ガラス60Khzのはんだ付けする銅線のための100ワットの超音波はんだごて

60Khzガラスのはんだ付けする銅線のための超音波はんだごて装置

変数

記述

超音波にはんだ付けすることは変化なしのはんだ付けする方法である。従来のはんだ付けする方法と比較されて、それはより環境に優しい考慮される。化学兵器の代りに溶接の表面から表面の酸化物の層を取除くのに振動およびキャビテーションを使用しなさい。

超音波はんだ付けする技術は熱を発生させるのに接続された部品を溶かすために振動を使用する超音波プラスチック溶接と異なっている。超音波にはんだ付けすることの原則は超音波清浄のそれと基本的に同じである。振動エネルギーにより湯せんか洗濯用溶剤でキャビテーションを引き起こす。液体媒体で浸るキャビテーションの泡の強い腐食の効果によって部品の表面はきれいになる。

超音波はんだ付けするプロセスでは、別のエネルギー源からの熱は振動エネルギーを適用する前にはんだを溶かす。それから、溶解したはんだは超音波振動のために音響伝達媒体として使用される。高周波振動エネルギーは溶解したはんだに適用されるとき、によりはんだ付けする用具の先端で管理された音響のキャビテーションは表面の酸化物を破壊し、分散させる。キャビテーションのmicrobubblesの破烈は、すべての表面をきれいにし、液体のはんだをぬらし、そして純粋な金属を結ぶ。

振動はまたはんだの接合箇所に空間がない、振動エネルギーは基質のギャップそして気孔に突き通るために液体のはんだを強制することを保障し。それはどのはんだがに高めるために結ぶことができるかシールの部品を表面積を助け。超音波振動はまた液体のはんだから泡を絞ることができる従ってこの方法ははんだの接合箇所を密封が要求される高真空の適用のために適したようにする。

超音波にはんだ付けすることは異なった材料の関係を可能にし、従来の方法によってはんだ付けしにくい材料に使用することができる。変化が要求されないので、ユーザーは変化残余をきれいにする時そして費用を救うことができ腐食を減らして間、はんだの接合箇所の耐久性を改善する。

超音波はんだ付けする方法は手持ち型の超音波電気はんだごて装置の助けによって手溶接に便利に使用することができるかまたは使用のための超音波溶接の機械および一貫作業に接木することができる。

適用

ガラス宝石類製造業
光学ガラスの/メタライゼーション コーティング
ガラスおよび陶磁器の版で電極を作ること
車の後部窓の熱する接触の溶接
溶接の超伝導体、部品、陶磁器の付属品
ガラス管の真空のシーリング、ハードウェア付属品の接着
光学ガラス繊維（金属のフェルールの結合）のシーリング
電極は太陽電池（結晶、薄膜）のの前部/背部接触と結ばれる
金属ガラス、液晶ガラス、水晶発振子、雑種の集積回路の結合鉛（点）

基本的な溶接方法

Cerasolzerのはんだが付いているコーティングのガラスの、陶磁器または金属酸化物、はんだと基質間の十分な接触が維持されなければならないときと基質の表面と柔らかいはんだ間の境界区域にある小さい泡は摩擦によって除去されなければならない。超音波振動はそれにより境界区域の泡なしで連続的なはんだの接合箇所を形作る非常に短い時間の空気層を、除去する。基質に高熱の吸収があれば適切な溶接の条件を維持するのに、補助熱源が、熱い版のような、使用されるべきである。

最も適切な方法は裏側がミラーの反射表面のように見える、正しく確立された境界地帯の透明なスライド ガラスのCerasolzerを適用することである。

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