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タイタンのフレンズ,特にANSI/ASME B16.5クラス2500 ロングウェルド ネックフレンズは,高圧,高強度,材料の優れた性能により腐食性のある環境航空宇宙,化学加工,海洋工学,発電などの産業で重要な部品です. この記事では,特徴について詳しく説明します特に,グレード1とグレード2のチタンとの違いに焦点を当てて,これらのチタンフレンズの用途と利点について説明します.
タイタンは,耐腐蝕性と重量比の優れた性能で知られています.フレンズ製造で一般的に使用されるタイタンの2つのグレードは,グレード1とグレード2です.異なる用途に適した特性を有する.
1級チタンは,商業的に純粋なチタンで,形容性と耐腐蝕性が優れている. 2級と比較して強度が低い.しかし,それは海水での腐食耐性のあるアプリケーションに理想的です軽量で強い材料を必要とするアプリケーションでも好まれる.
グレード2のチタンは,グレード1よりも強い性能を有し,より強い強度,耐久性,疲労耐性を要求するアプリケーションに適しています.高圧や極端な環境条件に耐える材料を必要とする産業で一般的に使用されます耐腐蝕性バランスを保ちながら
ANSI/ASME B16.5規格は高圧システムで使用されるフレンズの仕様を概説しています.そしてクラス2500 ロングウェルド ネックフレンズは,圧力に関して優れた性能を必要とするアプリケーションのために特別に設計されていますこのチタンフレンズには以下の特徴と仕様があります.
クラス2500圧力評価:これらのフレンズはクラス2500に格付けされており,これは1平方インチ (psi) に2500ポンドまで耐えるということです.この高圧評価は,従来のフレンズが十分に機能しない場合,高圧アプリケーションに適しています.
フレンズデザイン: ロングウェルド ネックデザインは,パイプへのスムーズでストレスのない接続を可能にする延長されたネックを提供しています.この 設計 は 漏れ の 危険 を 最小 に し,圧力 の 下 で 堅牢 な 機械 性能 を 確保 し ます長い首もパイプシステムとの容易なアライナメントを可能にする.
フレンズ・フェイス・タイプ: これらのフレンズは,以下を含むいくつかの顔タイプで利用できます.
サイズ範囲: ANSI/ASME B16.5クラス 2500 ロング ウェルド ネック フランジは,1/2 ′′ (15 NB) から 48 ′′ (1200 NB) までの幅広いサイズ範囲で提供されており,小規模および大規模産業用アプリケーションの両方に対応しています.
特殊な特性があるため,タイタングレード1とタイタングレード2のフレンズは,厳しい条件下で信頼性と耐久性のある材料を必要とする産業で使用されます.一般的な用途には:
海洋 産業: タイタン は 海水 の 腐食 に 強く 抵抗 し,船舶 建設,海上 プラットフォーム,海底 機器 に 理想 的 な 材料 に なり ます.この フレンズ は 耐久 性 を 高め,水底 装置 に 耐久性 を 高め ます.海水や塩分が多い環境での信頼性の高い接続.
航空宇宙及び航空機: 軽量で強い性質のチタンは,航空宇宙産業にとって不可欠です.これらのフレンズは,燃料システム,推進部品,耐性や耐腐蝕性が重要な高圧システム.
化学加工工場: 攻撃的な化学薬品と高温を扱う環境では,チタンフレンズは強さと耐腐蝕性の無敵な組み合わせを提供します.原子炉ではよく使われます熱交換器やパイプライン
電源生成:チタンフレンズは,特に高圧蒸気や腐食性化学物質を含むシステムで,発電所で使用されています.極端 な 温度 や 圧力 に 耐える 能力 に よっ て,システム の 完全 性 を 維持 する ため に 価値 の ある もの と なり ます.
これらの重要な産業における1級と2級チタンフレンズの使用は,いくつかの重要な利点があります.
腐食耐性: チタン フレンズは,環境や化学的要因による腐食に非常に耐性があります.この特性により,特に海洋,化学,海上での応用.
高強度重量比:チタンは,金属の中で最も高い強度重量比の1つを持っています.この特徴は,強さを損なうことなく構造重量を減らすことができます.航空宇宙や軍事用には特に重要です.
高温耐性:チタンフレンズは高温環境でも構造的整合性を保ち,発電施設に適しています.温度制御が重要な場合.
長寿命: タイタンの疲労と腐食耐性は,フレンズの使用寿命を大幅に延長し,保守の必要性とダウンタイムを削減します.
5. タイタンの長溶接フレンズの仕様:
仕様 | ASTM B381 / ASME SB381 |
---|---|
スタンダード | ANSI/ASME B165, B16.47 シリーズ A & B, B16.48BS4504,BS10,EN-1092,DIN,ANSIフラングス,ASMEフラングス,BSフラングス,DINフラングス,ENフラングス,GOSTフラングス,ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B,MSS SP44,ISO70051,JISB2220,BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
サイズ範囲 | 1/2′′ (15NB) から 48′′ (1200NB),DN10 ~ DN5000 |
クラス | 150ポンド,300ポンド,600ポンド,900ポンド,1500ポンド,2500ポンド,DIN標準ND-61016 25 40 など |
接続型/フレンズ面型 | 顔が高く (RF),指輪型関節 (RTJ),平面の顔 (FF),大きな男性と女性 (LMF),小さな男性と女性 (SMF) |
JIS 規格 | JIS B2220, JIS B2221, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K |
DIN 規格 | DIN 2527,DIN 2566,DIN 2573,DIN 2576,DIN 2641,DIN 2642,DIN 2655,DIN 2656,DIN 2627,DIN 2628,DIN 2629,DIN 2631,DIN 2632,DIN 2633,DIN 2634,DIN 2635,DIN 2636,DIN 2637,DIN 2638,DIN 2673 |
BS基準 | BS4504,BS1560,BS10 |
パイプ | 過剰摂取 | ありがとうございました. | 直径 | ハブ |
| 直径 | 長さ | ダイアム | 番号 | ダイアム | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
普通 | フレンズ | 引き上げられた | 直径 | ボルト |
| ||||||||
フレンズ | ボール | ハブを通して |
| スロット | 穴 | ||||||||
黙って |
| ミニ | 顔 |
| ベベルで |
|
|
| 円 |
|
| ||
インチ | オー | C について | R |
| A について |
| B について | H | H1 | BC |
| n | d |
1 " | 159. 0 | 34.9 | 50.8 | 57.2 | 25.4 | 25.4 | 304. 8 | 108. | 0 | 4 | 25.5 | ||
1〜4インチ | 184. 0 | 38.1 | 63.5 | 73 | 31.8 | 31.8 | 304. 8 | 130. | 2 | 4 | 28.5 | ||
"1/2" | 203. 0 | 44.5 | 73 | 79.4 | 38.1 | 38.1 | 304. 8 | 146. | 1 | 4 | 31.8 | ||
2 " | 235. 0 | 50.8 | 92.1 | 95.3 | 50.8 | 50.8 | 304. 8 | 171. | 5 | 8 | 28.5 | ||
2 1/2 インチ | 267. 0 | 57.2 | 104. | 8 | 114. | 3 | 63.5 | 63.5 | 304. 8 | 196. | 9 | 8 | 31.8 |
3cm | 305. 0 | 66.7 | 127. | 0 | 133. | 4 | 76.2 | 76.2 | 304. 8 | 228. | 6 | 8 | 35 |
4インチ | 355. 5 | 76.2 | 157. | 2 | 165. | 1 | 101. 6 | 101. 6 | 304. 8 | 273. | 1 | 8 | 41 |
5インチ | 419. 0 | 92.1 | 185. | 7 | 203. | 2 | 127. 0 | 127. 0 | 304. 8 | 323. | 9 | 8 | 48 |
6インチ | 483. 0 | 108. 0 | 215. | 9 | 235. | 0 | 152. 4 | 152. 4 | 304. 8 | 368. | 3 | 8 | 54 |
8インチ | 552. 5 | 127. 0 | 269. | 9 | 304. | 8 | 203. 2 | 203. 2 | 304. 8 | 438. | 2 | 12 | 54 |
10インチ | 673. 0 | 165. 1 | 323. | 9 | 374. | 7 | 254. 0 | 254. 0 | 406. 4 | 539. | 8 | 12 | 66.5 |
12インチ | 762. 0 | 184. 2 | 381. | 0 | 441. | 3 | 304. 8 | 304. 8 | 406. 4 | 619. | 1 | 12 | 73 |
材料選択:チタンフレンズ製造の第一歩は,アプリケーションの特殊要件に基づいて,グレード2かグレード5の高品質のチタン合金を選択することです.2 級 は 耐腐蝕 と 溶接 性 が 優れている ため に 選ば れ て い ます5級はより強い強度要求のために選択されます.
形付けと加工:チタンビレットは高温に熱され,鍛造や鋳造などの技術を使用してフレンズ形状に形作られます.形状が形成されると,フレンジは正確な寸法を達成するために精密加工を受けます顔面とボルトの穴を上げること
熱処理: グレード2とグレード5のチタン合金の両方が,機械的性質の向上のために熱処理プロセスを受けることができます.通常は溶液治療を伴うため,強度を増やすために老化されます..
表面仕上げ: フランジの表面,特に高揚した面は,密封面を改善するために滑らかな仕上げに磨かれ,パッチと組み合わせると密封面が改善されます.このステップは,漏れのない性能を確保し,要求された表面仕上げ基準を満たすために不可欠です.
検査と試験:各フランジは,視覚検査,尺寸検査を含む厳格な品質管理を受けます超音波やX線検査などの非破壊的な検査で,内部欠陥がないことを確認しますプレッシャーテストは,フレンズの指定されたプレッシャー値に耐えられる能力を検証するためにも行われる.