ゴム と 金属 に 結合 する 粘着 剤 826 適用 に 容易 で,環境 に 耐える

ゴム と 金属 に 結合 する 粘着 剤 826 適用 に 容易 で,環境 に 耐える

適用する
Rubber To Metal Bonding Adhesive 826は,プライマーの上に使用するように設計されたカバーコーティングアデシブである.重金属を含まない形で作られ,ポリマー混合物で構成されている.有機溶媒システムに溶解または分散した有機化合物およびミネラルフィラーこのアデッシブシステムは,天然ゴム (NR),ポリイソプレン (IR),スタイレンブタディエン (SBR),ポリブタディエン (BR),ポリクロロプレン (CR),ナイトリル (NBR),ブチル (IIR) とEPDMポリマーから金属.
ゴムと金属の結合粘着剤826は,中国の規制仕様GB33372-2020に基づくVOC要件を満たすために策定されています.

特徴

1簡単にスプレー,浸し,ブラシで塗ります.

2大半のアプリケーションでは1つのコーティングのみが必要で,労働,溶剤使用,在庫,運送コストを削減します.

3環境に耐性がある 異なる要素に優れた耐性を備えています

4環境に配慮して推奨される 重金属を含まない

5プロセス互換性 適度な温度での加工条件の幅広い範囲に対応し,長時間前調理を含む.

物理 的 な 特質
 

826 適用する
表面準備 粘着剤を塗る前に金属表面を徹底的に清潔にします.溶剤脱脂またはアルカリ浄化によって保護油,切削油,脂油を除去します.適当な化学的または機械的清掃方法による小垢または酸化塗装.
1化学浄化
化学処理は,自動金属処理と接着剤の適用ラインに簡単に適応できます.化学 的 処理 は,爆発 清掃 に よっ て 歪め られる 金属 部品 に も 用い られ,また 厳格 な 許容 値 が 維持 さ れる 必要 が ある 場合 に も 用い られ ますリン酸化は,鋼に一般的に使用される化学処理であり,アルミニウムには通常変換コーティングが使用されます.
2メカニカルクリーニング

砂砂は,機械清掃の最も広く使用される方法である.しかし,機械加工,磨削またはワイヤーブラシングを使用することができる. 清潔な鋼,鋳鉄および他の鉄金属を砂砂で吹く..アルミ酸化物,砂,その他の非鉄砂を使って,クリーンな不oxidable steel,アルミ,銅,亜鉛,その他の非鉄金属を爆破する.
特定の基板の表面調理に関する詳細については,Exceed Adhesivesの適用ガイドを参照してください.皮膚 の 油 で 汚染 さ れる こと を 避ける ため に,クリーン な 金属 表面 を クリーン な 手袋 で 扱う.
混ぜる 使用前にゴムからゴムへの金属結合粘着剤826を徹底して混ぜ,使用中に分散した固体を均等に懸浮状態に保つために十分に動かす.混ぜ機のドラムや他の小さな容器に空気力または他の爆発防止ミキサーを使用する希釈が必要な場合は,キシレンまたはトルーレンを使用します.
塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装噴霧と浸水による施術方法が推奨されるのは,均質性と乾燥フィルムの厚さをよりよく制御するためである..
ゴム・トゥ・メタル・ボンド・アデシブ826を1層のアデシブとして使用する場合,乾燥フィルムの厚さは20.3-25.4ミクロン (0.8-1.0ミリ) に維持されるべきである.特に結合組成物が厳しい環境にさらされる可能性が高い場合プライマーの上にカバーコートとして使用すると,乾燥フィルムの厚さは15.2〜20.3ミクロン (0.6〜0.8ミリ) でなければなりません.
3噴霧する
粘着剤をZahn Cup #2の粘度で約24秒まで稀释する.これは約3分の粘着剤と2分の溶剤に等しい.
4浸水する
完全強度を使用する.単層接着剤として,ゴムと金属結合接着剤826の単回の浸入は,通常20.3-25.4ミクロン (0.8-1.0ミリ) の乾燥フィルム厚さを得ます.プライマーの上に使用すると826の粘着剤を1度浸すだけで,乾燥フィルムの厚さは合計で25.4-30.5ミクロン (1.0-1.2ミリ) になります.
硬化 ¥ 826 は圧縮,転送,注射鋳造に使用できます.理想的な粘着条件は,粘着材で覆われたパーツを装着し,エラストーマーを vulkanisation までの最小限の時間を伴うしかし,ゴムと金属の結合粘着剤826は,結合性能に影響を及ぼさずに,適度なプレベーク時間に対応します.

保存期間/保存期間
保存期間は,発送日から6ヶ月である. 熱,火花,または開いた炎の近くに保管または使用しないでください.

梱包
3.5kg/ドラム 18kg/ドラム

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