12Mは管状の鋼鉄ポストのクラス7の1340daN安全率2.0に電流を通しました

この指定は設計、工場、供給および場所に電流を通された鋼鉄管状のポーランド人のために配達でテストする製造を提供する。

それは性能指定にすべての点で合い、勝つ場所の状態のための満足な耐久性がある装置を供給する建築業者の責任である。

建築業者はとりわけ述べられるか、含まれていた全体として仕事または仕事の一部分を完了して必要かもしれないまたはすべての材料をおよび労働ここに供給するこの指定の条件に従って。

装置の詳細設計の整理はRREAエンジニアの承認に応じて建築業者の責任である。

供給された堅い引き分けの銅そしてアルミニウム コンダクターはまた次のRREAの指定に十分に、従う即ち:

•RREA大将システム コンディション

•RREAのパッキングおよび郵送物の条件

•RREAのSubmittalの条件

•標準およびコード

どこに変更されるすべての装置を除いておよび材料IEC （国際電気標準会議）の完全な調和におよびISO （国際規格構成）の標準および推薦ありなさい。いずれにしても関連したIECかISO標準および推薦が利用できないまたはか、場合のそして関連した英国工業規格か国民の標準はもし可能であれば適用する。

IEC、ISO、BSIまたは国民の標準が参照される場合使用された版はその日付に出されたあらゆる修正とともに貨幣の日付に、現在のそれである。

更に付加的な標準の選択の順序の上のそれに下記に記載されている:IECの国際電気標準会議

ISOの国際規格構成

BSIの英国工業規格

（利用できるところ） NSの国民の標準ANSIの米国規格協会

この標準は使用されることをIEC、ISOまたはBSI以外の標準の使用がそれから一致するところ、適当ことを。他の標準がIEC、ISOまたはBSIの標準の代わりに提案されるところに、確認は標準の準備が同等とでしたりまたは同等のIEC、ISOまたはBSIの標準のそれらを超過すればある。

IEC、ISOまたはBSIの標準の代わりに提案される適切なセクションの英国翻訳と一緒に必要に応じて伴われる貨幣とあらゆる標準のコピーは堤出されなければならない。

貨幣と堤出されるかもしれない記述、デッサンまたは実例が指定に従っておよび標準規格およびコードあると『技術仕様のスケジュールからの偏差で』示され、RREAエンジニアが承認したそれら以外のすべての細部考えられるにもかかわらずそこに参照した。

『技術仕様のスケジュールからの偏差で』示され、RREAエンジニアが承認するそれらを除く指定からの出発はRREAエンジニアの文書による承諾なしで作られるべきではない。

2.1規模

この技術仕様は頭上式の配分組織で使用される溶接された円形の円錐鋼鉄monopolesの設計、材料、製作、保護層、テスト、点検、パッキングおよび配達をカバーする。あらゆるデッサンとともに指定または組織への参照または負荷の図表は指定の部分として考慮される。棒の製造業者は証明されるISO 9001であるなる。

2.2参照標準

ここの標準や指定への参照は注意されて最も最近の修正を意味するために解釈されない。

鋼鉄棒の設計、材料および製作は以後リストされている国際的なコードおよび標準の最新版に従ってある:

EN 10149:風邪形成のための高い降伏強さから成っているつや出しの平らなプロダクト

EN 10025:つや出しプロダクトは非合金の構造スチール技術的な配達状態の作った

ISO 898:締める物の機械特性

ACI 318:構造コンクリートのための建築基準法の条件

ASTM A123:転がされ、押され、そして造られた鋼鉄形、版、棒およびストリップから製造されるプロダクトの亜鉛（電流を通される熱い）コーティングのための標準規格

ASCE N°。72:伝達ポーランド人の鋼鉄構造（参照だけのために） ASCE （SE）の設計48-05:鋼鉄伝達ポーランド人の設計は構成する

AWS:溶接および関連プロセスのためのアメリカの溶接の社会

2.3設計

•棒は漸進的な、一定した先を細くすることと円形円錐である。

•縦方向の溶接は製作プロセスによって最低限におさえられるべきである。シャフト アセンブリのために許可されない円周の溶接。

•設計はできれば使用し、非線形分析を続く練習のn° 72の設計のASCEのマニュアルでそしてレポート記述されている指針および主義およびASCE （SE） 48-05

·ポーランド人 シャフトは船積みや製作の限定の内で可能な最大長に一つである。限定を超過するポーランド人 シャフトは複数のセクションで設計される。

隣接したセクションはスリップの接合箇所によって結合される。ポーランド人は接合箇所の最小数と設計される。スリップの接合箇所は1の最低の重複のために設計される- ASCE 「レポートによる接合箇所の女性セクションの内径かける1/2は、72の鋼鉄伝達ポーランド人の設計」ASCE （SE） 48-05構成しないし、

·棒の上で合うべき取り外し可能なプラスチック上の帽子は供給される。

·1個の真鍮のナットは棒の上および基底状態の別の真鍮のナットで置かれる。

·サービス ロードの偏向の限定は地面の上の高さの4%である。

·設計の間に適用されるべき上の直径の限定は次のとおりである:

oの最低..................................................... 200のmm

oの最高..................................................... 240のmm

·計算に使用した安全率は次のとおりである:

横の負荷のための2.0 .............

縦の負荷のための1.5 .............。

·ポーランド人はアンカー基盤によって装備される。アンカー基盤は棒から基礎に負荷を移すように設計される。支承板は工場の棒に溶接される。埋め込まれた長さは3000のpsiのためのアンカー・ボルトの設計負荷そして最終的なとらわれの圧力によって具体的定められる（アメリカの具体的な協会の建築基準法（ACI 318）で指定どおりのf c）。アンカー・ボルトは棒とともに提供される。棒のタイプごとの1枚の上部の型板および棒1本あたりの1のより低い型板は（必要であれば）提供される。型板およびアンカー・ボルトは未組立供給される。

2.4概要の標準化

2.4 .1人のポーランド人は次の負荷クラスの標準化された範囲のために設計される:

棒の上からの600のmmのFmaxの........................最高の労働量

2.4 .2人のポーランド人は続く範囲の標準化された長さのために設計される:

8つのm、9つのm、10m、11のm、12のm、13のmおよび14 m。

2.5材料

すべての材料はこの指定の内で参照された関連した標準に従ってある。

鋼鉄使用されるためにEN 10149に従って等級S500MCであって下さい。鋼鉄変数（t<10）:

最低の降伏応力Fyの.............................. 500.00 （N/mm2）最低の抗張圧力Fu ............................... 550.00 （N/mm2）

鋼鉄代わりはEN 10149に従って等級S355MCかS315MC使用されるためにであるべきである。

2.6製造

構造を形作るすべての部品はRREAエンジニアが承認したデッサンに従って製造される。

棒のセクションは鋼鉄、切口のシートからtrapezium、そして円形の円錐横断面を形づけるために形作られる風邪へのなされるまたは12 （12）は規則的な多角形の横断面味方した。

形作られた版は十分大きい半径にために材料の割れることを作り出さないために曲がる。

穴のあくか、または打つことは材料の平面に正常な農産物の円柱穴に関してそのような方法で電流を通す前に行われる（穴中）。

2.7許容

次の通り外径、直線性、等要素の示された次元、長さからの許可された変化（許容）は、ある:

2.8溶接

すべての溶接はAWSの標準に続きなさい実用向きである、大いに。

縦方向の溶接に浸透のパーセントが百の（100%の）パーセントであるスリップ共同区域の女性の一部分内のを除く60の（60%の）パーセントの浸透の最低がある。他の溶接はすべての厚さのためのすみ肉溶接である。

2.9電流を通すこと

製作が完全に完了した後、鋼鉄棒は最小630 g/m2に電流を通された熱いすくいである。

すべての空のメンバーは表面の内側と外側の両方に電流を通される。二重すくいの電流を通すプロセスが割り当てられない。

アンカー・ボルトは最低320 g/m2への実物大に電流を通される。

ナットは電流を通すことの後で再叩かれるかもしれ、錆からグリースによって次に適切に保護される。電流を通すことはASTM標準的なA 123に従って行われる。

2.10印

棒のすべての部分は適切に印が付いている。すべての印は電流を通すことの後で消えなく、はっきり目に見える。構造の部分である部分は適切なアセンブリ項目および他の識別記号に先行している構造のタイプ数と印が付いている。

2.11瀝青の保護

アンカー版からの棒の基底状態からの+1.5への付加的な瀝青の保護はrequired.146セクションVI.雇用者の条件であるかもしれない

3.点検およびテスト

3.1概要点検-

購入者の予備製造工程、とりわけRREAに供給されるべき装置および定期的なテストを目撃する権利およびそのような装置の供給で行われる製造で必要なタイプ テスト。製造者はそのような製造工程、かテストが、タイプか定期的なテスト起こっているあらゆる場所に購入者への開架を提供する。製造者はそのような証人の植物の費用の耐える。製造者は2週でき事が起こることである前に製造およびテストのスケジュールの購入者を少なくとも提供する。

3.2タイプ テスト

製造者は証明された検定証の形で鋼鉄棒か部品がASCE （SE）に従って独立したテストの権限によって首尾よく48-05またはBS IEC 60652タイプ テストされたこと文書の証拠を提供する。タイプ テストの巧妙な完了の証拠が貨幣の一部分として堤出されるので検定証。

3.3検査および点検

•視覚検査

•次元の証明

•溶接の点検しなさい

•亜鉛厚さの点検しなさい

4.詰まり、出荷

製造者はそのような方法で郵送物の間に損傷から保護される担当しをそしてしよいありとあらゆる損傷を準備し、詰まり、こと、そして荷を積み、郵送物のためのすべての材料そして装置に供給の検収完了までの不適当なパッキングに起因する。場所の数月の屋外貯蔵に応じる項目は天候の損傷から適切に保護される。

各郵送物は棒のタイプおよび数によって確認可能なすべての部品のリストと一緒に伴われる。