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販売のための10tph酸化マグネシウムの粉の粒状化装置/ディスク ペレタイザー
ディスク ペレタイザー プロダクト塗布:
ディスク ペレタイザーは混合肥料工業の共通装置の1つである。通常。鍋の斜面の程度は40°から55°に調節することができる。
鍋は減力剤を通してモーターによって運転される横のある特定の角度で回る。粉は粉と鍋の間に摩擦の下に回転鍋と共に上がる;一方では、粉は重力の下で落ちる。同時に、粉は遠心力のために鍋の端に押される。粉材料はこの3つの力の下である特定の跡で転がる。それは鍋の端によって次第に必須のサイズ、そして流出になる。それに高い粒状になる率、維持すること便利な均一微粒、高力、作動すること容易なの利点が等ある。
ディスク
ペレタイザーは新しい中心が受精装置の特許を取る国である。粒状化の皿の角度全アークの構造、微粒なる93%までの率を使用するため。粒状になるディスクに断続的な生産のために便利な3つのフィードアウトの口が非常に減らした労働の強度を、労働の効率を改善するためにある。減力剤およびモーター使用適用範囲が広いベルト伝達に装置の生命を使用して、滑らかな開始が、減速する影響を、改良するある。、頑丈なつくりおよび耐久性増強するべきのいくつかの放射の鋼板決して変形を使用して粒状化の皿の底。、悪化厚くしなさい。固体基礎設計必要性ではなくアンカー・ボルト、円滑な運用によって固定されて。ディスク
ペレタイザーのメイン ギア高周波に癒やをの1回への生命増加使用するため。高力ガラス繊維と並ぶディスク
ペレタイザーの版anti-corrosionおよび耐久。
私達のディスク造粒機の利点は次の通りある:
1。新しい構造、軽量、低い高さ、適用範囲が広くおよび便利なプロセス レイアウト;
2。版を形作る球の角度を調節することは便利である;
3。版を形作る球はディスク ボディおよびディスク セクションで構成される。ディスク セクションはディスク
ボディに沿って上下に調節することができディスク
セクションの端は版から出るとき物質的な球が引き裂かれないか、または引き裂かれないことを保障する側面のフランジである;
4。フレームが溶接され、圧力が除去される後全機械のより高いアセンブリ正確さそしてより安定した操作を保障すること、合う表面は退屈な、フライス盤で一度処理される;
5。結合されたスクレーパー装置は底および端をきれいにしペレタイジングを施す効果をよくさせるおよび修飾された餌90%以上達することができる最大限に活用された版が付いているマッチはペレタイジングを施す。
ディスク ペレタイザーの指定:
無動力のスクレーパー ディスク造粒機の技術的な変数
タイプ | ディスク ペレタイザー | 力(kW) | |||
Dia (mm) | 高さ(mm) | 斜面(°) | 速度(r/min) | ||
PQ10W | 1000 | 250 | 35-55 | 25 | 4.5 |
PQ16W | 1600 | 300 | 35-55 | 19 | 4.5 |
PQ22W | 2200 | 500 | 35-55 | 14 | 15 |
PQ25W | 2500 | 500 | 35-55 | 14.25 | 15 |
PQ28W | 2800 | 640 | 35-55 | 11.81 | 18.5 |
PQ32W | 3200 | 640 | 40-50 | 9.06 | 22 |
PQ36W | 3600 | 700 | 40-50 | 8 | 22 |
PQ42W | 4200 | 800 | 40-50 | 7 | 30 |
動力を与えられたスクレーパー ディスク造粒機技術的な変数
タイプ | ディスク ペレタイザー | 主力(kW) | 重量(t) | |||
Dia (mm) | 高さ(mm) | 斜面(°) | 速度(r/min) | |||
PQ10 | 1000 | 250 | 35-55 | 25 | 4.5 | 1.8 |
PQ16 | 1600 | 300 | 35-55 | 19 | 4.5 | 2.7 |
PQ22 | 2200 | 500 | 35-55 | 14 | 15 | 3.9 |
PQ25 | 2500 | 500 | 35-55 | 14.25 | 15 | 5.2 |
PQ28 | 2800 | 640 | 35-55 | 11.81 | 18.5 | 5.7 |
PQ32 | 3200 | 640 | 40-50 | 9.06 | 22 | 7.3 |
PQ36 | 3600 | 700 | 40-50 | 8 | 22 | 8.6 |
PQ42 | 4200 | 800 | 40-50 | 7 | 30 | 11.2 |
ディスク ペレタイザーの主な特長:
(1)ディスク角度は円アークの構造と設計されている。それ故に、粒状化率はまたはそれ以上に93%に達するかもしれない。
(2)断続的な生産労働のために便利である私達のディスク造粒機のディスクは3つの排出穴と設計されている。これは主として労働の強度および増加の働き効率を減らす。
(3)私達のディスク造粒機の減力剤そしてモーターは両方安定した開始、減らされた影響力およびより長い耐用年数を保障する適用範囲が広いベルトによって運転される。
(4)ディスク底は複数のストリップの放射の鋼板によって補強される、従って耐久力のある、耐久で、決して変形しない。
(5)厚くされ、増強された造粒機基盤は安定した操作を私達のディスク造粒機に与える。従って、私達のディスク造粒機は基礎ボルトによって固定される必要性ではない。
(6)メイン ギアは高周波癒やす技術によって処理される。その結果、私達のディスク造粒機の寿命は非常に延長される。
(7)さび止めおよび耐久である造粒機ディスクはガラス補強されたプラスチックと並ぶ。