PC制御床グラウトによって作り出される100t/H乾燥した乳鉢装置

PC制御タイル付着力機械床のグラウトは乾燥した乳鉢装置を作り出した

床のグラウト乾燥した乳鉢機械の記述:

装置のセットは混合された倉庫、二軸のgravitylessミキサー、貯蔵タンク、コンベヤー、コンピュータ自動メーターで計る機械包装（弁のポケットに合わせられる）、および電子制御システムで主に構成される。通常の乳鉢および特別な乳鉢の生産で広く利用された（のような:乳鉢、石工乳鉢、担保付き乳鉢、ひび抵抗力がある乳鉢、床乳鉢、装飾的な乳鉢、防水乳鉢、パテの粉、プラスター プラスター、伸縮性がある乳鉢、等を塗るポリマー断熱材乳鉢）。乾燥した乳鉢の生産ラインの内部構造は特に設計されている。ポリプロピレン繊維および木繊維が付いている乳鉢のために、それは効果的に困難な繊維の分散の問題を解決でき材料の別の比重によって引き起こされる分離および二次アグロメレーションの問題を避ける;二重シャフトの重力なしのミキサーのタンクそして部分は特に耐久力のある、長い耐用年数を過す特別な材料から成っている。それらに中国で同じようなプロダクトの無類の優越性があり、同じ企業の指導的地位を占める。装置の全セットに安定した性能、均一材料の混合、低負荷の消費、低い投資、速い効果、小さい足跡、簡単な操作、等がある。それは3-5人につき作動させることができ、1時間あたりの80-100トンを作り出す。

乾燥した乳鉢装置の働き原則:

このタイプの生産ラインのシステムは原料の貯蔵システム、計量システム、対シャフトの重力なしのミキサー、大きさおよび包装システムに先行している機能に従って完全に整理される。

1原料は空気運ぶか、またはバケツ エレベーターでそれぞれの貯蔵のサイロに最初に送られる。

メーターで計ることが要求されるとき2、収納用の箱の下の蝶弁は自動的に開き、天秤ばかりへの原料の流れは前もって調整されたプロシージャに従って（とき高さが限られ、セメントおよび他の粉材料は運搬のためにスリップの管をねじコンベヤー使用される効果的に通ることができない）、重量を量ることある。原料が取られるとき、サイロの下の空気の蝶弁は閉鎖して、測定は完了する。

3ミキサーの最初のバッチの後に混合されて、終了する乳鉢は終了する緩衝タンクに置かれる、メーターで計ることの下の空気弁は開き、原料はミキサーに混合し始めるために落ちる。

4つは低い送り装置を通した完成品のローディング機械、袋の包装機械および完成品の収納用の箱に終了する緩衝タンクの乳鉢送ることができる。

タイルの付着力機械のオートメーションのシステム特徴:

1. 中央制御部屋では生産の場所を監察するのに、コンピュータが使用されている。中国メニューおよびグラフィック ディスプレイは使用される。スクリーン表示各々の原料の貯蔵タンクの状態、各パイプラインの状態、弁の状態、および貯蔵タンクおよび液体のパイプラインの状態。原料の重量は動的に表示され、全体の原料ラインの状態は産業コンピュータのスクリーンではっきり見ることができる。データを送信するプログラム可能な論理のコントローラーおよび産業コンピュータ使用光ファイバーのイーサネット雑種コミュニケーション高速および信頼できるデータ伝送を実現する。

2. 調理法管理:コンピュータの調理法を確立し、貯えた後、スタッフはプロダクト方式を押す開始区分ボタンを作り出されるために選び、システム自動的におよび看護兵は原料の貯蔵タンクからの目標位置に必須の原料を持って行き、最初の統合までの待ち時間は完成品タンクに自動的に移る。

3. 自動運搬:原料は測定のサイロへのねじコンベヤーによって最初に運ばれる。原料の重量が一定の重量に達するとき、ねじコンベヤーは与えることを止めそれからメーターで計られた材料は機械または空気運搬による目標位置に送られる。

4. エラー修正および警報;システムは偶然失敗するとき、（モニターの推薦された手段の、警報、休止、要求手動介在、非常停止、等表示のような）自動的に対応するステップか手段踏むことができ、欠陥のタイプをおよび故障箇所発見および他の情報示す。区分プロセスで間違いの価値が偶然および特別な理由による正当な価値より大きければ原料の区分のシステム出力自動的に材料を停止するアラーム シグナル時。前のプロセスは手動で間違いに目盛りを付けることによってそれから続けることができる。

5. 操作の権限:産業コンピュータ側面で、異なった操作の権利は異なった部門および異なったオペレータのレベルに従って置くことができる権限のレベルはプログラムしパスワードは置くことができる。

6. 生産のデータ管理;システムは自動的に工程のデータを記録し、レポートの形で出力する。管理作業者は各々の原料の実際の重量を時間加えることのようなレポートによって等の待ち時間を加える各バッチのコンフィギュレーション データを、理解、できる。システムは信頼でき、連続操作の24時間の条件を満たす。供給および重量を量ることのようなさまざまなメカニズムは便利な維持および修理に従って使用中のシステムのためのユーザーの維持そして簡単な修理条件を満たすように設計されている。

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