boiler&exchangerのためのボイラー管K500 NIのCUの合金のMonel継ぎ目が無いK500の文書

型式番号:Monel K500
原産地:中国(本土)
最低順序量:20トン
支払の言葉:L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力:1ヶ月あたりの約10000トン
受渡し時間:60-75days
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硬度K500のNI CUの継ぎ目が無い合金鋼のボイラー管のMonel K500の文書


MONEL K500

NiCu K-500
UNS N05500

NI 63.0のCU 29.5のAl 2.7のチタニウム0.6 C 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 S 0.010

高性能は在庫を合金にし、次の形態のこの等級のMONEL K500を作り出す:棒、角形材、締める物。この等級の要求引用

概観

MONEL K500は高力腐食疲れおよび腐食抵抗と合金400の耐食性を結合する年齢hardenableニッケル銅の合金である。

MONEL K500はニッケル銅の合金、沈殿物のhardenableアルミニウムおよびチタニウムの直通の付加である。MONEL K500は400の優秀な防蝕特徴を保ち、400と比較すると堅くなる沈殿物の後で強さおよび硬度を高めた。合金K500は400と比較するとおよそ3 (3)時間が降伏強さおよび二重引張強さある。MONEL K500は堅くなる沈殿物の前の冷間加工によって更に増強することができる。

特徴

  • 約480Cまでの零下温度からの優秀な機械特性。
  • 海洋および化学環境の広範な範囲の耐食性。純粋な水からミネラル酸、塩およびアルカリの非酸化への。

適用

高力を利用するおよび耐食性は船および海洋掘削タワーのためのポンプ シャフト、インペラー、プロペラ シャフト、ボルトで固定する弁の部品石油およびガスの生産のための油井のドリル・カラーおよび器械使用の部品であるMONEL K500のための典型的な適用。それは高速度の海水の高力および低い腐食度のために海洋工業の遠心ポンプのために特にうってつけである。

MONEL K500は非磁気である。溶接されたとき老化する前に取り除かれる溶接物のそして圧力MONEL K500はアニールされ。

プロペラおよびポンプ シャフト。
perchlorethyleneの製造で使用されるポンプおよび弁塩素で処理されたプラスチック。

高性能はAlloys、Inc.の在庫3/8"を含むサイズの範囲のK500を- 2-1/2」直径の風邪-引かれ、アニールされ、そして老化させ、そして2-3/4」- 10"直径の熱い終了するそして老化させて合金にする。材料は任意長さ、順序への切口で供給することができたりまたはあなたの指定に機械で造った。機械化はあき、回り、叩き、通り、CNCの形、フランジ、そして多くを含んでいる。

化学条件


NI

Mn

Si

Fe

Al

S

C

最高


1.50

0.50

2.00

3.15

0.010

0.18

63.00




2.30



機械特性の条件


最終的な抗張

降伏強さ(0.2% OS)

Elong。

硬度

ロックウェルC、min。


HardnessBrinell 3000のkg、min。

冷たいWorked/SR
3"への1"に(25.4mm)
140 KSi100 KSi17.029280
最高
965 MPa690 MPa
最高
働いた熱い老化させて堅くなった
140 KSi100 KSi20.027265
最高
965 MPa690 MPa
最高

指定

形態

標準

金属のタイプ

UNS N05500

ASTM B865 QQ-N-286

ワイヤー

AMS4676

シート

ASTM B865 QQ-N-286

ASTM B865 QQ-N-286

付属品


鍛造材

QQ-N-286喧騒17754

溶接ワイヤー

FM 60 ERNiCu-7

溶接電極FM 190のENiCu-7喧騒17753

喧騒

2.4375


機械化

機械で造るときニッケル及びコバルトの基盤の腐食、温度および耐久力のある合金は、MONEL K500のような困難に適当ように、が分類される、これらの合金が満足な率の慣習的な生産方法を使用して機械で造ることができることが、強調されるべきである。仕事が発生させなさいこれらの合金の機械化の間に急速に堅くしたり、切断、切削工具の表面への溶接の間に高熱をおよび高い剪断強度のために取り外しに金属をかぶせることを提供するために抗力が高い。次は機械動作の間に考慮されるべきである急所である:

容量機械は堅く、できるだけ圧倒されてべきである。
剛性率の仕事部分および用具は堅い握られるべきである。用具の突出部分を最小にしなさい。
用具の鋭さは用具がいつも鋭いことを確かめる。やむを得ずよりもむしろ削られた用具への変更一定の間隔で。0.015インチの摩耗の土地は鈍い用具として考慮される。
用具はほとんどの機械動作のための肯定的な熊手角度用具を使用する。断続的な切口および重く標準的な取り外しのための否定的な熊手角度用具は考慮することができる。ほとんどの適用のための炭化物ひっくり返された用具は提案される。断続的な切口のための高速用具は頻繁に推薦される、より低い生産率と使用することができ。
肯定的な切口は重い、一定した、与える肯定的な切断行為を維持するために使用する。供給がおよび切口の用具のドエル遅れれば、加工硬化は起こる、用具の生命は悪化し、近い許容は不可能である。
潤滑の潤滑油は特に炭化物の工具細工を使用するとき好ましい、溶けるオイル推薦されるである。詳しく述べられた機械化変数は台に置く16 and17を示される。推薦を切る一般的な血しょうは表18で示される。

表16
推薦された用具のタイプおよびマシン・コンディション
操作
炭化物用具
厳しい中断を用いる荒削り、
C-2およびC-3等級を回すか、または直面する:否定的な熊手の正方形の挿入物、45度SCEA1 1/32 inに。鼻の半径。バイト ホルダー:5度の陰性。熊手、5度の陰性。側面の熊手。速度:30-50 sfm、0.004-0.008 inに。供給、切口の詳細な0.150。Dry2、oil3、または水基盤coolant4。
正常な荒削り
C-2かC-3等級を回すか、または直面する:否定的な率の正方形の挿入物、45度SCEA鼻の半径の1/32。バイト ホルダー:5度の陰性。熊手、5度の陰性。側面の熊手。速度:組み立て、0.010の剛性率による90 sfm inに。供給、0.150 inに。切口の深さ。乾燥した、オイル、または水基盤の冷却剤。
仕上げ
C-2かC-3等級を回すか、または直面する:肯定的な熊手の正方形の挿入物、もし可能なら、45度SCEA 1/32 inに。鼻の半径。バイト ホルダー:5度pos.の背部熊手、5度pos.の側面の熊手。速度:95-110 sfm、0.005-0.007 inに。供給、0.040 inに。切口の深さ。乾燥したまたは水基盤の冷却剤。
荒いボーリング
C-2かC-3等級:inの最も大きく可能なSCEAおよび1/16の挿入物ならタイプ ボーリング棒、使用標準的な肯定的な熊手用具。鼻の半径。ろう付けされたら用具棒は、0度の背部熊手、10度pos.の側面の熊手1/32をinにひく。鼻の半径および最も大きく可能なSCEA。速度:組み立て、0.005-0.008の剛性率による70 sfm inに。供給、1/8 inに。切口の深さ。乾燥した、オイルまたは水基盤の冷却剤。
終わりの退屈すること
C-2かC-3等級:挿入物の活字バーの標準的な肯定的な熊手用具を使用しなさい。粉砕は終わりのために背部熊手を除いて回転および直面が0度で最もよいかもしれないように用具をろう付けした。速度:95-110 sfm、供給の0.002-0.004。水基盤の冷却剤。
注:
1 SCEA -側面の最先端の角度または用具の先行角度を。

乾燥した切断が推薦されるところで2いずれかの時点で、用具で指示される空気ジェット機は相当な用具の生命増加を提供するかもしれない。水基盤の冷却剤の霧はまた有効かもしれない。

3オイルの冷却剤は優れた質、極度な圧力添加物が付いているsulfochlorinatedオイルべきである。50からの125 SSUへの100つの華氏温度の粘着性。

4つの水基盤の冷却剤は極度な圧力添加物が付いている優れた質、sulfochlorinated水溶性オイルまたは化学乳剤べきである。15:1の組合せを作るために水と薄くしなさい。水基盤の冷却剤により中断した切口で炭化物用具の欠および急速な失敗を引き起こすかもしれない。

表17
推薦された用具のタイプおよびマシン・コンディション
操作
炭化物用具
表面仕上げ製粉
巧妙な炭化物一般にC-の等級は働くかもしれない。肯定的な軸および放射状の熊手、45度のコーナーの角度、10度の逃げ角を使用しなさい。速度:50-60 sfm。供給:0.005-0.008 inに。オイルまたはwaterbaseの冷却剤は炭化物のカッターの歯の熱衝撃の損傷を減らす。
終わり製粉
推薦されなくて、しかしC-2等級はよい組み立てで巧妙かもしれない。使用肯定的な熊手。速度:50-60 sfm。供給:高速度鋼と同じように。オイルまたは水基盤の冷却剤は熱衝撃の損傷を減らす。
訓練
C-2等級はない推薦しなかったが、ドリルを堅い組み立てで巧妙かもしれないすばらしい深さひっくり返した。網は推圧を減らすために薄くされてなる。ポイントの135度の含まれた角度を使用しなさい。ガン ドリルは使用することができる。速度:50 sfm。オイルか水基盤の冷却剤。冷却剤供給の炭化物はドリルをある組み立てで経済的かもしれないひっくり返した。
広がること
C-2かC-3等級:ひっくり返されたリーマーは、固体炭化物のリーマー要求する変えるよい組み立てを推薦した。用具の幾何学高速度鋼と同じように。速度:50 sfm。供給:高速度鋼と同じように。
叩くこと
推薦されなかった、機械糸、かロール形態それら。
電気排出の機械化
合金はあらゆる慣習的な電気排出機械化システム(EDM)またはワイヤー(EDM)を使用して容易に切ることができる。
注:
5 M-40シリーズ高速高速度鋼は書くことの時にM-41、M-42、M-43、M-44、M-45およびM-46を含んでいる。他は加えられるかもしれ、均等に適するべきである。

6オイルの冷却剤は優れた質、極度な圧力添加物が付いているsulfochlorinatedオイルべきである。50からの125 SSUへの100つの華氏温度の粘着性。

7つの水基盤の冷却剤は極度な圧力添加物が付いている優れた質、sulfochlorinated水溶性オイルまたは化学乳剤べきである。15:1の組合せを作るために水と薄くしなさい。

プラズマ アークの切断
私達の合金はあらゆる慣習的なプラズマ アークの切断システムを使用して切ることができる。最もよいアークの質はアルゴンおよび水素ガスの混合物を使用して達成される。窒素のガスは水素ガスの代わりにすることができるが切られた質はわずかに悪化する。ガスに耐える店空気か酸素は時これらの合金を切る血しょう避けるべきである。
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