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AWS A5.16のチタニウムの溶接ワイヤ

型式番号:チタニウムの溶接ワイヤ

原産地:宝鶏市、シャンシー、中国

最低順序量:15kg

支払の言葉:D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、L/C

供給の能力:1ヶ月あたりの5トン

受渡し時間:7-10仕事日

企業との接触

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Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.

確認済みサプライヤー

Baoji Shaanxi China

住所：部屋2508、25/fの単位1のブロックBのWanrunの国際的な広場、Gaoxinの第4道、宝鶏市都市、シャンシーの地域、中国

サプライヤーの最後のログイン時間: 内 27 時間

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製品詳細会社概要

製品詳細

AWS A5.16 ERTI-1のERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12の1 kgあたりチタニウムの溶接ワイヤの価格

チタニウムの溶接ワイヤに優秀な溶接プロセス性能、美しい溶接形成および溶接金属がある

優秀な広範囲の機械特性を持ちなさい。
チタニウムベースの合金の溶接のために主に使用されて。
溶接金属の点検のためのレントゲン写真の点検条件:等級Ⅰ

チタニウムワイヤー指定

A. Titaniumワイヤー指定:φ0.8-φ6.0mm

B. Spectacleチタニウムワイヤー指定:φ1.0-φ6.0mmの特別なチタニウムワイヤー

C. Titaniumワイヤー指定:掛かる用具のために特別なφ0.2-φ8.0mm

等級

TA0、TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC11、GR1、GR2、GR3、GR5 Ti6AL4V ELI、Ti6AL7Nb、Ti13Nb13Zr、Ti1533

標準
GB/T、GJB、AWS、ASTM、AMS、JIS

状態
アニールされた状態（m）は国家（r）を冷た働かせた国家（y）を熱働かせた（アニールされた、超音波欠陥の検出）

表面
漬物の表面の明るい表面

使用
軍、医学、スポーツ用品、ガラス、イヤリング、headwear、電気めっきのハンガー、溶接ワイヤおよび他の企業。

チタニウムワイヤー浸炭の表面処理
チタニウムワイヤーおよびカーボン形態一種のより高い硬度の安定した炭化物。チタニウムとカーボン間の炭化された層の成長は炭化された層のチタニウムの拡散率によって定められる。

チタニウムのカーボンの容解性は850Xで小さい、:0.3%の合計、およびそれは600Cで約0.1% Bに落ちる。表面に堅くなる目的を達成するために、チタニウムの炭化物の層およびより低いフォークだけを通して基本的にチタニウムのカーボンの低い容解性が原因で層を沈殿させなさい。浸炭は酸素分離の状態の下で鋼鉄の共通の浸炭のために適した粉が一酸化炭素または一酸化炭素を酸素含んでいることの表面および表面層の範囲2700MPaおよび8500MPaの硬度に直面し、皮をむくことは容易であるので遂行されなければならない。

それに対して、酸素除去または脱炭の条件の下で、チタニウムの炭化物の薄層は木炭で浸炭するとき形作るかもしれない。この層の硬度はチタニウムの炭化物の硬度に一貫している32OUOMPaである。浸炭された層の深さは同じ条件の下でnitrided層の深さより大体大きい時窒素が付いている窒化。酸素の強化の状態の下で、酸素の吸収が堅くなることの深さに影響を与えることが考慮されなければならない。非常に薄層の厚さの下でだけ、真空またはアルゴンメタンの大気のカーボン粉の浸炭は十分な付着の強さを形作ることができる。これと比較されて、ガス浸炭の代理店の使用は堅くされる層特に堅く、よいチタニウムの炭化物の付着によってを形作るかもしれない。同時に、950T間の温度の状態の下で形作られる堅くなる広がり:そして10201:50fimの間にある。層の増加の厚さが、チタニウムの炭化物の層比較的壊れやすくなり、皮をむきがちであるので適量の添加物は不活性ガスで浸炭されるガスである。プロパンの添加物とのメタンの浸炭を使用するとき、低い表面の硬度は形作られる。粘着力は90 OkPaにときガスによって浸炭されるプロパンを使用する達するとき、測定される堅くされた層の厚さは非常に薄いが、よりよい耐久性がある。水素はガス浸炭の代理店の状態の下で吸収される、真空のアニーリングの間に再度取除かれなければならない。

製品名	チタニウムの溶接ワイヤ
標準	AMSE SFA 5.16/Aws a5.16
材料	純粋なチタニウム:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4 合金のチタニウム:ERTi-5 ERTi-7
直径	スプールワイヤー:φ 1.0、1.2、1.6mm （ワイヤリールと）コイルワイヤー: φ 1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm （ワイヤリール無し）まっすぐなワイヤー: φ 1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm （プラスチックの箱のパッキング、1000mm長さに）
長さ	スプールワイヤーおよびコイルワイヤー:重量に従ってまっすぐなワイヤー:顧客の要求として1000mm、または
プロダクト状態	冷間圧延される（Y） \|つや出し（R）~Annealed （M）~Solidの状態

チタニウムの溶接ワイヤを使用するための注意:

（1）建設作業員および溶接工はきれいで白いガーゼの手袋を身に着けるべきである（綿の手袋が割り当てられない）。

扱われた溶接区域で鉄の目的に手で触れ、触れることを（2）厳しく禁止する。

（3）溶接の仕事はできるだけ屋内で行われ包囲された風速は≤0.5m/sべきである

風によって影響されることを避けるため。

（4）いつ溶接して、短いアーク溶接は、小さい溶接の入熱とできるだけ使用され

ノズルと溶接物間の角度は70-80度べきである。

（5）バット管が置かれ、溶接されるとき、バットギャップは一般に約0.5mmである。

（6）各々の溶接の継ぎ目はできるだけ完了するべきである。溶接の継ぎ目は接続されなければならない。前に

溶接、

接合箇所はきれいになるべきである。溶接肉重複の長さは10-15mmである。

（7）溶接した場合、溶接トーチは左右に振れるべきではないし溶接ワイヤの溶ける端はなる

ない移動

ガス保護区域から。

（8）ガスは時溶接光の開始先立って供給されるべきである。溶接トーチはすぐに持ち上げるいつことができない

アークは消える。ガス供給は250 ℃の下の温度の低下まで遅れるべきである。

（9）ガスの盾と溶接トーチ間の間隔は管と接触する短い、とギャップべきである

壁は小さいべきである。single-sided溶接の条件を満たすために管のバット溶接を行った場合、

そして両面の形成は2回で、溶接行われる:バックシーリング溶接のための1つ（充填材なしで

バックシーリング）、および溶接を形作るための他時。多層溶接では、前のビードは完全にあるなる

次のビードの前に冷却されて溶接される。

（10）溶接はオイル、錆および湿気のような表面の不純物の完全にきれいにならなければならない。
（11）溶接の間に余分な酸化からビードの表面温度を防ぐために、尾カバーはあるなる

保護効果を高めるために加えた。

チタニウムワイヤーの工程:

チタニウムのsponge→compacting electrodes→melting→forging→bar billets→のhot rolling →coldのdraw→titaniumワイヤー

表面質:高精度、よい終わり、酸化色無し、ひび無し、皮、とげ、印および包含。未成年者

ワイヤー直径の正当な偏差を超過しないローカル傷、摩耗、点およびピットは許可される。

詳しい映像:

化学成分
等級	必要な部品<>				不純物 <>
等級	チタニウム	Al	Mn	V	C	O	N	H	Fe
ERTi-1	残り	—	—	—	0.03	0.03-0.10	0.012	0.005	0.08
ERTi-2	残り	—	—	—	0.03	0.08-0.16	0.015	0.008	0.12
ERTi-3	残り	—	—	—	0.03	0.13-0.20	0.02	0.008	0.16
ERTi-4	残り	—	—	—	0.03	0.18-0.32	0.025	0.008	0.25
ERTi-5	残り	5.5-6.75	—	3.5-4.5	0.05	0.12-0.20	0.03	0.015	0.22
ERTi-23	残り	5.5-6.5	—	3.5-4.5	0.03	0.03-0.11	0.012	0.005	0.20