高周波超音波切断装置高精度な超音波ギロチンのカッター

高い広さの高周波超音波ゴム製打抜き機40Khz

超音波切断の原則は何ですか。

超音波ゴム製打抜き機の切断の原則は超音波発電機を通して20、30または40khzの電気エネルギーに50/60hzの流れを変えることです。変えられた高周波電気エネルギーはトランスデューサーを通した同じ周波数の機械振動に再度変えられ、それから機械振動は一組の広さ調節装置を通して用具に送信されます。用具は切られるべき工作物の切断の表面に受け取られた振動エネルギーを送信します。この区域では、振動エネルギーはゴムの分子エネルギーを活動化させ、分子鎖を開けることによって切られます。

超音波切断システムの主要なコンポーネントは超音波発電機、トランスデューサーの/ultrasonicの超音波ブスター/超音波切刃を含んでいます

装置の特徴

1. 高い切断の正確さ、ゴム製材料の変形無し。

2. 切断の表面によい滑らかさおよび結合の特性があります。

3. 自動化された生産に適用すること容易

4. 速く、有効きれい

変数

超音波ゴム製打抜き機の切断の質に影響を与える要因

1. 超音波ゴム製切断装置の切断の速度が低いとき、ゴム製切断の表面の温度は高く、ゴム製表面を燃えるためにもたらすことは容易です。切断の速度が高いとき、ゴム製表面の温度は高くないです、しかし超音波効果は時間のゴムを切ることができません。従って、適切な切断の速度を選び、切断に表面温度を適切にさせ、超音波の役割をフルに活用することは必要です。

2. ゴムの厚さが増加すると同時に、ゴム製切断の表面の質はより悪くなります。これは切断厚さが増加すると同時に、用具およびゴムの間の接触域が前後増加し、摩擦力が切断プロセスの間にはっきりと増加するのでありま、多量の切削熱を発生させます。現時点で、カッターとゴム間の接触域は大きく、揮発することは容易ではないです。それは一度たくさんの熱が造り上げることを起こります。非常に熱い現象。

3. 切削角は切断の後でゴム製接合箇所の長さを定め、また保税地域および結合力を定めます。従って、切削角が余りに大きければ、それを棒に切断の後でゴムのために困難にさせるつけられた表面は非常に小さいです。接触および摩擦の間に、余分な摩擦は熱を発生させます。焼結は温度が抗ゴムができる限界を超過すると起こります。

超音波刃の特徴:
–超音波刃は顧客の特定の条件によって高さ、長さが異なり、
–形をナイフで刺せば次元は私達の技術部によって食糧厚さ、原料、次元、密度および付加的な特殊機能のような細部を考慮に入れた後調査されます
–それらはチタニウムからなされ、すべての健康に従い、オートメーションに関する感覚器官の標準は守備につきます。

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