部品を押す0.05mmのTS 16949の薄板金を機械で造るCNC

部品を押すステンレス鋼の薄板金の製作

機械
機械出版物はエネルギーを移し、貯えるために機械フライホイールに接続されるモーターを使用する。穿孔器は特定の出版物によって、及ぶからことができる5mmから500mm。機械押す速度はまた変わりが、1分あたり20回そして1,500回の打撃の範囲の間で通常落ちる、それらは油圧出版物より速くがちである。これらの出版物は20から6,000トンをから伸ばすサイズの配列で見つけることができる。それらは薄板金のコイルからのより浅く、より簡単な部分を作成するためにうってつけである。それらは通常大きい契約量と押している進歩論者および移動のために使用される。

 
曲がること:あなたの押された金属部分にくねりを設計しているとき、十分な材料を可能にすることは重要である—くねりを行う十分な材料があるようにあなたの部分およびブランクを設計することを確かめなさい。覚えるべきある重要な要因:

• くねりが変形されるようになるには穴に余りにも近くなされれば、できる。
• ノッチおよびタブ、またスロットは少なくとも1.5x材料の厚さである幅と、設計されているべきである。より小さく作られたら、それらは壊れるそれらは穿孔器によりで出る力が原因で作成して困難でもいい。
• あなたの空白の設計のあらゆるコーナーは物質的な厚さの少なくとも半分である半径があるべきである。
• 可能な場合ぎざぎざの例そして厳格を最小にするため、鋭いコーナーおよび複雑な排気切替器を避けるため。そのような要因が避けることができないときあなたの設計のぎざぎざの方向に注意すること確実でであって下さいそうすれば押すことの間に考慮に入れることができる

鋳造:この行為はぎざぎざを平らにするか、または壊すために押された金属部分の端が打たれるときである;これは成形品の形状寸法の鋳造された区域で大いにより滑らかな端を作成できる;これはまた部品の集中させた区域に付加的な強さを加え、刻み目を取り除き、粉砕のような二次プロセスを避けるのにこれが利用することができる。
 

私達の会社は強いR & Dの機能があり、多くの新製品を毎年開発する。生産では、私達は厳しく質を制御し、生産を整理するためにISO 9001の品質システムに続く:

1. 製造者の原料の不完全で、厳密な点検を受け入れてはいけない。

2. 不完全、工程厳しく制御される製造してはいけない。すべてのプロダクトのために、労働者は各々の機械化プロセスで厳しく自己点検され、質の検査官は規則的な点検および点の点検をする。

3. 不完全移さないことを、前のプロセスで見つけられる不良品決して次のプロセスに移されるために割り当てられないしてはいけない。郵送物の前に、完成品は関連した条件に従ってどの質問題でもあれば、プロダクト改まるか、または拒絶される再度点検され。

4スライドの押すこと

4スライドの押すことはまた複数のスライドか四方に押すことと呼ばれる。多数のくねりかねじれがある複雑な部品を制作するためのこの技術は最も適する。それは、1枚の縦のスライドの代りに、多数の変形によって工作物を形づけるのに4つの滑走用具を使用する。2枚のスライド、かラムは、それを形づけるために工作物を水平に打ちダイスは使用されない。複数のスライドの押すことはまた4枚以上の移動スライドがあることができる。

4スライドの押すことは異なった用具が各スライドに付けることができるので、非常に多目的な押タイプの押すことである。それにまた比較的安価があり、生産は速い。

良い削除

消すうまく削除、別名良端は高精度で、滑らかな端を提供するために貴重である。通常油圧か機械出版物で、または2を組み合わせてされて、良い削除操作は3匹の明瞭な動きから成っている:

1. 工作物の締め金で止めることまたは材料を働かせるため
2. 削除操作の性能
3. 終了する部分の放出

良い削除の出版物は慣習的な押す操作、それ故に用具および心のこれらのより高い作動圧力と設計されている機械類の必要性で使用されるそれらより高い圧力で作動する。

慣習的な工具細工および表面の平坦と作り出されるようにひびを避けるうまく削除から作り出される端は他の押す方法から利用できるそれを超過できる。それが冷たい放出の技術であるので、良い削除は製作の全費用、総原価を削減するシングル・ステップ プロセスである