製品詳細
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生産の監視PMは工場品質管理を指示する
| 工場監査 | 製造者の実際の機能、品質管理システム、管理および操作手順を含む製造者の、言うことがわかるのを助ける。 | ||
| 試作期間の点検 | 生産の前に、原料および部品を確かめるのを助けることはあなたの指定に合い、生産スケジュールに従うこと十分な量で利用できる。 | ||
| の間生産の点検（DPI） | プロダクトを工程の間に点検し、ようであるある欠陥を避けるために全力を尽くしてまたプロダクト スケジュールを点検し、プロダクトが準備ができているとき郵送物の時ことを確認するのを助けることができる。 | ||
| Pre-shipmentの点検（PSI） | 全郵送物の質レベルを確認するのは最も有効な点検である。それは普通生産が完全な100%であるように要求し、商品の少なくともカートンに詰まるべき80%はAQLの標準に従って点検されたサンプル任意に選ばれる。 | ||
| 負荷の監督 | それは配達プロセスの間に重要なステップである、あなたのプロダクトが正しく破損の可能性に荷を積んで、減らすことを確かめることができる。それらを受け取るまであなたのプロダクトの良質そして状態の保証。 | ||
生産の監視、-挑戦的か危険度が高い順序のために…生産中の工場で検査官があることを推薦する。私達は毎日あなたの順序を監視し、生産の状態、また製品品質問題を報告する。従って起こる前に、工場を識別し、可能な生産問題を解決するために指示できる。
生産のモニタリング システムはリアルタイムの生産ラインの全面的な性能を記録するように設計されているプロセスである。システムは生産ラインのさまざまなセクションからデータを集め、ラインで動作している従業員およびマネージャーに中継で送られる。モニタリング システムによって集められるデータは生産ラインの効率の改善で使用される。
生産の監視は製造業の広い概観を提供する
生産の監視の主要な利点の1つは工場の仕事で広い一見を製造工程まったく与えることである。それは普通すべての3つのタイプのプロダクト点検の組合せである:
- 生産のはじめに早いプロダクト点検は、洞察力を部品および材料の状態そして質に与えて使用した
- 生産、か「DUPROの間製造の段階を通って動いているように」、プロダクトを見る点検;
- ほとんどの単位が既に終わる場合のプロダクトを点検する最終検査
特定の生産段階の点検はほとんどの輸入業者のために有用である場合もある。しかしプロダクトの限られた眺めを1つの区域で持っていてよりもむしろ、生産の監視は製造業の全スペクトルを明らかにする。これは工員があなたのプロダクトのための含意いかにの作動するか暴露を含むいくつかの方法で有利、である場合もあり。
- 点検のための包括的な価格設定
- 現地で検査官48時間以内に
- 即日の点検報告
- サービスの容易なオンライン予定
- リアルタイムに入手しやすい質の傾向の詳しいダッシュボード
PSI/FRI （Pre-Shipmentの点検）
- 重大さ:Pre-Shipmentの点検はすべての商品によって遂行される点検を完全に作り出され、詰まる示す。AQLの標準に従って試しテストを商品の質の全面的な査定を持つために行なうことによって。
- 主に下記のものを含んでいる:商品が出荷することができれば量の点検、技量の点検、プロダクト サイズおよび重量の製品性能変数、プロダクト色、外のカートンの測定は、さまざまなラベル約与えられる。この点検は強力な参照としてプロダクトの全バッチの質を判断するのに役立つことができる。
この共同作用の結果はあなたの全体の製造企業およびサプライ
チェーンの良い細部に前例のない実時間可視性である。EnterpriseIQの実時間監視の利点は無限、にはじまってである:
- 時機を得た無干渉のデータ収集の改善された全面的な生産性、効率の質および機械およびプロセス パフォーマンス データ両方の分析。
- 重複データの記入項目およびバッチ インターフェイスとして改善されたデータ正確さそして完全性は除去される。
- サプライ チェーンの皆として改善された顧客関係に同じ製品に関する情報へのアクセスがある。
- 生産および維持問題として不必要なダウンタイムの除去はそれらが問題になる前に識別される。
- 高価で、扱いにくい第三者の統合として費用を監察する減らされた生産は除去される。
DPIの実時間負荷の点検免許証266の生産の監視
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