

Add to Cart
熱性 vulkanisation 粘着剤 815 化学剤 211 の 代替
適用する
熱性 vulkanisation 粘着剤 815 化学剤 211 の 代替熱 vulkanisation 結合粘着剤で,ゴムを様々な金属に結合させ,プライマーとして機能し,Chemlok 205やChemosil 211などと同等であるが,価格がより競争力のあるものとする.
特徴
1ナイトリルゴム (NBR) のコート結合剤です.
2また,様々な金属,プラスチック,ゴムにプライマー結合剤として使用されます.
3鋼,ステンレス鋼,アルミ,鉄,銅,アルミ合金などの様々な金属に優れた粘着性があります.
4これは,電熱製品に適用されます.
5無毒で操作が簡単です
6塗装やスプレー,ブラシ,ローラーコーティングなど 様々な方法で塗装できます
7熱,水,溶媒,油,塩,腐食などに優れた耐性があります.
8粘着強度も安定性も高い 耐久性も高い
9低温下での粘着能力が優れている. 90°Cの vulkanisationで材料を結合することができます.
物理 的 な 特質
構成要素 | 高ポリマー 有機化合物 無機填料 有機溶媒 |
色 | グレー |
粘度 | (23°C,ブルックフィールド LV2 30rpm) 80-165cps / (23°C,No.2ザーン粘度計カップ) 23-30s |
固体成分 | 24~28% |
フラッシュポイント | 22〜24°C |
稀释剤 | メチルエチルケトン (MEK),メチルイソブチルケトン (MIBK) |
溶媒 | メチルエチルケトン (MEK),メチルイソブチルケトン (MIBK) |
保存期間 | 12ヶ月 未開封容器で |
適用する熱性 vulkanisation 粘着剤 815 化学剤 211 の 代替
1. 表面の準備: すべての粘着表面は,最適な粘着効果を達成するために,汚染物質 (油,生地,酸化物など) がなくなければなりません. 表面は砂砂で吹き飛ばされ,理想的には脱脂する必要があります.表面の酸化物質を避けるために表面予備処理後に815を適用すると,.
2混合:結合剤を塗る前に均質な混合を保証する必要があります.
3稀释: 適量の稀释剤も投与量に応じて加えることができます. 稀释された結合剤は長時間保存することはできません.
4ブラッシング: 稀释には不要
5ローラーコーティング: 稀释には不要
6塗装: 100 分の金属に結合するゴムへの粘着剤 815MEK や MIBK のような 20 分の稀释剤で
7噴霧: 100 分の金属に結合するゴムへの粘着剤 815MEK や MIBK のような 30~100 分の稀释剤で
8. コーティング厚さ:コーティングは均一であるべきである.プライマーの場合,ドライフィルムの厚さは5〜10μmである.シングルコーティングの場合,ドライフィルムの厚さは10〜15μmである.
9乾燥: 塗装後金属に結合するゴムへの粘着剤 815室温で30〜60分乾燥させ,前熱または加熱すると乾燥が加速します.
10貯蔵:金属に結合するゴムへの粘着剤 815 高湿度や高温環境での長期的暴露を避ける.
11. 処理後: 熱した vulkanisation 前に,過剰な粘着剤を洗浄するために,キシレンまたはMIBKで浸した布のストライプを使用します. 固化されると,稀释剤は粘着剤を洗浄することはできません.
12粘着効果を最大化するために,ゴムと粘着剤を同時に粘着させなければならない.内側にゴムを埋め,その後,すぐに vulkanisationを開始するために模具を閉じる圧力は実用的な状況に応じて
注記
1. 溶剤容器は使用後しっかりと閉じてください.
2溶媒の蒸気は危険です. 長期間の吸入や職場での皮膚接触を避けます.