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超音波回転式 振動スクリーンは 超音波技術と振動力を用いて スクリーニングを行う装置です超音波の作用により,微細粒子や粘着性のある材料をより効果的に処理することができます. 超音波振動スクリーンは,化学,食品,製薬,陶器,鉱山,および他の産業で広く使用されています. それは生産効率を改善する重要な役割を果たします.製品の品質を最適化し,メンテナンスコストを削減.
超音波回転式 振動スクリーンは2つの放出ポートの設計を持つ単層超音波グリッドがあり,2層超音波グリッドは2種類の超音波グリッドを牽引し,3つの放出ポートの設計があります2つの超音波探査機を備えた外型超音波計.
モデル | パワー (kW) | メッシュサイズ | シートの有効直径 ((mm) | 層 (s) | 機械の寸法 (mm) | ||
長さ | 幅 | 高さ | |||||
紀元前400 | 0.18 | 2から635 | 355 | 1~5S | 580 | 580 | 560~760 |
紀元前600年 | 0.55 | 2から635 | 555 | 800 | 800 | 680~880年 | |
BC-800 | 0.75 | 2から635 | 755 | 900 | 900 | 780年から1080年まで | |
紀元前1000 | 1.1 | 2から635 | 925 | 1160 | 1160 | 880〜180 | |
紀元前 1200 年 | 1.75 | 2から635 | 1125 | 1360 | 1360 | 980~1360年 | |
紀元前1500年 | 2.2 | 2から635 | 1425 | 1850 | 1850 | 1130年から1550年 | |
紀元前1800年 | 3 | 2から635 | 1725 | 2200 | 2200 | 1360年から1680年まで | |
紀元前2000年 | 3.7 | 2から635 | 1910 | 2340 | 2340 | 1360年から1680年まで |
特徴と利点超音波回転式振動スクリーン
1微細スクリーニング:超音波振動スクリーンは微細スクリーニングを達成できます.超音波周波数と振幅を調整することにより,必要な特定のスクリーニング粒子サイズ範囲を選択できます.
2自浄能力:超音波振動スクリーンは自浄能力を持っています.超音波 の 振動 は,画面 が 塞ぐ こと を 防止 し,保守 や 清掃 の 頻度 を 減らす こと が でき ます.
3低騒音: 超音波振動スクリーンは,作業中に低騒音を生み出し,作業環境と操作者への干渉を軽減します.
4安定性も高い超音波振動スクリーンの超音波周波数と振幅は調整可能で,異なる材料とスクリーニング要件に応じて柔軟に調整することができます.
適用する
超音波振動スクリーンは,以下の材料を含む,但しこれらに限定しない,様々な材料のスクリーニングおよび分類に使用することができる.
1粉末材料:粉末,砂糖粉末,タンパク質粉末,薬剤粉末,化学粉末など
2粒状物質:プラスチック粒子,ゴム粒子,鉱石粒子,金属粒子,食品粒子など
3液体材料:ローション,コーティング,インク,ジュース,塗料など
4泥泥材料:陶器泥泥,ジプス泥,コロイド泥,陶器タイル泥など
5高粘度材料:コロイド材料,粘着剤,ペスト材料など
6微小粒子の材料:微小粉末,ナノ粒子,細砂,粉末コーティングなど
製品画像
Q1: 超音波振動スクリーンを維持し,掃除するには?
A:
超音波振動スクリーンを維持し,清掃する際には,電源を切断し,スクリーンと振動部位が安全な状態にあることを確認してください.スクリーン
は 適切な 洗浄剤 と 柔らかい 布 で 清掃
できる装置の正常な動作を確保するために,ボルトを定期的にチェックし,締めなければならない.
Q2: 適切な超音波振動スクリーン機器をどのように選ぶか?
A:
超音波振動スクリーン機器を選択する際には,材料の特性,湿度,粒子サイズ分布などの要因を考慮する必要があります.また,機器が要求される材料のスクリーニング要件を満たすことができるようにするために,機器の技術パラメータと説明書も参照すべきである..
Q3:超音波振動スクリーンの限界は?
A: 超音波振動スクリーンは,大きな粒子の材料と高粘度材料を処理するときにいくつかの制限がある可能性があります.
さらに,超音波振動スクリーンのコストは比較的高く,実際のニーズに基づいて評価と選択する必要があります..