ずっと25.853部II、III、VII航空ホースおよび管の燃焼性のテスター

導入:

このテスターは航空機の指名火災ゾーンの機上装備、付属品および部品のための大きい可燃性のガス・バーナーそして小さいガス・バーナーの燃焼テストを実現できる多機能の結合された試験台である。テスト サンプルはケーブルおよび電気コネクタ、ホースおよび空気の部品含んでいる。

標準:

ずっと25.853部II、III、VII

特徴

1.Theバーナーは楕円の燃焼のノズル、点火装置、炎のスプレーヤー、スポイラー、平衡装置、燃焼シリンダー、マフラーおよびイジェクターから成っている。バーナーのノズルは炭素鋼と吹きかかる

2.The現在の平衡装置は鋼鉄45または201ステンレス鋼から成っている。それは標準的なデッサンに従って気流均一なされる。第一世代バーナーで均一でない気流によって引き起こされる不安定な炎の温度の欠陥は治療される。

3.Theスポイラーは鋼鉄45か201から成っている。それは標準的なデッサンに従って空気および燃料の粒子が十分に混合される炎の温度が均一および安定するように、なされる。

4.Ejector:それは空輸補給制御の重要な役割を担う。バーナーの炎に十分な空気を提供しなさい

5.Theはマフラーを除去する余分な風速によって引き起こされた騒音を輸入した。

バーナーの6.Theフュエル・サプライ・システムは特別なノズル、オイル ガイドの管、油圧のゲージ、電磁弁、圧力タンク、空気圧システム、等で構成される。

バーナーの7.Theガス供給 システムは圧縮空気（顧客が提供する）圧力減圧弁、圧力計、圧力調整弁、フィルターで等構成される。顧客が提供する圧縮空気の源:0.9 MPAは、気管の直径25のmmである。

8. 航空ホースおよび管の燃焼性のテスターは10KV高圧点火装置が装備されている。点火ワイヤーはflame-resistantおよびtemperature-resistantである。

9.Theバーナーの炎は空気およびオイルの混合物である。温度はより低いthan1200±50℃べきではない。炎は形で円錐である;色で黄色にしなさい。

10.Ignitionシステム、点火ワイヤーに高温抵抗力がある物質的な保護がある。

11.Theテスト フレームは固定バーナー フレームおよび温度の口径測定フレームである。

12.Theバーナー フレームは左右に先にそして後退できる。調節可能な横、45度および垂直の3つの位置。

13.A口径測定のゲージはバーナーおよび口径測定装置およびサンプル間の間隔を定めるために提供される。

試験台の構造

1.Theテスト フレームはステンレス鋼から、美しいおよび防蝕成っている。

2.Aviationホースおよび管の燃焼性のテスターは横および縦テストおよび45度の燃焼テストのための可動バーナー ブラケットが装備されている

口径測定のための温度および熱口径測定の位置に動いてが便利の3.Theバーナーは移動可能である。

4.Aviationホースおよび管の燃焼性のテスターは温度の口径測定の工具細工および温度の口径測定システムが装備されている。

5.Itは標準的な楕円のヒーターが装備され、燃料バーナーを輸入した;バーナーは自動的に発火できる

6.The燃焼システムは燃料タンク、電磁弁、油圧のゲージ、温度の検出システム、空気調節、点火装置、フュエル・サプライ・システム、等が装備されている。

7.Thisテスターは7つの輸入された熱電対がバーナーの炎の温度に目盛りを付けるために装備されている。

バーナーの8.The位置は異なったサンプルに従って調節し横か縦の燃焼は調節することができる。

燃料バーナーの9.The炎の温度は低くないより1200±50℃）

燃料バーナーの10.The炎の熱流束は116kw/m2よりより少なくではない。

11.Aviationホースおよび管の燃焼性のテスターはLabview独立した計算機制御システムおよびソフトウェアが装備されている

カメラ システムが装備されているテストの12.Automatic監視テスト状態のリモート・モニタリング

13.Theバーナー フレームは移動可能である。異なったサンプルの便利な切換え;

14.The排気機構は顧客の実験室によって提供される。

15.Operationマニュアルはバーナーの温度そして熱の調節に指示するために供給される。

16.Manual圧力規則、ガスおよびオイル回路の完了および入り口の自動制御。

燃焼システム

それぞれ1.Inlet圧力調整弁および圧力計制御空気およびガス圧力

2.High精密圧力調整弁は正確にガスの流れを制御する

3.Oil供給の一定した温度調整システム。炎の温度および熱-安定性--を保障する燃料が均一密度および圧力の下のバーナーに供給されることを確認しなさい。

4.Gas供給の一定した温度調整システム:炎の温度および燃料の燃焼効率の気温の影響を減らしなさい。

5. 自動点火装置。

制御システム:

1.Independent制御キャビネット

2.Computer制御、CPU I5プロセッサ、4つのGの記憶、500のGのハード ディスク、22インチの表示;

3.Labview操作ソフトウェア、友好的なインターフェイス、簡潔および美しいです;モジュラー関数の設計

コンピュータ自動点火装置との4.Equipped

5.Itは炎の口径測定システムが装備されている。7つの熱電対の温度のカーブはリアルタイムに表示され、温度が標準的な条件を満たすかどうか表示ランプは示す。

6.Soundは標準的な条件を満たすためにすべての温度の口径測定を促す

7.Itは熱流束密度の口径測定システムが装備されている。

自動点火装置

1.12 kVの高圧自動点火装置

炎の口径測定システム:

1.Thermocoupleは米国、直径の1.5mmから装甲、304炎の温度、0.1 Cの正確さの実時間獲得輸入した;

2.16ビット高性能の温度のデータ収集 モジュール;

3.The口径測定の温度較差は1100±80℃である。

4.Temperature口径測定は口径測定フレームワーク、7つの輸入された温度検出器、温度の獲得装置およびソフトウエア システムが含まれている。

5.The楕円のヒーターは標準サイズに従ってなされる。特定のサイズのために標準的な文書、plsに記述されているようにより詳しく読む標準をであって下さい

第二世代バーナーの6.Some部品はマフラーおよびイジェクターを含んで、輸入される。

7.Pressureタンクは約20から40時間燃えることができる。燃料供給は圧縮空気によって動力を与えられる。

配水管の熱流束密度の口径測定システム

1.TwoはKタイプの熱電対、直径の1.5を装甲輸入したり、リアルタイムの入口そして出口の温度データを記録するのに304使用された。

2.16ビット高性能の温度のデータ収集 モジュール;

口径測定プロセス システム、点火予熱口径測定の3.Automatic制御;

4. 3分の間データ収集、毎秒1データを記録する;

5.Theシステムは自動的に現在の熱流束密度を計算する

試験制度（ソフトウエア システム）:

テスト流れの1.Computer自動制御;Computer+Labviewの自動制御システム

2.Theテスト時間は独自に置かれ、タイミングの正確さは0.1秒である。

コンピュータ画面に対する3.Combustion効果は観察することができる

4.Systemは自動的にテスト レポートを発生させる

変数

1.Power供給:AC 220 50/60Hz、

2.Maximum力:2000VA;

3.Flame温度:室温から1100の℃に調節可能

関連した構成次元:

バーナーの職業区域:1.5 m X 1.5 m

横の燃焼の職業区域:2.5 m X 2.5 mの1.5 mの最高。

縦の非常に熱い職業区域:2.5 m X 2.5 mの2.5 mの最高

温度の口径測定の職業区域:1.5 m X1.5 mの1.5 mの最高

カロリーを生じる口径測定の適用範囲:顧客の既存の装置に基づく

燃焼振動は適用範囲実験する:顧客の既存の装置に従って

ガスおよび石油供給システムは1つのm X2 mおよび1.5 mの最高の区域をカバーする。それは燃焼室、制御部屋または油圧制御部屋の外に置かれる。

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