Focusightの波形箱のための鮫1100によって自動化される目視検差装置
型式番号:FS-SHARK-1100
原産地:中国
最低順序量:1
供給の能力:20台の機械/月
受渡し時間:60日
包装の細部:合板
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確認済みサプライヤー
Changzhou Jiangsu China
住所：
NO.258-6、金華市DoadのWujinの経済開発地区、常州、江蘇省、中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 1 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
Focusightの鮫1100、波形箱のための自動化された目視検差装置
モデル- FS-SHARK N1100 -大きいカートンの点検機械
Focusightは顧客に現代最先端の技術を持って来ることに努力している。この責任の1つの結果は100%の正確さの端の顧客へディフェクト フリーの印刷物プロダクトのための画像技術の回転であるFS-SHARK-1100である。FS-SHARK-1100はすべてのタイプの印刷物の欠陥およびホイルの間違いを点検できる。機械は前のプロセスを訂正するために更に分析することができる別の山に端正によく、不完全なシートを分ける。FS-SHARK-1100は増加している間高価な肉体労働を除去し速度およびプロセスを点検する。
プロダクト細部:検査システムのパフォーマンス パラメータ
| 製品タイプ | FS-SHARK-N1100-P2N1 |
| 点検FOV | 1100mm （幅） |
| イメージ投射決断（mm） | 前部イメージ投射決断（規則的な印刷の側面）:0.15mm*0.12mm （7kカラー カメラ） 前部イメージ投射決断（側面薄板になる、ニスをかける及び浮彫りになる）:0.137mm*0.12mm （8k w/bのカメラ） 裏側イメージ投射決断（側面薄板になる、ニスをかける及び浮彫りになる）:0.137mm*0.12mm （8k w/bのカメラ） |
| （欠陥の対照が等級40がにある時）規則的な印刷 | 1. それのような行方不明、汚れた点そして原料の印刷のような規則的な欠陥の最低の点検区域、:≥0.3 mm2 2. 欠陥を押すホイルの最低の点検区域:≥0.3mm2 3. 印刷物ミスレジストレーションの点検:≥0.2mm 4. 型抜きミスレジストレーションの点検:≥0.2mm 5. 刃の縞:0.1mm上の幅の縦縞、および等級40上の対照は探索可能である 6. ローカル色の相違の点検ΔE≥3 |
形態3:交通機関のプラットホームのパフォーマンス パラメータ
| 項目 | 変数 |
| 最高。交通機関の速度 | 220m/min |
| 最高。シート次元（W*L） | 1100mm×900mm |
| Min. Sheet Dimension （W*L） | 400mm×300mm |
| 提案されたカートンのグラム重量 | 200~650g/㎡ |
| 提案される重量を波形を付けなさい | BのE-Fタイプ |
| 総機械プラットホーム次元（L*W*H） | 9500 mm×3300 mm×2000 mm |
| 総力 | 28kw |
| 総重量 | 8トン |
特徴一目で
- バイブレーターが付いている摩擦供給システム
- 空気銃は機械交通機関のプラットホームから塵/塵を取除くために提供される
- ボール紙をしっかりと握るカメラの下の吸引ベルト
- ドイツ及びカナダから輸入される高い等級のカメラ
- カメラ1:E2V 8000ピクセルがこのカメラ ラミネーション、紫外線点を紫外線再評価検出するのに使用されている。
- カメラ2:E2V 8000ピクセルが、このカメラEMBOSING、失敗およびDEBOSINGを検出するのに使用されている。
- カメラ3.:プロ4K CHROMOSENSEがこのカメラすべてのタイプの印刷の相違、テキストおよびバー コードを検出するのに使用されている。
- カメラ4:カートンの裏側のインク、ガ、塵および他の欠陥を検出する逆のカメラ（4K）
- 個々のよいおよびdefectivesを分ける高速空気及び版の拒絶システム
- カートンの積み重ねのためのサーボ機構が付いている任意自動スタッカー
- カメラ レンズのクリーニングのための空気銃
- 実時間イメージおよびプロセスを見ることを割り当てる別の高速産業コンピュータ パネル
- 上限の機械プラットホームの設計および高速ソフトウェアが付いている機械
- ユーザー フレンドリー インターフェイスはソフトウェアの容易な構成を可能にする
- 点検の間に調整する容易なモデル
- 異なった許容範囲は致命的欠陥を拒絶される顧客需要ことを保障するために調節することができる。
- 詳しい欠陥の記録およびそれ以上の訂正のための統計的な報告書作成。
FAQs
Q:カメラ持っている独立した光源をか。どのような光源それはあるか。
:すべてのカメラに独立したLEDのタイプ光源がある。光源は私達の会社が設計して、組み立てる米国からある。
Q:はいそしてカメラ レンズはいかにきれいになる必要があるか。
:はい、すべてのカメラはオペレータによってプログラム可能である有効な空気ジェット機のクリーニング システムを与えられる。
Q:どの位の割りで私達はカメラに目盛りを付けるように要求するか。
:一度カメラに要求しない5年の前にそれを目盛りを付けた。私達は必要であれば遠隔サポートのそれに同様に目盛りを付けてもいい。
Q:機械を要求するカメラのために以外特別な維持をするか。
:いいえ、それはホールダーのgluerのよう非常に容易、機械プラットホームであるちょうどである。
Q:正確に私達が色の変化をいかに制御してもいいかか。
:私達の機械はE<3.まで点検できる重大な色の適用のために別のRGB色チャネルが付いている特別な分光カメラを△使用する。これは種類の唯一の1つ、他の会社持っているこの種類の技術をではない。
Q:浮彫りになるおよびブレールの高さのについての何点検か。
:私達はブレールの高さを点検できない
浮彫りになること。私達は両方の行方不明そしてミスレジストレーションしか点検しなくてもいい。
Q:いかに拒絶されたカートンを得ない傷つけられて保障するか。
:私達に強力な空気ジェット機がノズルを通して出す実際に拒絶されたカートンの下の押しを適用するために肯定的な空気のイジェクターの折り返し拒絶されたカートンがコンベヤーに滑らかに出ることを保障して付加的な特徴として利用できるある。
Q:一貫性および反復性についての何か。
:私達がおよそ98%である一貫性述べていれば。例えば私達が100つのカートンを置けば、90のカートンはよいよに行き、10のカートンは拒絶にreefed私達がよいよに90のよいカートン再度それから88のカートン行くかもしれ、2つが拒絶に行くかもしれなければ、行く。それはよい部門で持っているあることの非常にマイナーな容認性をそれらの2つのカートンが原因であるかもしれない。反復性は欠陥によって対比し、大きさで分類する決まる。多分時々それ95%。
Q:私達は各仕事のためのUSBにダウンロードすることができる欠陥レポートを発生させてもいいか。
:はい、私達は欠陥のイメージおよび他の細部とのあらゆる仕事のための概略欠陥レポートがあってもいい。
Q:仕事がこのシステムの貯えられた最高である場合もあるかどの位。
:最高の3000の仕事は欠陥の映像およびレポートを用いるこのシステムで貯えることができる。各コンピュータは2つの1TBハードディスクを備えている。1つだけは、1であるバックアップ ディスク普通使用される。
一見の映像:
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