TK3A TK5Aの機械を形作る空のエスカレーターのガイド・レール自動ロール

TK3A TK5Aの機械を形作る空のエスカレーターのガイド・レール自動ロール

機械制御システムの利点を形作る私達のロール

1。 この装置はエレベーターのガイド・レールとしてだけでなく、使用することができたりまた他の金属板の定形プロフィールを作り出すことができる。

2。 あらゆるプロダクトは顧客の製品受容を完了するために私達の会社のprofilometerを渡す。

機械セクション記述の形成を冷間圧延しなさい

1) サーボ モーター力:15kw

2) 変速機:Kシリーズ。Kシリーズ螺線形の斜めギヤ減力剤は、大きいトルクおよび小さい電源切れと、満載および高力操作のために適している。古い円形の減力剤を除去しなさい。

3) 転送方式:変速機伝達。

4) フレームの基盤:それは鋼鉄400Hセクションと溶接され、補強された棒は中間で溶接される。溶接の後の圧力救助。

フレームの全体の上面はCNCのガントリーによって製粉され、すべての基本水準面を保障するために計画される。

5) アーチ道の構造。アーチ道材料:ボール ミルの鋳造物の鋼鉄鋳造、CNCの仕上げ。

6) 溶接材料:フレームおよび構造部品は変化によって芯を取られるガスによって保護されるワイヤー（企業の1だけ）と溶接され、構造強度を保障するため合う機械が特性船の構成の標準に。

7) 主要なシャフト:シャフトの直径:φ 70mm。材料:良質40Cr。調節処理。硬度を和らげること:HRC:250-280。終わるCNCが外の円ひかれた後。

8) ロール:材料は重大な変更の内部水晶を作る良質GCr15の単一部分によって造られ、Gr12材料、密度より高い、耐久性係数は改善され、サービス時間はより長い。ロール終わりの回転のための癒やすことの2回。硬度を癒やすこと:HRC58-62.堅いCrのめっき、コーティング厚さ:0.05mm。ローラーの表面と転がり材料間の摩擦係数は減り、電流を通された層は機械特性でできる限り損なわれない。

機械部を形作るロールの特定の記述

1. 棚を排出する1つの物質的な棚に付き2つを排出し、水平にする:

2. ガイド:工程の間に版が防ぐためには、2組の供給ガイドの車輪が置かれる逃げることを。

3. メカニズムを水平にすること:鋼鉄コイルのほとんどの表面の平坦は直接製品品質に影響を与える十分ではない。水平になることの後で、鋼板の表面は水平になり、製品品質は改善される。7つのローラーは水平になることのために使用される。

機械を形作るエレベーターのガイド・レール ロールのプロセス フロー

与える伸びる-導き-水平になること-打つ連続的な底- -切れるサイジング-プラットホームを受け取ることを形作る

エレベーターのガイド・レールの主要な生産設備変数

1. 単位の転がり容量:幅の≤ 200mmの版の厚さ1.5-2.5mm

2. 生産の速度:0-15m/分

3. セクションを形作るロール

モデルA:アーチ道の構造、変速機伝達

Bフレームの構造:必要な投げるアーチ道の構造

Cの転送方式:ギヤ配電箱伝達

Dロール材料:処置を癒やすGCr15硬度HRC58-62の°

機械特徴

1. 機械を形作るこの種類のロールはTK3 TK3A TK5 TK5Aの空のガイド・レールのために適して、エスカレーターのガイド・レール、顧客は彼らのガイド・レールのデッサンを提供する必要がある。

2. 異なった指定の空のガイド・レールおよびエスカレーターのガイド・レールを作り出すとき、労働者はちょうど変更機械ローラーを必要とする。

3. 全ラインはPLC制御、LCDのタッチ画面およびhuman-machineインターフェイスを採用する。人間とPLC間の相互作用を実現しなさい。オペレータは自動的に（プログラマブル制御）動かし、一定プログラムによって生産ラインを制御するためにオペレータを実現し、制御パラメータを変更し制御プロセスを、監視できたりリアルタイムの装置操作の状態、操作変数および欠陥の徴候を監視する。仕事の部分の長さは調節することができる。装置操作の状態および欠陥の徴候の実時間監視。

4. 2つの操作モードがある:手動および自動。それに手動および自動切換えの機能がある:手動州では、それは維持のための単一機械を作動できる;自動州では、それは生産および開始のための全ラインを順に作動できる;全ラインは緊急の事故を扱い、装置およびオペレータの安全を保障して容易である非常停止ボタンが装備されている。

5. 手操作のパネルは機械の側で労働者の操作を促進するために置かれる。

装置の技術的要求事項

機械を形作るロールの主要な技術的な変数

主要な装置記述

1. 非コイラー:1セット

1.1内部の直径:Φ450-600mm

1.2最高。ローディング:3T

1.3ストリップの幅:400mm

1.4転がされた材料の外の直径:1800mm

2. 形作る機械（13のパス）を

2.1フレーム:和らげることとの525*240*120*45mm、処置（物質的なHT200）を

2.2各フレームのピッチ:400mm。スライダーの二重軸受けの固定シャフトは回る。スライダーの上部および下の調節は手動であり、手動adjustment.2.3配分の変速機（溶接された変速機）ドライブ ギヤまっすぐな歯5Mの物質的な使用20CrMoTiを促進するためにディスク車輪はスライダーで取付けられている。

2.5シャフトの直径:Ф60mm.材料:42CrMo

2.6主要なモーター力:30KW.螺旋形の斜めギヤK107減力剤を採用しなさい

2.7油圧切断装置（350タイプ）:一組の油圧場所を含んで。ぎざぎざ無し（小さいぎざぎざが現われれば、手動取り外し）

2.8ローラー タイプの固定長供給表（10m）:1セット

2.9 2組の3D訂正の頭部（を含む訂正モード）

2.10ローラーの材料:Cr12の硬度HRC58-60

2.11精密定規装置:1セット

2.12連結作動のカウンター:1セット

2.13供給の入口は5ロール平等主義および冷却装置が装備されている。冷却のタイプ:スプレー タイプ、単位の基盤、プールの生産のための冷却タンク プールは同様に土の処置を促進する必要がある

2.14自動パンチ ライン:1 PC

2.15出力:8時間/日に従って:500 PC （5m/pc）

3. コンベヤーおよび電気制御

3.1コンベヤーはしっかりとそして確実に作られるべきである。

3.2排出の場所は持ち上がることにそれで排出の棚および球の鎖を与えられる。

3.3全ラインの縦方向のコンベヤーの棚はセクションで構成される。配線管の配線管の配線管の配線管の配線管はチェーン ドライブによって運転され、鎖のピッチは15.875mmである。

3.4全縦方向の伝達速度およそ12-15 m/min.を運ぶ。

3.5縦の（上昇の）コンベヤーの主要な材料は長方形の管（指定である:100*60*3.0）およびCセクション鋼鉄（指定:作り付け伝達鎖との150*65*3.5）。

3.6横断コンベヤーの主要な材料は長方形の管（指定である:200*100*3.5）。コンベヤーの鎖は25.4 mmのピッチが付いている主に二重列の上の球の鎖である。

3.7持ち上がる横断ベルト寄せは信頼でき、正確、そして耐久であるトラックを滑らせることを採用する。

3.8緩衝装置は余りに速いjack-upまたは横断動きが引き起こす工作物の落下を避けるために横断ベルト寄せを持ち上げることで使用されるべきである。

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