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ASTM B348 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm Gr5 Ti6Al4V チタン棒
TC4 / Ti-6Al-4Vチタン合金導入
熱処理
MPAとTC4材料の固体溶液強化処理後,強度はあまり増加せず,1100MPaであり,焼却状態での強度は一般的に900MPaです.
熱膨張係数
TC4チタン合金には,優れた耐腐蝕性,低密度,高固度,強度,溶接性などの利点があります.航空宇宙に成功裏に応用されています石油化学,造船,自動車,医療など
メカニカルプロパティ
拉伸強度 σb/MPa ≥895,指定された残留伸縮力 σr0.2 / MPa ≥825,伸縮 δ5 (%) ≥10,断面収縮 ψ (%) ≥25
密度
4.5 (g/cm3) 作業温度 100〜550 (°C)
化学成分
TC4にはチタン (Ti) バランス,鉄 (Fe) ≤0が含まれます.30炭素 (C) ≤0.10,窒素 (N) ≤0.05水素 (H) ≤0.015酸素 (O) ≤0.20アルミニウム (Al) 5.5- 68バナジウム (V) 3.5-4.5
チタン合金分類
チタンは溶融点が1668°Cのアロトロプである.
882°C以下では,アルファチタンと呼ばれる密集した六角格子構造を有する.882°C以上では,体の中央の立方格子構造をベータチタンと呼びます上記の2つの構造の異なる特性を使用して,適切な合金要素が加えられ,段階的移行温度と段階含有量を徐々に変化させ,異なる構造を持つチタン合金を得ます.室温では,チタン合金には3つのマトリックス構造があり,チタン合金には次の3つのカテゴリーに分かれます.
α合金, (α + β) 合金,β合金.中国代表はTATCとTBを分けて
アルファチタン合金
これはα相固体溶液から成る単相合金である.通常の温度でも,より高い実際の適用温度でも,それはα相であり,安定した構造を有する.純チタンより耐磨性が高い500
°C~600
°Cの温度では,その強さとクレイプ抵抗性を維持するが,熱処理によって強化することはできません.室温では強度が高くありません.
ベータチタン合金
これはβ相固体溶液から成る単相合金である.熱処理なしで高強度である.合金では,冷却および老化後にさらに強化される.室温強度は1372から1666MPaに達するしかし,熱安定性は低下し,高温での使用には適していません. .
α+βチタン合金
これは,良い総合性,良い組織性安定性,良い強度,高温変形性,良い熱圧加工性,合金強化のための消化と老化熱処理後の強度は,焼却状態の強度より約50%~100%高く,高温強度は高く,400°C~500°Cの温度で長時間働ける.その熱安定性はアルファチタン合金より劣る.
3つのチタン合金の中で,最も一般的に使用されているのはαチタン合金とα+βチタン合金です.αチタン合金には加工性が最も良く,α+βチタン合金に続いて,そして βチタン合金が最も悪いαチタン合金のコード名はTA,βチタン合金のコード名はTB,α+βチタン合金のコード名はTCである.
2物理的特性
物理 的 な 特質 | |||||
張力強度 (分) | 降力強さ (分) | 伸縮 (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
クラス1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
グレード2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
クラス3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
クラス4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
クラス5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
クラス7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
クラス9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 |
12級 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 |
クラス23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 |
3寛容さ
直径 (mm) | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
許容の精度 (um) | |||||||
3~6 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | |
6~10 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | |
10~18 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | |
"h"は容許範囲を意味する ((-x+,0),反対に",H"は容許範囲を意味する ((-0,+X) |
チタン棒加工 流量:
チタンスポンジとマスター合金→圧縮電極→溶融 → 鍛造 → ビレット → 加工鍛造 → 機械加工 → 棒