高いオートメーションの速い石灰縦のシャフト炉の生産ライン省エネ

型式番号:YH-100
原産地:中国
最低順序量:台分
支払の言葉:L/C、D ・ D ・ P、ハムスター、ウェスタン ・ ユニオン、MoneyGram
供給の能力:2セット/月
受渡し時間:60-90days
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確認済みサプライヤー
Zhengzhou Henan China
住所: No.97の西の通りDongqingの国民のハイテクな開発、地帯、鄭州、中国
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製品詳細 会社概要
製品詳細


小さい石灰植物の生石灰シャフトの垂直は生産ライン装置の価格を窯で焼く

 

導入:

縦のシャフト炉に多くの形態、連続操作を用いる縦炉がある石灰は大抵採用される。その暖房用燃料は石炭、性質のガスおよび石炭ガスを含んでいる。固体燃料は石灰岩とともに加えることができるまた炉の外のガスに燃え、次にそれにもたらすことができる。前は混合のシャフト炉と、後者呼ばれるガス炉と呼ばれる。混合のシャフト炉に大きい生産能力、等十分に機械化されたプロシージャ、炉のガス、高い熱効率、よい石灰質の高い濃度の利点がある、従って頻繁に採用される。
石灰がま装置の構造は次示されている。炉の貝は通常の煉瓦の形作られる損失熱を減らすためにまたは鋼板は耐火れんがの2つの層の間で、内部、断熱材材料(例えば、アスベストスのスラグ、泡のdiatomite、等)満ちている形作られる。空気は次送風機によって炉にblowed。


働き主義:

混合された井戸の後で、石灰岩のブロックおよびコークスは上で炉に入る。それらはトップダウンの動きをし、3つの区域によって行く:予熱地帯、か焼および冷却地帯。予熱地帯は総高さの1/4を占める炉の上部にあり予備加熱し、石灰岩の燃料を乾燥し、湿気を蒸発させるのにか焼の地帯からの熱い炉のガスを使用する。温度が70度を超過する時、燃える炉の重荷の開始。熱い炉のガスは炉の重荷にほぼ半分熱、および炉の王冠から排出される50-100度に温度の低下を行なう。か焼の地帯は炉の高さの1/2を占める炉の真中にある。過剰焼結することを避けるためにはこの地帯の温度は1200度を超過するべきではない。冷却地帯はまた炉、総炉の高さの約1/4の底に、主要な役割熱い石灰を30-60度に、だけでなく、リサイクルする熱を冷却するために燃え尽きることから炉のゲートを保護するために炉の空気を予備加熱することであるある。
石灰がまの正常運営を維持する主要な科学技術の条件は炉の中の正常な、安定したtemeratureの配分を維持することである。


縦のKlin (混合された燃料)の技術的な変数

 

容量(t/d)有効な容積有効な高さ有効なセクション石灰岩のサイズ熱消費量CaO活動
(m3)(m)Dia. (m)(mm)(kJ/kg)(%)(mL)
1009820Ø2.530~60/40~80<4600>90>300
12014120Ø3.030~60/40~80<4600>90>300
15020221Ø3.530~60/40~80<4500>90>300
20030124Ø4.030~60/40~80<4500>90>300
30039725Ø4.530~60/40~80<4400>90>300
40049125Ø5.030~60/40~80<4200>90>300
50073526Ø6.030~60/40~80<4200>90>300
注目:すべての上記のデータは参照だけのためである。
        
縦の石灰がま(燃料の技術的な変数:ガス)
容量(t/d)有効な容積有効な高さ有効なセクション石灰岩のサイズ熱消費量CaO活動
(m3)(m)Dia.かL×W (m)(mm)(kJ/kg)(%)(mL)
507020Ø2.030~60/40~80<4600>90>300
708020Ø2.530~60/40~80<4600>90>300
8010020Ø2.530~60/40~80<4500>90>300
10012020Ø2.730~60/40~80<4500>90>300
12014020Ø3.030~60/40~80<4400>90>300
13015021Ø3.030~60/40~80<4200>90>300
150200202.5×4.530~60/40~80<4200>90>300
注目:低熱燃料を使用するデータは参照だけのために、縦炉のために適した上であり。縦炉の利用係数は高熱の燃料を使用するより高い。

 


特徴:

1. か焼の省エネの方法を使用して。
2.塵取り外しシステムはガス送管を作り、塵は標準に合うために利発な配列のガス送管の放出を保つ;
3.科学的なプロセスは不用な熱最も効果的に使用することができる。
4.分配装置に独特な構造およびユニフォームの分配の量がある。
5.ユニフォームの風の供給はよい炉の状態を維持する。
6.高いオートメーションのレベル。

 

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