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ダイヤモンドの懸濁液は良質のダイヤモンドの粉、合成の分散剤および分散媒体で構成される。異なった粉砕及び磨くプロセスおよび工作物のために適している方式は多様化する。よい分散性によって、均一粒度、完全な指定および安定した質のそれはさまざまで堅い材料のひき、磨くことのために広く利用されている。
ダイヤモンドの懸濁液
異なったタイプのダイヤモンドによって、ダイヤモンドのスラリーはモノクリスタル
ダイヤモンドのスラリー、多結晶性ダイヤモンドのスラリー、ナノのダイヤモンドのスラリーに分けることができる。モノクリスタル
ダイヤモンドのスラリーのために主要な私達。
モノクリスタル
ダイヤモンドの懸濁液:よい切削抵抗によって、相対的で低い加工費、それは極度の堅い材料、堅い合金のような堅い材料のひき、磨くことのために広く利用されている。まただけでなく、粉砕の速度を改善し、すぐに燃える工作物の表面を避けることを粉砕プロセスで発生する多量の熱を取除くことができる。
ダイヤモンドの磨く液体/懸濁液/ダイヤモンドのスラリーのPackgae:
1. スプレー ノズルが付いている100mlパッケージ;
2. スプレー ノズルのない250mlパッケージ;
3. カスタマイズされたパッケージは提供することができる;
ダイヤモンドのスラリーの質を判断するため
1.ダイヤモンドの懸濁液の効果。それが長期懸濁液の効果に達することができなければ懸濁液のダイヤモンドは処理の機械類への送り孔および原因の損傷を妨げる。私達の懸濁液は沈殿物が厚くより0.25ミクロンの範囲に起こらない、沈殿物は数月以内にまた更に0.25ミクロンのより長い起こらないことを保証でき。
2。研摩の液体はまた潤滑の役割を担うべきである。潤滑の基盤の質はそれらが高温で炭化されるかどうかダイヤモンドの粒子の流動率を定め。
3。ダイヤモンドの粒子の均等性。工作物の表面が傷付かないことを保障するために高力および均一サイズのダイヤモンドの粒子を選ぶことは必要である。
4.きれいになること容易および希薄