浸る熱い管の温室の使用強い耐食性のあたりで前に電流を通されて

浸った熱い鋼管のあたりで電流を通されて前に鋼管に電流を通しました

製品の説明

熱すくいは溶解した金属亜鉛および鉄の基質からめっきの層をおよび基質が密接に添付するように互いに反応させます管このタイプの鋼管に合金の層を形作るために電流を通しました。熱すくいを処理する働くプロセスは鋼管に電流を通しました:最初に管ボディの表面の酸化鉄を洗浄する鋼管をピクルスにします;熱いめっき亜鉛のための熱すくいの電流を通すタンクにタンクのNH4CそしてZnC2水溶液か混合された水溶液、およびそれを置くことときれいになります。溶解しためっきの解決は基質と亜鉛鉄の合金の層を形作るために反応します（亜鉛鉄の合金の層に密な構造および強い耐食性があります）。鋼鉄管の基盤、純粋な亜鉛層および合金の層は1つのボディに溶けました、従って強い耐食性があります。熱すくいによって電流を通される鋼管は低圧の流動交通機関のための熱すくいによって電流を通される溶接された鋼管です。それは鋼管の内部および外壁が同時に電流を通されるように、溶接された鋼管に基づいて熱すくいによって電流を通される中そして外です。右および左、熱すくいによって電流を通される鋼管は防火工学、ガスの、企業処理する、交通機関、石油の交通機関の管または金属の構造として広く利用されて水保護、構造および住宅建築を設計します。

利点

1. 低い加工費:熱すくいによって電流を通されるantirustの費用は他のペンキのコーティングのそれより低いです;

2. 耐久財:熱すくいによって電流を通される鋼管の亜鉛層の厚さは標準に合います。郊外の環境では、標準的な熱すくいは0年間以上修理しないで電流を通された反錆の厚さ維持することができます;都市か沖合い区域では、標準的な熱すくい電流を通された反錆の層それは20年間それを修理しないで維持することができます。

3. よい信頼性:電流を通された層および鋼鉄は冶金学的に鋼鉄表面の一部分に結合され、なります、従ってコーティングの耐久性はより信頼できます

コーティングの4.The靭性:電流を通された層は交通機関および使用の間に機械損傷に抗できる特別な冶金の構造を形作ります。

5. 保護:熱すくいによって電流を通される管は鋼管の内部およびGAIMENの各位置が保護することができるように鋼管の内部およびGAIMENの亜鉛層の均等性を制御するのに高圧空気を使用します。

6. 時間および努力を救って下さい:電流を通すプロセスは他のコーティングの構造方法より速く、取付けの後で場所で塗ることに必要な時間を減らすことができます。

7. 低いイニシャル コスト:一般に、熱すくい亜鉛の費用は砂のペンキのような他の保護層が労働集約的なプロセスである、および熱すくい亜鉛プロセス非常におよび堅く制御された構内構造機械化されるので他の保護層の適用がより低いです。

8. 点検は簡単、便利です:熱すくい亜鉛層はテストのために簡単で非破壊的なコーティング厚さのテーブルと目で見て確認することができます

9. 信頼性:熱すくいによって電流を通される鋼管は亜鉛層および対応する実験の厚さを限る、従ってさびない期間および性能は信頼できま、予想できますGB/T3091-2008に従って厳しく実行されます。

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