200W 8mJ 120mmのレーザ光線の手持ち型の錆除去剤

手持ち型200W脈拍繊維の錆取り外し用具8MJ 120mmのレーザ光線の錆のクリーニング機械

レーザーのクリーニングの定義

レーザーの汚染防止技術は工作物の表面で、汚れ汚れを照射するのに、レーザーの高いパルス エネルギーを使用するプロセス錆作るために、コーティングであり、クリーニング効果を達成するために等は、蒸発するか、または直ちに皮をむく。

レーザーのクリーニングの原則:

パルス エネルギー レーザー クリーニング プロセスはレーザーによって発生するパルス エネルギーのビームの特徴によって決まる。それは高輝度のレーザ光線、短い脈拍レーザーおよび汚染層間の相互作用によって引き起こされた高エネルギー写真の物理的な反作用に基づいていた。物理的な主義は次の通り要約することができる:

1) レーザ光線はきれいになるべき表面の汚染の層吸収されるべきである。

2) 多量のレーザー エネルギーの形態の吸収衝撃波を発生させる急速に拡大血しょう（非常にイオン化された不安定なガス）。

3) レーザ光線は固体表面で機械共鳴を発生させ、土を折るために超音波を発生させる。

4) レーザーの脈拍幅は基材を損なう熱蓄積を避けるには十分に短くなければならない。

5) 実験は金属表面に酸化物があるとき、血しょうは金属表面で発生することを示す。

レーザーのクリーニングの利点か。

、化学腐食のクリーニングに機械摩擦クリーニングのような従来の洗浄法と比較されて、液体固体強い影響のクリーニングおよび高周波超音波清浄、レーザーのクリーニングは明らかな利点がある。か。か。
1.レーザーのクリーニングは「緑の」洗浄法である。それは化学薬品および洗浄液を使用する必要はない。きれいにされた無駄は再生利用できる基本的に固体粉、小さく、貯えで易く容易に化学的清浄ベルトを解決できる。来る環境汚染問題;か。か。
2。従来の洗浄法は頻繁にクリーニングの目的の表面の機械力がある接触のクリーニング、損傷目的の表面であるまたはクリーニング媒体はきれいになるべき目的の表面に付着し二次汚染に終って、取除くことができない。レーザーのクリーニングに粉砕がないし、無接触これらの問題を解決すること容易に;させるか。か。
3。レーザーは光ファイバーによって、ロボットおよびロボットによって調整されて送信することができる、長距離操作を実現することは便利で従来の方法によって容易に達されない部品をきれいにすることができる。これはある危ない場所で使用されたとき人員の安全を保障できる;か。か。4.レーザーのクリーニングは慣習的なクリーニングによって達成することができない清潔を達成するためにさまざまなタイプのさまざまな材料の表面の汚染物を取除くことができる。そしてそれはまた材料の表面を損なわないで選択式に材料の表面の汚染物をきれいにすることができる;5。レーザーのクリーニングの効率は高く、時間を節約する;
か。か。6。レーザーのクリーニング システムの最初の投資が比較的高いが、クリーニング システムは長い間固定して使用することができ、操業費用は低い。QuantelのLASERLASTEを一例として取って、1時間あたりの操業費用はたった約1ユーロである。より重要自動操作を実現することは容易である。

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FAQ

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