チタン合金 チタン半球型皿タンク Gr1 Gr2 チタンヘッド皿 チタン機器
タイタンは強度や耐腐蝕性 軽量性を要求する産業で 非常に価値のある材料です
特に高圧,高温,腐食性のある環境亜鉛半球型皿タンクヘッドは,グレード1 (Gr1) とグレード2 (Gr2)
のような合金から作られ,圧力容器,タンク,原子炉に広く使用されています.
特にこれらの合金材は 化学加工,海洋用途,航空宇宙,エネルギー生産に最適です優れた性能が,運用安全と効率の確保に不可欠である場合.
チタン合金概要
チタン グレード 1 (Gr1)
- 組成:チタン1級は99.5%のチタンを含む商業的に純粋なチタン (CP-Ti)
で,合金元素は最小限であり,腐食に優れた耐性があります.特に軽度の腐食性のある環境では.
- 属性:
- 腐食耐性: ほとんどの環境,特に酸化環境,海水,軽酸において優れている.
- 耐性: Gr1は,中程度の耐性を持つチタン合金の中で最も柔らかく,最も柔らかいものです.
- 形容性: 優れた加工性と溶接性により,複雑な形状と構造を必要とするアプリケーションに最適です.
- 応用:主に化学加工,船舶機器,塩淡化工場,耐腐蝕性が強さよりも重要な貯蔵タンクで使用されます.
チタン2級 (Gr2)
- 組成:グレード2は,商業的に純粋なチタンでも,鉄分がわずかに多く (最大0.3%)
で,良質の耐腐蝕性を維持しながらGr1よりも強度が向上します.
- 属性:
- 腐食耐性: 塩化物,酸,アルカリを含む幅広い化学物質に優れた耐性があり,化学反応器,熱交換器,海洋用途.
- 耐久性: 耐久性 と 重量 の 良好 な バランス を 保つ 1 級 より 高く,しかし 5 級 の よう な 耐久性 を 高い
チタン合金 と は ほど に 強く ない.
- 形状性: 優れた溶接性および加工性. Gr2は圧力容器,タンク,パイプシステムに広く使用されています.
- 応用: 海水脱塩,化学処理機器,貯蔵タンク,海洋環境でよく使用されます.
チタン皿状の半球頭
プレッシャーボトルヘッドの最も一般的なタイプは,皿状の半球型ヘッドである.半球形は,表面全体に均等に圧力を分配する構造的効率性により,圧力の適用に理想的ですタイタンは,その高い強度/重量比と耐腐蝕性により,これらの用途に特に適しています.
製品名 | チタンの皿頭/チタンの円形頭,チタンの球状頭 |
スタンダード | ASME VIII-I 標準または DIN28013 に基づいて |
グレード | タイタン GR1,GR2,GR7,GR12,など |
サイズ | OD300-1250mm,または顧客の要求に応じてカスタマイズ |
厚さ | 顧客の要求に応じて |
処理 | 冷式加工と熱式加工 |
検査 | 形成後100%の超音波検査とPT検査 (要求に応じて) |
表面 | 漬け 砂を吹き飛ばす |
MOQ | 3PCS |
チタン半球型皿タンクヘッド
半球型チタン皿頭は,圧力容器やタンクの重要な部品であり,特に圧力耐性と耐腐蝕性が要求されるアプリケーションです.半球型 の 形
は,内部 の 圧力 に 対処 する 際 に 優れた 強さ と 効率 を 提供 する ため,好ま れる幅広い用途の理想的な設計になります
タイタン半球型皿頭 の 利点
強さ と 耐久性: 半球形 の 頭 は 圧力を 均等 に 分散 し,圧力 容器 の 内外 の 圧力 に 耐える ため の 理想 的 な
設計 です.タイタン の 耐久 性 と 皿 の 形 の 組み合わせ に よっ て,頭 は 極端 な 条件 に 対応 する 能力 を
最大 に 高め ます.
耐腐蝕性: Gr1 と Gr2
のようなチタン合金では,特に酸性化学物質,海水,塩化物などの攻撃的な環境では,耐腐蝕性に優れた抵抗性があります.石油化学加工などの産業で使用するのに最適です海洋用途や海水淡化装置
軽量:チタンは強度/重量比が高いため,チタンの頭は鋼の頭より軽い.これは重量が問題となるアプリケーションにとって重要です.航空宇宙や輸送など.
耐熱性:チタン合金,特にGr2は,他のほとんどの材料よりも高い温度に対応でき,高温産業プロセスに不可欠です.
チタン半球型皿頭の用途
化学加工:
- 原子炉:チタンは,高反応性環境での腐食に耐性があるため,化学および製薬産業の原子炉の製造に最適です.
- 熱交換器: 酸や海水などの攻撃的な液体がある熱交換器ではチタン皿頭が使用されます.
- 貯蔵タンク: 化学工場や精製工場では,他の金属を分解する化学物質の貯蔵タンクにチタン皿頭を使用します.
海洋用途:
- タイタンは海水による腐食耐性があるため,海水燃料の貯蔵タンクや海底プラットフォーム,海底部品,海水淡化装置など,船舶機器に適しています.
航空宇宙と航空機:
- Gr2とGr1のようなチタン合金も,強度と軽量性の組み合わせにより燃料タンク,圧力容器,翼部品の航空宇宙アプリケーションで使用されています.
エネルギーと発電:
- 半球型チタンヘッドは,高圧と高温耐性が不可欠な原子力発電所や他のエネルギー生産システムにおける原子炉や圧力容器で使用されます.
チタンヘッドの仕様:
ブランド名: | バオジ・リフア |
直径: | 89mm~10000mm |
厚さ: | 2mm~300mm |
減量比: | 約10% |
材料: | Gr2チタン |
テクノロジー | 熱圧,冷圧 |
表面処理: | 砂を吹き飛ばす 漬け込み |
テスト: | UT,RT,MT,PT,TOFD |
適用される規格: | ASME,PED |
証明書: | ISO9001 |
応用: | 石油,化学産業,水資源,電気,ボイラー,機械,金属,衛生建設など |
パッケージ: | パライウッドケースまたは顧客の要求に応じて |
パーソナライズされた製品 | 支援 |
チタン半球型皿タンクヘッドの製造プロセス
半球型チタンヘッドの製造にはいくつかの段階があります.
材料の選択:
- 必要な強度,耐腐蝕性,運用条件に応じて適切なチタン合金 (Gr1またはGr2) を選択する.
形状:
- 深層描画:平坦なチタンプレートがパンチとダイを使用して半球形に描かれる金属形成プロセス.
- プレス 形成: 深層画画に似ているが,プレスを使ってタイタンシートを皿状に形づける.
溶接:
- タイタン合金にはTIG (タングステン惰性ガス)
溶接などの方法が用いられる.このプロセスは,溶接プロセス中にチタン酸化または汚染を防止するために,惰性環境で行われなければなりません..
- 軌道溶接は,チタン部品の高精度溶接にも使用できる.
表面処理:
- チタン表面を浄化し,天然酸化層を強化することで腐食耐性を向上させるため,ピクルングと消化がしばしば用いられる.
- 磨きは,美学的または機能的な目的のためにより滑らかな仕上げを必要とするアプリケーションにも使用できます.
検査と試験:
- 完成したチタンヘッドの品質は,視覚検査,非破壊試験 (NDT)
を含む検査が行われます.耐久性や安全性に関する必要な基準を満たすように.
チタン半球頭製造プロセス
タイタン半球頭は,通常,深層画,熱形状,プレスなどのプロセスを用いて製造される.一般的プロセスには,以下が含まれます.
- シート製:チタン合金シートは,必要なサイズに切る.
- 形成:チタンシートは加熱され,プレスまたは形状模具を用いて半球形に圧迫または引き出されます.
- 溶接:必要に応じて,半球頭は容器またはタンクの円筒体に溶接されます.タイタン 溶接 は 汚染 を 防ぐ ため に,熱 と 溶接 環境
を 慎重 に 制御 する 必要 が あり ます.
- 処理後:
形成および溶接後,チタン半球頭は,腐食耐性および表面質の向上のために,ピクルング,ポーリング,または受動化などの処理を受けることがあります.
ASTMB265 | フェ・マックス | 最大 | N 最大 | C最大 | H最大 | Pd | アール | V | モー | ニ | 長いこと | Rp 0.2 | Rm |
違う | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | wt% | % | MPa | MPa |
クラス1 | 0.2 | 0.18 | 0.03 | 0.1 | 0.015 | | | | | | 24 | 170~310 | 240 |
クラス2 | 0.3 | 0.25 | 0.03 | 0.1 | 0.015 | | | | | | 20 | 275-450 年 | 345~480 |
クラス3 | 0.25 | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.015 | | | | | | 18 | 360~480 | 480~700 |
クラス4 | 0.5 | 0.4 | 0.05 | 0.1 | 0.015 | | | | | | 15 | 500〜530 | 600~680 |
クラス5 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.015 | | 5.5 - 67 | | | | 10 | 800〜1100 | 890 年~1400 年 |
クラス6 | | | | 0.1 | | | | | | | 16 | 780〜820 | 820~860年 |
クラス7 | 0.3 | 0.25 | 0.03 | 0.1 | 0.015 | 012 - 025 | | | | | 20 | 275-450** | 345 |
クラス9 | 0.25 | 0.15 | 0.02 | 0.05 | 0.015 | | 25〜305 | | | | 15 | 550 | 650 |
クラス11 | 0.2 | 0.18 | 0.03 | 0.1 | 0.015 | 0.12-0 だった25 | | | | | 24 | 170-310** | 240 |
12級 | 0.3 | 0.25 | 0.03 | 0.1 | 0.015 | | | | 0.3 | 0.8 | 25 | 414~460 | 499〜600 |
クラス 13 | | | | | | | | | | 0.5 | | | |
クラス 14 | | | | | | | | | | 0.5 | | | |
クラス 15 | | | | | | | | | | 0.5 | | | |
16級 | | | | | | 0.04-0. わかった08 | | | | | 27 | 345 | 485 |
17級 | | 0.18 | | | | 0.04-0. わかった08 | | | | | 35 | 206 | 345 |
チタン半球頭 の 利点
- 耐腐食性:
- タイタン合金,特にグレード1とグレード2は,化学および海洋環境において重要な優れた耐腐蝕性で知られています.
- 強度/重量比
- タイタンは強度/重量比が高く 頭は重量を増やすことなく 高い内部圧力に耐えられる航空宇宙や海事などの産業で重要です.
- 寿命:
- タイタンは腐食に優れた耐性があるため,この材料で作られた半球頭は,最小限の保守で長い使用寿命を持っています.
- 高温耐性
- 特に,チタングレード5は高温用途に適しており,極端な熱環境でも構造的整合性を保証します.
- 生物互換性
- グレード1とグレード2のチタンは生物互換性があり,インプラントや外科機器などの医療機器に最適です.
チタン半球型ヘッドの用途
- 圧力容器:
- 石油化学,製薬,食品加工などの産業で使用され,内部圧力が安全に抑えられる必要があります.
- 熱交換器:
- タイタンヘッドは,耐腐蝕性や高熱負荷に耐える能力があるため,熱交換器に使用される.
- 貯蔵タンク:
- 化学品や酸による腐食に優れた耐性を要求する貯蔵タンクで使用されます.
- 航空宇宙:
- タイタンの強度と軽量性により,燃料タンクや圧縮部品を含む航空宇宙用途に最適です.
- 海洋用途:
- 塩化物による腐食に対するチタンの耐性は極めて重要です.
- 発電:
- 原子炉やその他の高圧・高温部品の製造に使用される.
形状 に 基づく 食器 の 頭 の 種類
食器頭は幾何学的形状に基づいて分類され,各タイプは特定の構造的または機能的なニーズに対応します.
凸頭:
- この頭は外側が凸で,通常は内部圧力に耐えなければならない容器の構造的整合性を確保するために使用されます.
- 半球頭,円形頭,円盤頭,円形頭などがあります.
- 半球型頭は高圧容器でよく使用される.その形状が内部圧力を均等に分散できるからです.
- 設計と圧力要求に応じて,円形頭とディスク頭も使用できます.
- ガスのシリンダーの中には,より効率的な負荷分布を提供することで強度と安全性を向上させるコンベックスな内向きヘッドを使用している.
角型頭:
- 円柱形と円形形の間を円滑に切り替える必要があるアプリケーションでは,通常,円柱形と円形形の間を円形形で形づくっている.原子炉やタワーなど.
- これらのヘッドは,その角型性により,内部および外部のストレスを処理するのに特に役立ちます.
フラットヘッド:
- 平面頭は凸頭または円形頭よりも一般的ではなく,内部圧力が比較的低く,または存在しない容器で使用される.製造や溶接は簡単ですが,通常,高い内部圧力を処理するのに有効性が低い.
組み合わせの形:
- いくつかの頭は,特定の設計または構造上の利点を達成するために,異なる幾何学的形を組み合わせます.これらの頭は,凸形と円形の形を組み合わせたり,平面と凸形要素を使用したりできます.船舶の機能的なニーズを満たすため.
結論
グレード1 (Gr1) とグレード2 (Gr2)
で作られたチタン半球型皿タンクヘッドは,様々な高性能産業用アプリケーションの重要な部品です.これらの合金 は,その 優れた 耐腐蝕性
に よっ て 選ば れ て い ます化学加工,海洋産業,航空宇宙,エネルギー発電など
要求の高い環境での耐久性です半球型設計の頭は,圧力容器の最適な圧力分布と効率を確保する信頼性と耐久性のある機器を必要とする産業で人気があります.
適正なチタングレードの選択は,強度要求,温度条件などの要因を考慮し,アプリケーションの特定の要求に依存します.腐食性物質への暴露.