面が急速に溶け,一定の圧力をかけると,ひとつに統合された超音波が停止すると,圧力が数秒間続くようにして,固まり,形成されるようにして,溶接の目的を達成するために強い分子鎖が形成されます.溶接強度は原材料の強さに近い超音波プラスチック溶接の質は,トランスデューサー溶接ホーンの振幅,施された圧力,溶接時間の3つの要因に依存する.溶接時間と溶接ホーン圧力調整することができます振幅はトランスデューサーとホーンによって決定されます. この3つの大きさの相互作用に適した値があります. エネルギーが適した値を超えると,プラスチックの溶解量は大きいエネルギーが小さい場合,溶接は簡単ではなく,施された圧力は大きすぎることはできません.この最適な圧力は,溶接部品の縁の長さと縁の1mmに最適な圧力の倍数です.

利点:

この切り替え可能な超音波スポット溶接装置は,自由に2つの保持方法の間に切り替えることができます

ピストル型超音波点溶接 機械: 形状 は エルゴノミクス に 基づい て 設計 さ れ て い ます.超音波 の 起動 スイッチ は 銃 の トリガー に 位置 し て い ます.これは 引き上げ と 使用 に 便利 です.特に水平または垂直の溶接作業に適しています.
ストレートホルド超音波スポット溶接機: 形状は直管式設計である.超音波開始スイッチは直管の外側に位置し,手持ちの溶接と運搬に便利である.

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