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精密パンチ穴が付いている出版物の穿孔器機械を押す自動高性能
多くのタイプの穿孔器出版物があり、異なったタイプそして適用範囲の穿孔器出版物の細部は非常に変わります、そう穿孔器出版物を選ぶ考慮する多くの要因がいつあります、基本的な1つは部品を押す複数の次元そして正確さの条件です。
A.小-中型の部品は引くおよびポリエステル部品作り出され、開いた機械出版物は選ばれます。
B.中型の押す部品の生産では、閉鎖したレイアウトが付いている機械出版物は選ばれます。
C.小さいバッチ生産、油圧出版物が付いている部分を押す大きく厚い版の生産。
出版物の穴あけ器の安全操作の規則
1. 打つ労働者は独自に作動してもいい前に学び、装置の構造そして性能を習得し、操作のプロシージャをよく知られ、操作免許証を得なければなりません。
2。穿孔器の安全保護そして制御装置を正しく使用し、任意に分解しないで下さい。
3。工作機械および保護安全装置の伝達、関係、潤滑および他の部品が正常であるかどうか確認して下さい。取付けねじは会社でなければなり、動くことができません。
4。操作の前に、2-3分の工作機械は空転し、フット
ブレーキの柔軟性および他の制御装置は点検されます。機械は正常であることを確認する欠陥と作動しません後やっと使用することができ。
5。型はしっかりして、正しい位置を保障するために上部はより低く型一直線に並び。型が良い状態で働くことを保障するために打つ試験のための工作機械は(空車)手で動きます。
6.穿孔器を運転する前の潤滑に注意を払って下さい。穿孔器の表面のすべての浮遊目的を取除いて下さい。
7。オペレータはきちんと立ちましたり、彼の手と頭部間のある特定の間隔を保ち、穿孔器の行為に注意をいつも払います。他と話すことを禁止します。
8.機械を仕事の端に停止し、電源を断ち切り、工作機械を拭き、そして環境をきれいに片付けて下さい。
出版物の穴あけ器のBreifの紹介
穿孔器は出版物です。国民の生産では、押すプロセスにセービング材料の利点およびエネルギー、高性能、オペレータのための低い技術的要求事項がおよびさまざまな型の塗布によって機械化によって達成することができない従って使用はますます広範です作成プロダクトあります。
出版物の穴あけ器のための物質的な条件
固定テーブルの穿孔器の押すことのために使用された材料はだけでなく、製品設計の技術的要求事項を満たしますが、また押すことの後でプロセスおよび処理の条件を押す条件を満たします(切断、電気めっき、溶接、等のような)。物質的な厚さの許容のための固定ベンチの穿孔器の条件:物質的な厚さの許容は国民の標準に合致します。確信しているがのでギャップはある特定の厚さの材料のために適しています、だけでなく、直接工作物の質に影響を与えたり、またダイスおよび穿孔器への損害を与えるにはかもしれない物質的な厚さの許容は余りにも大きいです。
穿孔器機械の技術的な変数
いいえ | 指定 | J23-63 | |
1 | わずか | KN | 630 |
2 | わずかな打撃 | mm | 6 |
3 | 打撃を滑らせて下さい | mm | 110 |
4 | 1分あたり打撃を滑らせて下さい(低速) | 分 | 50 |
5 | 最高一定の高さは死にます | mm | 360 |
6 | 高さ調節は死にます | mm | 80 |
7 | 喉の深さ | mm | 260 |
8 | 直立物間の間隔 | mm | 350 |
9 | 最下のサイズ(L*R)を滑らせて下さい | mm | 300 |
最下のサイズ(F*B)を滑らせて下さい | mm | 260 | |
10 | すねの穴のサイズ(直径) | mm | 50 |
すねの穴のサイズ(深さ) | mm | 70 | |
11 | ベンチのサイズ(L*R) | mm | 760 |
ベンチのサイズ(F*B) | mm | 480 | |
12 | 穴径の削除 | mm | 150 |
13 | ボルスタ厚さ | mm | 80 |
14 | 最高の弾道傾角 | 20 | |
15 | ボルスタ表面の高さ | mm | 810 |
16 | 全体寸法(F*B) | mm | 1810 |
全体寸法(L*R) | mm | 1350 | |
全体寸法(H) | mm | 2740 | |
17 | 基礎ボルト(F*B)間の間隔 | mm | 1180 |
基礎ボルト(L*R)間の間隔 | mm | 850 | |
18 | モーター力 | kw | 5.5 |
項目 | JB23-16 | JB23-25 | JB23-40 | JB23-63 | JB23-80 | J21S-16 | J21S-25 | J21S-40 | J21S-63 | J21S-80 | J21-100 | J21-125 | J21-160 |
押して下さい(KN) | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 160 | 250 | 40 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
なでて下さい(mm) | 60 | 70 | 100つ | 100つ | 120 | 60 | 70 | 100つ | 100つ | 120 | 130 | 140 | 150 |
なでて下さい(分) | 140 | 70 | 55 | 65 | 50 | 100つ | 70 | 55 | 65 | 50 | 40 | 50 | 40 |
最後の高さ | 180 | 200 | 230 | 280 | 280 | 200 | 200 | 230 | 280 | 280 | 280 | 310 | 290 |
スライダーの調節 | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 60 | 100 | 100 |
工作機械へのスライダーの中心 | 180 | 180 | 230 | 280 | 290 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 360 | 350 |
テーブルのサイズ | 470* 300 | 500* 320 | 420* 640 | 460* 710 | 500* 800 | 320* 470 | 320* 500 | 420* 640 | 460* 710 | 500* 800 | 600* 900 | 700* 1050 | 700* 1050 |
仕事台の穴 | 120 | 130 | 160 | 160 | 180 | 120 | 130 | 160 | 160 | 190 | 190 | 220 | 260 |
テーブルの厚さ | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 100 | 110 | 110 |
胴体のコラムの間隔 | 170 | 230 | 250 | 300 | 310 | 150 | 220 | 250 | 300 | 310 | 350 | 410 | 400 |
穴のサイズはのハンドル死にます | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 |
モーター力 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
サイズ | 1130 820 1820 | 1180 850 2000年 | 1600 1020 2360 | 1640 1040 2550 | 1650 1200 2650 | 1300 800 1800 | 1800 1000 2560 | 1850 1300 2650 | 1800 1500 2900 | 2100 1750 3150 | |||
重量(キログラム) | 850 | 1250 | 2450 | 3550 | 4300 | 1250 | 1750 | 3100 | 3800 | 4850 | 5500 | 7500 | 11000 |