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超音波振動シート効率的な分類装置で,様々な種類の粉末と細粒子の分類と分離に広く使用されています.高周波振動のスクリーン表面を使用します.膨らませられる装置と組み合わせて,強力な超音波を生成する素粒子の大きさに応じて素早く正確に分類し分離することができます
伝統的なスクリーニング機器と比較して,良い分類効果,高い分離効率,低エネルギー消費の利点があります.微米レベルおよびそれ以下の超細粉末の細分別に特に適しています.化学,新材料,食品,その他の産業における高純度,高分散性粉末の厳しい要求を満たすことができる.そのコンパクトでシンプルな構造と高度に自動化された操作モードも,非常に機器の運用信頼性と使いやすさを向上させる.
モデル | パワー (kW) | メッシュサイズ | シートの有効直径 ((mm) | 層 (s) | 機械の寸法 (mm) | ||
長さ | 幅 | 高さ | |||||
紀元前400 | 0.18 | 2から635 | 355 | 1~5S | 580 | 580 | 560~760 |
紀元前600年 | 0.55 | 2から635 | 555 | 800 | 800 | 680~880年 | |
BC-800 | 0.75 | 2から635 | 755 | 900 | 900 | 780年から1080年まで | |
紀元前1000 | 1.1 | 2から635 | 925 | 1160 | 1160 | 880〜180 | |
紀元前 1200 年 | 1.75 | 2から635 | 1125 | 1360 | 1360 | 980~1360年 | |
紀元前1500年 | 2.2 | 2から635 | 1425 | 1850 | 1850 | 1130年から1550年 | |
紀元前1800年 | 3 | 2から635 | 1725 | 2200 | 2200 | 1360年から1680年まで | |
紀元前2000年 | 3.7 | 2から635 | 1910 | 2340 | 2340 | 1360年から1680年まで |
特徴と利点超音波振動するシート
1超精密な分類能力:
微小小の粉末と微細な粉末を 効率的に分離できます
2高い分離効率:
強力な超音波振動と空気流を利用して,迅速かつ効率的な分割を達成する.単一のマシンには大きな処理能力があり,生産効率を大幅に向上させることができます.
3エネルギー節約と環境保護の特徴:
モーターの電力は低く,エネルギー消費量は従来の振動スクリーニング機器よりもはるかに低い.低騒音,少量の塵があり,環境保護の要件を満たしています.
4操作の便利さ
コンパクトな構造,小さな足跡,簡単にインストールと統合.高度な自動化,無人による連続作業を可能にします.
適用する
超音波振動シートは,以下の材料を含む様々な材料をスクリーニングおよび分類するために使用できます.
1化学工業:
不機質塩,陶器粉末,触媒,その他の粉末の細分分別に使用される.
2新材料分野:
ナノスケール炭素材料,グラフェン,二次元材料などの新興材料の分類に広く使用されています.
3食品産業:
食品用粉末のスクリーニングと分類に使用されます. 例えば,香辛料,調味料,添加物などです.
4医薬品:
医薬品原材料,中間製品,その他の製薬粉末の細分分類に使用される.
5電気産業:
電池材料,電子セラミック,導電性フィルラーなど,超細粉末の分類と分離に使用される.
製品画像
Q1. 超音波振動シートと伝統的な振動シート機の違いは何ですか?
A: 超音波スクリーニングマシンは
より強い分類能力を持ち,マイクロンレベル以下の超微細粉末を分離することができます.同時に,エネルギー消費量が少なく,操作が自動化される.
Q2. 超音波スクリーニングマシンの操作プロセスは?
A: その通り材料は振動シート超音波の作用で素早く分類される.分別装置によって分離された後,異なる粒子の大きさの製品が収集される.
Q3. 適当な超音波電波器をどのように選ぶかイブラートシートモデルか?
A: その通り適切な処理能力と粒子のサイズ範囲は,材料の特性,生産規模,分類要件およびその他の要因.
Q4. 超音波スクリーニングマシンのメンテナンスの際に注意すべきことは何ですか?
A: その通り履き心地を定期的にチェックしてください.振動シート機材の使用期間を延長するために 機材を清潔に保つこと